橡膠助劑無害化：在加工輪胎的過程中，盡量采用環(huán)保型橡膠助劑。輪胎在使用過程中，繼續(xù)受到高溫高壓的作用，引起輪胎臭氧老化，釋放一些有害氣體。美國就利用這一點(diǎn)，對我國有些輪胎企業(yè)的出口輪胎設(shè)置壁壘。而上海景惠化工有限公司開發(fā)一種獨(dú)特的助劑，抑制輪胎在使用中因生熱而使硫黃和橡膠分子繼續(xù)交聯(lián)反應(yīng)而使輪胎橡膠變硬，改進(jìn)了輪胎的制動(dòng)性、牽引性及輪胎的噪聲。輪胎的噪聲也是一種環(huán)境污染。一條馬路上成千上百輛汽車不停地駛過，就會(huì)引起共鳴，這噪聲會(huì)影響人們的休息和睡眠。城市高架道路兩邊設(shè)立噪聲隔離帶，這是一種消極的方法。從根本上來說，還是要改進(jìn)輪胎的結(jié)構(gòu)及橡膠的配方。橡膠助劑用于橡膠與塑料中的偶聯(lián)劑。硅膠抗黃硫化劑供貨報(bào)價(jià)
防焦劑一般包括亞硝基化合物（如N-亞硝基二苯胺等）、有機(jī)酸類（如苯甲酸、鄰苯二甲酸酐等）和硫代亞酰胺類(如N-環(huán)已基硫代鄰苯二甲酰亞胺)等。常用的有草酸、琥珀酸、乳酸、鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、油酸等，其中以鄰苯二甲酸酐、水楊酸使用較多。但這些物質(zhì)影響成品的物理機(jī)械性能，不宜多用。近年出現(xiàn)的新型防焦劑CTP（N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰胺）有優(yōu)良的防焦效果，通過常握用量，可有效地控制焦燒時(shí)間。抗氧化劑是指能防止或延緩食品氧化，提高食品的穩(wěn)定性和延長貯存期的食品添加劑，主要用于保存食品這方面。四川萊茵硫化劑橡膠硫化助劑 包括硫化劑（交聯(lián)劑）、促進(jìn)劑、活化劑和防焦劑等。
橡膠助劑中硫化劑、促進(jìn)劑等硫化體系助劑在合成橡膠中的應(yīng)用概況。硫化體系助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用，是影響橡膠制品性能的主要因素之一。硫化體系助劑主要由硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑組成，其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度，可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。硫化劑，根據(jù)膠種和橡膠制品性能要求的不同，可采用硫黃、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中，硫黃硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。硫黃硫化體系在通用合成橡膠和半通用合成橡膠中使用較多，金屬氧化物硫化體系主要用于氯丁橡膠（CR），醌肟和樹脂硫化體系主要用于丁基橡膠（IIR），過氧化物和樹脂硫化體系主要用于乙丙橡膠（EPR）、天然橡膠（NR）和丁苯橡膠（SBR）。
防霉劑中的無機(jī)防霉劑應(yīng)用普遍，種類較多，通常是銀、銅、鋅等金屬離子和金屬氧化物（如二氧化鈦、氧化鋅等納米劑）。機(jī)理有接觸反應(yīng)假說和催化反應(yīng)假說。接觸反應(yīng)假說是金屬離子與細(xì)菌接觸反應(yīng)造成細(xì)菌固有成分被破壞或發(fā)生功能障礙，導(dǎo)致細(xì)菌死亡。催化反應(yīng)假說是在光的作用下，金屬離子及納米顆粒起到催化活性中心的作用，水分子和空氣中的氧產(chǎn)生羥基自由基及活性氧離子，短時(shí)間破壞細(xì)菌的增殖能力，致使細(xì)胞死亡，起到作用。使用安全、耐熱、持續(xù)性好，成為防霉劑領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。有的無機(jī)防霉劑性能不佳，近年報(bào)道納米氧化鋅具有一定的防霉性能，但在實(shí)際應(yīng)用中，其防霉性能有限。橡膠助劑是納米聚氨酯-橡膠粒復(fù)合材料及其制備方法。
促進(jìn)劑提高產(chǎn)量的機(jī)制還不完全清楚，其原因是多方面的。如在酶制劑生產(chǎn)中，有些促進(jìn)劑本身是酶的誘導(dǎo)物；有些促進(jìn)劑是表面活性劑，可改善細(xì)胞的透性，改善細(xì)胞與氧的接觸從而促進(jìn)酶的分泌與生產(chǎn)，也有人認(rèn)為表面活性劑對酶的表面失活有保護(hù)作用；有些促進(jìn)劑的作用是沉淀或鰲合有害的金屬離子。各種促進(jìn)劑的效果除受菌種、菌齡的影響外，還與所用的培養(yǎng)基組成有關(guān)，即使是同一種促進(jìn)劑，用同一菌株，生產(chǎn)同一產(chǎn)物，在使用不同的培養(yǎng)基時(shí)效果也會(huì)不一樣。橡膠助劑中硫化劑、促進(jìn)劑等硫化體系助劑在合成橡膠中的應(yīng)用概況。四川進(jìn)口工藝操作助劑
硫化劑和交聯(lián)劑是橡膠助劑的一種，硫化劑分無機(jī)和有機(jī)兩大類。硅膠抗黃硫化劑供貨報(bào)價(jià)
硫化劑：樹脂類硫化劑主要是一些熱固性的烷基酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂。用烷基酚醛樹脂硫化不飽和碳鏈橡膠和丁基橡膠可明顯提高硫化膠的耐熱性。常用的主要品種是苯酚甲醛樹脂，如叔丁基苯酚甲醛樹脂和叔辛基苯酚甲醛樹脂等。環(huán)氧樹脂對羧基橡膠及氯丁橡膠均有較好的硫化效果，其硫化橡皮耐屈繞性好。秋蘭姆：全名為二硫化四甲基秋蘭姆，商品名為TMTD。是電線電纜橡皮中使用比較廣的硫化劑，又可作硫化促進(jìn)劑。純品熔點(diǎn)為147℃～148℃，比重為1.29，為灰白色粉末。它是天然橡膠的超速促進(jìn)劑，在100℃時(shí)可分解生成自由基，故可進(jìn)行橡膠交聯(lián)。使用秋蘭姆作硫化劑可改善橡皮的耐熱性和耐老化性能。硫化曲線平坦，不易燃燒。適用于天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠以及一切含有雙鍵的不飽和橡膠。在一般的耐熱橡皮中，秋蘭姆的用量為2～3份，而在連續(xù)硫化橡皮配方中用量為2～5份，作促進(jìn)劑用時(shí)用量為0.3～0.5份。硅膠抗黃硫化劑供貨報(bào)價(jià)
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