燒石灰的基本原理和熱工工藝
石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI 它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。 燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。山西回轉技術改造常見故障處理方法
防止窯內(nèi)結瘤和石灰粉化帶來的問題
停產(chǎn)?；鹌陂g，如果長時間不活動料面，原煅燒帶的石灰和窯爐耐材長時間的高溫反應，會在窯襯內(nèi)壁上結上難以排出的圈瘤，一旦結了圈瘤，在恢復生產(chǎn)后，窯爐無法均勻送風和排料，會造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不能達標，生過燒石灰同時大量存在，給業(yè)主帶來巨大的經(jīng)濟損失。同時，結圈瘤會直接造成窯爐耐材的損壞，影響窯爐使用壽命。同時隨著爐內(nèi)溫度的下降，原爐內(nèi)已燒成而未排出的石灰在爐內(nèi)經(jīng)長時間的擠壓破碎，和可能會遇到的空氣中水分的作用而消化反應，這樣在窯爐下段可能會出現(xiàn)窯內(nèi)石灰全部變成粉狀，把原窯爐內(nèi)的供風通風渠道有效堵死，當業(yè)主需要恢復生產(chǎn)時，窯爐無法正常向窯內(nèi)送風，出灰設備無法再正常排料。所以，在停產(chǎn)期間，也應定時少量的排排料，吹吹風。一是防止煅燒位的窯襯結瘤結圈，損壞耐材;二是把原已燒成的石灰和變成粉的灰逐漸排出爐外，以爐內(nèi)的通風系統(tǒng)不受到影響。三、也通過排料動作來抵消爐頂壓料帶來的料位升高的問題。 廣東麥爾茲技術改造生產(chǎn)即并流、蓄熱這種工作原理充分利用了廢氣和石灰余熱，保證了雙膛窯具有很高的熱效率。！
鋁礬土礦石經(jīng)煅燒后的鋁礦熟料經(jīng)加工后在煉鋁、精密鑄造、耐火纖維、水泥、化工等方面有重要的應用。本公司鋁礬土回轉窯在筒徑2.2m-3.8m之間有七個型號的產(chǎn)品，配套電機功率在45-200KW之間，能滿足產(chǎn)量3.5-26t/h鋁礦熟料的煅燒需求。1、能耗低，比普通球頂轉爐單位煤耗可降低40%，穩(wěn)定性好，具有較強的市場價格優(yōu)勢；2、操作簡單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定；3、環(huán)境污染小，維護量低，運轉率高；4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。
一.爐體的保溫停產(chǎn)保火期間，
先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移，但是如果停機時間長，煅燒帶還是會自然上移的，爐頂及上部溫度會逐漸升高，烘烤爐頂設備，會造成設備主軸承等機構的損壞，甚至報廢。同時爐火經(jīng)長時間的自燃衰竭后，整個窯爐也就會降溫滅火。所以，當長時間停產(chǎn)時，也要安排工作人員定期的保養(yǎng)和開動爐頂設備，活動軸承等運轉機構，防止因不均勻高溫導致設備抱死損壞;并且需要根據(jù)爐頂溫度曲線變化，在必要時上幾車高配比混合料，壓壓火，以降低爐頂溫度，減少熱損失，也為日后能快速恢復生產(chǎn)打下基礎。 袋式除塵器設備要求:①除塵效率大于99.9%，除塵器出口煙塵濃度小于30mg/m。
污染物的分類1.化學污染物。包括無機污染物和有機污染物。前者如汞、鎘、鉛、砷等重金屬，過量的氮、磷植物營養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等；后者如各種化學農(nóng)藥、石油及其裂解產(chǎn)物，以及其他各類有機合成產(chǎn)物等。2.物理污染物。指來自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦、廢石、粉煤灰和工業(yè)垃圾等。3.生物污染物。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛(wèi)生設施（包括醫(yī)院）排出的廢水、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料開采和大氣層核地區(qū)，以鍶和銫等在土壤中生存期長的放DCS的操作系統(tǒng)是點對點的精確，操作系統(tǒng)相對更加**一段。福建環(huán)保技術改造技術指導
石灰窯軟件啟動系統(tǒng)主要分為兩種，一種是PCL自動化操作系統(tǒng)，另一種則是DCS自動系統(tǒng)。山西回轉技術改造常見故障處理方法
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應用
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠程控制**系統(tǒng)采用先進成熟的西門子網(wǎng)絡模塊及網(wǎng)絡技術，它集成了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、歷史數(shù)據(jù)庫以及對石灰窯運行的智能化分析，為企業(yè)動態(tài)掌握設備的運行情況，為工藝調(diào)整提供基礎數(shù)據(jù)和指導，力圖將能耗降到*低，同時，通過對大數(shù)據(jù)分析，消除預知故障，降低設備故障發(fā)生率，一方面了設備的穩(wěn)定運行，另一方面，延長了設備的使用壽命。
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠程控制**系統(tǒng)的開發(fā)應用是我公司積極響應國家互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略的產(chǎn)物，開創(chuàng)了互聯(lián)網(wǎng)+技術與石灰行業(yè)緊密結合的先河，為石灰行業(yè)的發(fā)展提供了一條新的發(fā)展道路，是廣大石灰生產(chǎn)者的福音，同時此項技術也可廣泛應用于其他行業(yè)，為其他行業(yè)的發(fā)展開辟一條新的發(fā)展方向。 山西回轉技術改造常見故障處理方法