潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定,但在滿足工藝要求的條件下,應考慮到人的舒適度感。(風淋室廠家)隨著空氣潔凈度要求的提高,出現(xiàn)了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。具體工藝對溫度的要求以后還要列舉,但作為總的原則看,由于加工精度越來越精細,所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中,作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小。直徑100um的硅片,溫度上升1度,就引起了0.24um線性膨脹,所以必須有±0.1度的恒溫,同時要求濕度值一般較低,因為人出汗以后,對產(chǎn)品將有污染,特別是怕鈉的半導體車間,這種車間溫度不宜超過25度,濕度過高產(chǎn)生的問題更多。凈化工程技術應用于電子、生物工程、制藥、化工、食品、汽車制造和現(xiàn)代科學等技術產(chǎn)業(yè)。甘肅十萬級凈化車間
合格的無塵車間需要具備哪些條件其次對于各種凈化設備方面的需求也需要做到以下幾點:1.工藝設備的設計和排熱措施應密切結合,排熱以發(fā)展水冷為主。2.對各種凈化單元結構(布置和尺寸)應加以改進,使之向有利于減小體積,提高分配均勻性,而又不增加阻力的方向發(fā)展。3.在不影響噪聲限度的前提下,提高風機壓頭有利于延長過濾器的使用壽命,此外風機應能夠變速運行。4.無隔板過濾器和新型空氣分配裝置可構成即節(jié)能又靈活的無塵車間系統(tǒng)。5.改進排風柜的構造,既便于隨時調節(jié)風量,又要方便操作。甘肅十萬級凈化車間高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔 ;
無塵車間施工大面積無菌區(qū)的空氣潔凈度至少為10000,每立方米空氣中含有0.5靘以上的顆粒物的數(shù)量不超過350000。空氣中浮游植物的含量不應超過100cfu/m3。無菌容器、密封件和灌裝、密封作業(yè)局部暴露區(qū)域的空氣潔凈度應達到100級要求。在這種清潔度下,每立方米空氣中含有0.5靛藍以上或等于0.5靛藍的顆粒物的數(shù)量不應超過3500,浮游空氣的含量不應超過5cfu/m3。無塵車間施工,無菌操作區(qū)100級潔凈區(qū)的空氣應在其使用點通過高效過濾器單向(層流)輸送。流量應能滿足活塞吹氣充填區(qū)懸浮顆粒的需要。
凈化工程中空氣凈化處理方案確定集中或分散式凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)時,應綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無塵室或凈化車間面積較大時,位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室,宜采用集中式凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)。凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時,應選用管狀電加熱器,位置應布置在高效空氣過濾器的上風側,并應有防火安全措施。送風機可按凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)的總送風量和總阻力值進行選擇,中效、高效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。凈化工程中凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設置值班風機的系統(tǒng)外,應采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內的防灌倒措施。凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)設計應合理利用回風,凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求,或對其他工序有危害時,則不應用回風。潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間。
凈化工程:電子廠凈化工程施工需要注意哪些事項2、電子廠凈化工程中的風管要求集中式或清潔空調系統(tǒng)管道的要求是經(jīng)濟有效的空氣輸送。前者的要求體現(xiàn)在價格低廉,施工方便,運行成本低,內表面光滑,阻力低等方面。后者是指良好的密封性,沒有空氣泄漏,沒有灰塵,沒有灰塵堆積,沒有污染,耐火性,耐腐蝕性和耐濕性。3、空調凈化需要注意節(jié)能空調凈化是電子廠凈化工程中一個較大的能源消耗者,在設計和施工中應注意節(jié)能措施。在設計中,系統(tǒng)和區(qū)域劃分,供氣計算,溫度和相對溫度的確定,清潔度和換氣次數(shù)的確定,新鮮空氣比率,管道隔熱以及空氣管道生產(chǎn)中的漏氣率的影響,主管和支管的連接角度對氣流阻力的影響,法蘭連接是否泄漏以及空調箱,風扇,冷水機和其他設備的選擇都與能耗有關,因此這些細節(jié)在電子廠凈化工程的施工過程中都是需要考慮的一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。洛陽萬級凈化車間
凈化工程適用于食品工業(yè)?,F(xiàn)代人對食品的意識逐步增強,為了確保食品,微生物含量須在合理范圍內。甘肅十萬級凈化車間
光學微電子凈化工程一般包括:1、潔凈生產(chǎn)區(qū)2、潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)3、管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)4、設備區(qū)(包括無塵凈化工程空調系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房)光學微電子凈化工程凈化原流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆?!仫L百葉窗→初效凈化重復以上過程,即可達到凈化目的。優(yōu)點:A.處理空氣的效果好,因空氣經(jīng)過集中處理,在送風過程中被污染程度較低。能比較精確控制送風的溫度、濕度;B.空調冷熱源可與廠房普通空調系統(tǒng)合用或冷熱源;C.比較適用于較大的廠房有集中冷源的的廠房;D.較低的維修頻率;E.車間里的噪音小。甘肅十萬級凈化車間