石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用
石灰窯各個(gè)工藝參數(shù)、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線及工藝調(diào)整都集中在現(xiàn)場(chǎng)主控室工控機(jī)的西門子Wincc畫面上，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員也是通過Wincc畫面了解窯況并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，如果可以在不影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員操作的情況下通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程讀取到現(xiàn)場(chǎng)Wincc畫面上的數(shù)據(jù)、曲線并在需要的時(shí)候可以遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的話(不能用普通的遠(yuǎn)程桌面控制工控機(jī)，普通的遠(yuǎn)程桌面控制工控機(jī)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員不能操作工控機(jī)，影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn))，這樣即使我們的工程師或者用戶不在現(xiàn)場(chǎng)，只要在有互聯(lián)網(wǎng)的地方就如同在現(xiàn)場(chǎng)一樣，可以實(shí)時(shí)的掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況以便及時(shí)的采取措施，并且可以在公司設(shè)立一個(gè)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心采集各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)并進(jìn)行詳細(xì)的對(duì)比分析為石灰窯的改進(jìn)提供必要的數(shù)據(jù)支持。 石油焦作為燃料使用對(duì)回轉(zhuǎn)窯燒成帶和上、下過渡帶的耐火材料的影響很大,必須注意系統(tǒng)內(nèi)物料的硫堿摩爾比。江西雙梁技術(shù)改造800噸
石灰石的質(zhì)量和數(shù)量消耗 工業(yè)用石灰對(duì)石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí)，且在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，雜質(zhì)少故便于煅燒。三是，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計(jì)算需1.78噸石灰石，但煅燒時(shí)“生”“過”燒的高低和石灰石質(zhì)量好壞也有一定區(qū)別 。湖南回轉(zhuǎn)技術(shù)改造價(jià)格石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等。
污染物的分類1.化學(xué)污染物。包括無機(jī)污染物和有機(jī)污染物。前者如汞、鎘、鉛、砷等重金屬，過量的氮、磷植物營(yíng)養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等；后者如各種化學(xué)農(nóng)藥、石油及其裂解產(chǎn)物，以及其他各類有機(jī)合成產(chǎn)物等。2.物理污染物。指來自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦、廢石、粉煤灰和工業(yè)垃圾等。3.生物污染物。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛(wèi)生設(shè)施（包括醫(yī)院）排出的廢水、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料開采和大氣層核地區(qū)，以鍶和銫等在土壤中生存期長(zhǎng)的放
燒石灰的基本原理和熱工工藝
石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應(yīng)式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI 它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。 在停產(chǎn)、待產(chǎn)期間，窯爐會(huì)產(chǎn)生大量的CO、CO2，人進(jìn)入CO、CO2氣體濃度區(qū)，很快會(huì)缺氧窒息。
主令控制器在石灰在石灰豎爐生產(chǎn)中，給爐中送物料的上料小車的運(yùn)行直接影響到了活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備的使用壽命。小車的運(yùn)行狀況主要豎爐生產(chǎn)中的**作用表現(xiàn)在上料的時(shí)間周期、小車內(nèi)的料是否有效倒入爐內(nèi)、啟動(dòng)速度、停止速度、運(yùn)行速度等等。其中是否及時(shí)把物料有效倒入爐內(nèi)，是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的關(guān)鍵，而啟動(dòng)速度、停止速度、運(yùn)行速度、倒料限位設(shè)定則是縮短時(shí)間周期，保護(hù)設(shè)備的重要手段。所有這些運(yùn)行狀況要靠小車的有效、快速定位來。例如：快速設(shè)定有效的小車下料限位，上升加速限位、上升減速限位，上倒料限位，下降加速限位，下降減速限位等。有效的上倒料限位，既可小車內(nèi)的物料有效倒入爐內(nèi)，又可小車不掉軌，小車下料限位可經(jīng)有效稱量的物料有效進(jìn)入小車內(nèi)，小車的加速減速限位的有效調(diào)整，既能使小車啟動(dòng)，停止時(shí)不需過大轉(zhuǎn)矩，有效停在上、下限位上，又可使小車平滑運(yùn)行完成輸送物料的任務(wù)。而所有這些限位的設(shè)定，都要依靠主令控制器來實(shí)現(xiàn)，因此可以這樣說，主令控制器的優(yōu)劣直接影響著活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量，也影響著設(shè)備的使用壽命，是石灰豎爐生產(chǎn)中的**設(shè)備。利用回轉(zhuǎn)窯自身旋轉(zhuǎn)為動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)托輪和窯體胎環(huán),避免窯體后傾并保持平穩(wěn)運(yùn)行。延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯使用壽命。江西雙梁技術(shù)改造800噸
石灰立窯的保溫比較厚，所以煅燒保溫效果比較好，因此石灰立窯后期運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)比較低。江西雙梁技術(shù)改造800噸
技術(shù)改造從企業(yè)角度出發(fā)包括對(duì)原有技術(shù)改設(shè)備的改造，廠房、生產(chǎn)性建筑物和工程的翻新、改造，綜合利用與環(huán)境治理。這種意義上的技術(shù)改造是對(duì)新建車間、生產(chǎn)線、設(shè)備更新和新購(gòu)固定資產(chǎn)來說的。
技術(shù)改造不僅必要，而且其經(jīng)濟(jì)效益也是顯而易見的。由于技術(shù)改造可以充分地利用原有的技術(shù)基礎(chǔ)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件，一般都具有投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)。老企業(yè)的技術(shù)改造比起新建企業(yè)來，投資和建設(shè)時(shí)間都可以減少三分之一以上。技術(shù)改造能夠充分地利用已有的技術(shù)力量和管理水平，并使之在技術(shù)改造的同時(shí)相應(yīng)地得到迅速提高，有利于上品種、上質(zhì)量、上水平，有利與降低生產(chǎn)成本、改善勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)。
江西雙梁技術(shù)改造800噸
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