持續(xù)說下凈化車間恒溫恒濕工作原理:除濕原理:當(dāng)凈化車間濕度高于所設(shè)定的溫度5%之時,機(jī)器溫濕度傳感器會將其發(fā)現(xiàn),并由其主機(jī)控制器向車間外發(fā)送信號并啟動車間外機(jī)壓縮機(jī)。車間內(nèi)雙系統(tǒng)的其間一組可以秒變成為冷凝器發(fā)揮制熱作用,另一組發(fā)揮蒸發(fā)器作用進(jìn)行制冷除濕,這可以在不改動車間內(nèi)溫度的情況下快速除濕。凈化車間內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時,凈化系統(tǒng)會馬上發(fā)送四通換向閥信號,在這個信號作用之下車間外變?yōu)槔淠鳎囬g內(nèi)發(fā)揮蒸發(fā)器作用給車間內(nèi)進(jìn)行快速降溫除濕。加濕原理:當(dāng)凈化車間濕度低于所設(shè)定的溫度5%之時,機(jī)器溫濕度傳感器會將其發(fā)現(xiàn),并由其主機(jī)控制器向潔凈車間外發(fā)送信號并啟動加濕器進(jìn)行作業(yè)加濕。電子廠潔凈室(Clean Room),亦稱為無塵室或潔凈室。洛陽醫(yī)院凈化車間工程
GMP凈化車間規(guī)范要求-要養(yǎng)成良好的GMP意識:物料應(yīng)當(dāng)按照有效期貯存。貯存期內(nèi),如發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有不良影響的特殊情況,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗。對溫度、濕度或其它條件有特殊要求的物料應(yīng)按規(guī)定條件儲存。文件應(yīng)當(dāng)分類存放、條理分明,便于查閱。原版文件復(fù)制時,不得產(chǎn)生任何差錯;復(fù)制的文件應(yīng)當(dāng)清晰可辨。分發(fā)、使用的文件應(yīng)當(dāng)為批準(zhǔn)的現(xiàn)行文本,已撤銷的或舊版文件除留檔備查外,不得在工作現(xiàn)場出現(xiàn)。與本規(guī)范有關(guān)的每項活動均應(yīng)當(dāng)有記錄,以保證產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量控制和質(zhì)量保證等活動可以追溯。記錄應(yīng)當(dāng)留有填寫數(shù)據(jù)的足夠空格。記錄應(yīng)當(dāng)及時填寫,內(nèi)容真實,字跡清晰、易讀,不易擦除。遼寧凈化車間工程電氣系統(tǒng):照明、動力、弱電三部分,包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監(jiān)控、電話等強(qiáng)弱電系統(tǒng);
凈化工程:電子廠凈化工程施工需要注意哪些事項2、電子廠凈化工程中的風(fēng)管要求集中式或清潔空調(diào)系統(tǒng)管道的要求是經(jīng)濟(jì)有效的空氣輸送。前者的要求體現(xiàn)在價格低廉,施工方便,運行成本低,內(nèi)表面光滑,阻力低等方面。后者是指良好的密封性,沒有空氣泄漏,沒有灰塵,沒有灰塵堆積,沒有污染,耐火性,耐腐蝕性和耐濕性。3、空調(diào)凈化需要注意節(jié)能空調(diào)凈化是電子廠凈化工程中一個較大的能源消耗者,在設(shè)計和施工中應(yīng)注意節(jié)能措施。在設(shè)計中,系統(tǒng)和區(qū)域劃分,供氣計算,溫度和相對溫度的確定,清潔度和換氣次數(shù)的確定,新鮮空氣比率,管道隔熱以及空氣管道生產(chǎn)中的漏氣率的影響,主管和支管的連接角度對氣流阻力的影響,法蘭連接是否泄漏以及空調(diào)箱,風(fēng)扇,冷水機(jī)和其他設(shè)備的選擇都與能耗有關(guān),因此這些細(xì)節(jié)在電子廠凈化工程的施工過程中都是需要考慮的
合格的無塵車間需要具備哪些條件優(yōu)先技術(shù)人員在設(shè)計無塵車間需采取以下措施:1.設(shè)計方案應(yīng)具有較好的適應(yīng)性(靈活性),它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等)。2.廠址選擇、建筑布局與工藝設(shè)置的合理性,可以從根本上降低初投資及運行費用。3.正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負(fù)荷對選定空調(diào)制冷設(shè)備有直接關(guān)系。4.室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合(達(dá)到相同級別)需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較。5.新風(fēng)集中處理有利于應(yīng)用地下水預(yù)冷、除塵和加濕。6.空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性。7.工藝過程中和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施,因此應(yīng)充分利用這部分熱量,使之達(dá)到物盡其用的目的。動力及照明系統(tǒng);工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng);
無塵車間施工大面積無菌區(qū)的空氣潔凈度至少為10000,每立方米空氣中含有0.5靘以上的顆粒物的數(shù)量不超過350000。空氣中浮游植物的含量不應(yīng)超過100cfu/m3。無菌容器、密封件和灌裝、密封作業(yè)局部暴露區(qū)域的空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到100級要求。在這種清潔度下,每立方米空氣中含有0.5靛藍(lán)以上或等于0.5靛藍(lán)的顆粒物的數(shù)量不應(yīng)超過3500,浮游空氣的含量不應(yīng)超過5cfu/m3。無塵車間施工,無菌操作區(qū)100級潔凈區(qū)的空氣應(yīng)在其使用點通過高效過濾器單向(層流)輸送。流量應(yīng)能滿足活塞吹氣充填區(qū)懸浮顆粒的需要。地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪。徐州凈化車間施工
電子廠潔凈廠房系統(tǒng)主要由初,中,高三級空氣過濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng);洛陽醫(yī)院凈化車間工程
GMP凈化車間規(guī)范要求-要養(yǎng)成良好的GMP意識:除了對設(shè)備保養(yǎng)外,更重要的目的是防止交叉污染。因此,每次使用完或使用前都要對設(shè)備進(jìn)行清潔和消毒,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入潔凈區(qū)的物料必須對其外包裝處理。必要時,還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清潔、消毒,發(fā)現(xiàn)外包裝損壞或其他可能影響物料質(zhì)量的問題,應(yīng)當(dāng)向質(zhì)量管理部門報告并進(jìn)行調(diào)查和記錄。盛裝產(chǎn)品及物料的容器具必須是經(jīng)過消毒滅菌的。物料必須檢驗合格后方可以使用。物料發(fā)放使用應(yīng)當(dāng)符合先進(jìn)先出和近效期先出的原則。洛陽醫(yī)院凈化車間工程