技術(shù)改造是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、促進產(chǎn)品升級換代、擴大出口、降低成本、節(jié)約能耗、加強資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進的、適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進行的改造。實踐證明，用先進、實用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復(fù)建設(shè)，同時還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改變增長方式、提高企業(yè)的效益和競爭力。改進豎窯出灰裝置，提高石灰產(chǎn)量和質(zhì)量。廣東雙膛技術(shù)改造常見故障處理方法
生石灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強調(diào)的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于10%，活性鈣 要300mi以上。
生石灰的用途不同，質(zhì)量要求也各不相同，我們公司的遵旨是服務(wù)客戶，只要您有要求，我們一定會滿足您的生產(chǎn)需求。
江蘇梁式技術(shù)改造聯(lián)系方式，石灰窯的運行調(diào)試，可以及時發(fā)現(xiàn)窯爐生產(chǎn)運行過程中可能存在的問題，保證窯爐能夠長時間的運轉(zhuǎn)。
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠程控制**系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：*先生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場的各種在線檢測儀表采集后送至西門子PLC 系統(tǒng)，西門子PLC 系統(tǒng)再通過安裝在現(xiàn)場工控機(已接入互聯(lián)網(wǎng))上的西門子通訊卡與工控機上安裝的Wincc畫面進行通訊、數(shù)據(jù)交換，通過Wincc畫面顯示各種數(shù)據(jù)并對現(xiàn)場設(shè)備進行操作;同時我們在工控機上安裝服務(wù)器程序，把Wincc畫面通過局域網(wǎng)發(fā)布出去，在局域網(wǎng)內(nèi)輸入對應(yīng)的IP地址就可以訪問到Wincc畫面，然后在工控機上安裝IP地址解析軟件，并進行相應(yīng)的設(shè)置，通過IP地址解析軟件，外網(wǎng)就能夠識別到本臺工控機，這樣在有外網(wǎng)的任一臺計算機上都可以輸入對應(yīng)這臺工控機的域名訪問工控機的Wincc畫面，并且不影響現(xiàn)場人員對該臺工控機的操作。
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯鋁礬土回轉(zhuǎn)窯也稱為鋁礬土煅燒窯，是專門針對鋁礬土的煅燒而研制的一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作簡單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定等突出特點。產(chǎn)能：3.5-26t/h型號：?2.2×45m-?3.8×70m功率：45-200kW應(yīng)用：鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要用于耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；冶金行業(yè)鋼鐵廠鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。套筒窯逆流煅燒與并流煅燒的特殊設(shè)計。
石灰窯自動控制系統(tǒng)，灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制。其上位機的人機界面友好，操作性能好， 操作人員可方便、靈活的根據(jù)現(xiàn)場情況進行控制，充分滿足石灰窯生產(chǎn)工藝的各項技術(shù)要求，性能穩(wěn)定可靠， 操作維護方便， 減少了不安全因素對人和設(shè)備的危害，提高了生產(chǎn)率，減輕了工作人員的勞動強度，在節(jié)能降耗、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、安全生產(chǎn)等方面均發(fā)揮了重要的作用。在水泥燒成設(shè)備方面,***的發(fā)展是以支承托輪直接驅(qū)動的POLRO兩支承點回轉(zhuǎn)窯。江西麥爾茲技術(shù)改造聯(lián)系方式
雙膛豎窯兩個窯膛的功能交替互換，即一個窯膛煅燒，另一個窯膛蓄熱，兩個窯膛的功能隨之互換。廣東雙膛技術(shù)改造常見故障處理方法
活性石灰窯的介紹：套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，礦石位于窯體和內(nèi)套筒之間的環(huán)形空間內(nèi)以利于氣流穿透，故名環(huán)形套筒豎窯。雙膛窯有兩個窯身，兩個窯身交替輪換煅燒和預(yù)熱礦石，石灰窯設(shè)備價格，在兩個窯身的煅燒帶底部之間有連接通道彼此連通，每隔12min換向一次以變換窯身的工作狀態(tài)。
新砌的石灰窯進行烘窯原因：因為新砌的石灰窯襯磚間存在著大量的水分，會嚴(yán)重影響石灰窯的使用壽命。高質(zhì)量的石灰：因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，石灰窯改造，而煅燒時間受石灰窯的設(shè)計能力和產(chǎn)量的限制。煅燒區(qū)上移對石灰生產(chǎn)影響：煅燒區(qū)上移導(dǎo)致預(yù)熱區(qū)縮短，使石灰石進入到煅燒區(qū)前不能充分預(yù)熱，會使配比提高，造成浪費，并且也不利于對窯*設(shè)備的保護，石灰生燒量會增高。 廣東雙膛技術(shù)改造常見故障處理方法