2改進措施為了解決上述問題，經(jīng)過調(diào)研和論證，我們將1#豎窯一段閥改為兩段閥密封裝置。兩段閥是豎窯生產(chǎn)中關鍵的排灰裝置，由上下兩段擋板箱體、液壓缸、擋板墊、檢查孔、潤滑裝置等組成，通過本裝置兩段擋板分別輪番交替開閉，把豎窯排灰筒中連續(xù)落下的石灰排放到成品皮帶上。兩段閥密封裝置能使肋燃風不間斷送風，由于在排灰過程中兩段閥的擋板交替密封作用，使助燃風不能從里向外泄漏，可有效地提高石灰產(chǎn)量和質(zhì)量，并可避免助燃風的浪費，節(jié)約電耗，減少對環(huán)境的污染。3改進效果一段閥與兩段閥的理論產(chǎn)量對比如下：一段閥如果安連續(xù)供風500S，出灰時間設定為100S，產(chǎn)量為320t，那么兩段閥由于能夠連續(xù)生產(chǎn)，理論產(chǎn)量為384t。通過近一年來的生產(chǎn)實踐，采用兩段閥的1#豎窯與仍使用一段閥的2#豎窯相比，效果明顯：一是提高了產(chǎn)量廢氣排放標準So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;顆粒物≤30mg/m;煙氣黑度≤林格曼黑度Ⅰ級以下。重慶雙膛技術改造600噸
防止窯內(nèi)結(jié)瘤和石灰粉化帶來的問題
停產(chǎn)?；鹌陂g，如果長時間不活動料面，原煅燒帶的石灰和窯爐耐材長時間的高溫反應，會在窯襯內(nèi)壁上結(jié)上難以排出的圈瘤，一旦結(jié)了圈瘤，在恢復生產(chǎn)后，窯爐無法均勻送風和排料，會造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不能達標，生過燒石灰同時大量存在，給業(yè)主帶來巨大的經(jīng)濟損失。同時，結(jié)圈瘤會直接造成窯爐耐材的損壞，影響窯爐使用壽命。同時隨著爐內(nèi)溫度的下降，原爐內(nèi)已燒成而未排出的石灰在爐內(nèi)經(jīng)長時間的擠壓破碎，和可能會遇到的空氣中水分的作用而消化反應，這樣在窯爐下段可能會出現(xiàn)窯內(nèi)石灰全部變成粉狀，把原窯爐內(nèi)的供風通風渠道有效堵死，當業(yè)主需要恢復生產(chǎn)時，窯爐無法正常向窯內(nèi)送風，出灰設備無法再正常排料。所以，在停產(chǎn)期間，也應定時少量的排排料，吹吹風。一是防止煅燒位的窯襯結(jié)瘤結(jié)圈，損壞耐材;二是把原已燒成的石灰和變成粉的灰逐漸排出爐外，以爐內(nèi)的通風系統(tǒng)不受到影響。三、也通過排料動作來抵消爐頂壓料帶來的料位升高的問題。 陜西回轉(zhuǎn)技術改造800噸雙膛窯窯膛通道溫度 750℃~950℃。
主令控制器在石灰在石灰豎爐生產(chǎn)中，給爐中送物料的上料小車的運行直接影響到了活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和設備的使用壽命。小車的運行狀況主要豎爐生產(chǎn)中的**作用表現(xiàn)在上料的時間周期、小車內(nèi)的料是否有效倒入爐內(nèi)、啟動速度、停止速度、運行速度等等。其中是否及時把物料有效倒入爐內(nèi)，是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的關鍵，而啟動速度、停止速度、運行速度、倒料限位設定則是縮短時間周期，保護設備的重要手段。所有這些運行狀況要靠小車的有效、快速定位來。例如：快速設定有效的小車下料限位，上升加速限位、上升減速限位，上倒料限位，下降加速限位，下降減速限位等。有效的上倒料限位，既可小車內(nèi)的物料有效倒入爐內(nèi)，又可小車不掉軌，小車下料限位可經(jīng)有效稱量的物料有效進入小車內(nèi)，小車的加速減速限位的有效調(diào)整，既能使小車啟動，停止時不需過大轉(zhuǎn)矩，有效停在上、下限位上，又可使小車平滑運行完成輸送物料的任務。而所有這些限位的設定，都要依靠主令控制器來實現(xiàn)，因此可以這樣說，主令控制器的優(yōu)劣直接影響著活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量，也影響著設備的使用壽命，是石灰豎爐生產(chǎn)中的**設備。
各地應從實際出發(fā)，突出重點，積極扶持支柱產(chǎn)業(yè)和**企業(yè)，盡快拿出拳頭產(chǎn)品，培育**品牌。要把技術改造和科技創(chuàng)新始終貫穿于企業(yè)的改組改制、技術設備以及管理人才引進等各個環(huán)節(jié)，引導企業(yè)盡快走上充分依靠技術改造和科技創(chuàng)新發(fā)展的快車道。技術改造和科技創(chuàng)新從來就離不開廣大技術人員和職工的積極參與，要在繼承我國技術改造傳統(tǒng)的基礎上不斷創(chuàng)新，大力開展**性發(fā)明創(chuàng)造和技術改進活動，調(diào)動億萬**參與技術改造和科技創(chuàng)新的積極性，使“政、產(chǎn)、學、研”等各個方面形成合力，為推動我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展、建設創(chuàng)新型國家做出更大貢獻。
套筒窯噴射器技術改造，有效提高了循環(huán)氣體的利用率。
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯鋁礬土回轉(zhuǎn)窯也稱為鋁礬土煅燒窯，是專門針對鋁礬土的煅燒而研制的一種回轉(zhuǎn)窯設備，主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，具有結(jié)構簡單，設計合理，操作簡單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定等突出特點。產(chǎn)能：3.5-26t/h型號：?2.2×45m-?3.8×70m功率：45-200kW應用：鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要用于耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；冶金行業(yè)鋼鐵廠鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。改進豎窯出灰裝置，提高石灰產(chǎn)量和質(zhì)量。內(nèi)蒙古中心燒嘴技術改造技術指導
利用回轉(zhuǎn)窯自身旋轉(zhuǎn)為動力現(xiàn)場修復托輪和窯體胎環(huán),避免窯體后傾并保持平穩(wěn)運行。延長了回轉(zhuǎn)窯使用壽命。重慶雙膛技術改造600噸
技術改造是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、促進產(chǎn)品升級換代、擴大出口、降低成本、節(jié)約能耗、加強資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進的、適用的新技術、新工藝、新設備、新材料等對現(xiàn)有設施、生產(chǎn)工藝條件進行的改造。實踐證明，用先進、實用技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復建設，同時還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構、改變增長方式、提高企業(yè)的效益和競爭力。重慶雙膛技術改造600噸