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.石灰粒度石灰粒度對于電石生產(chǎn)有著重要的影響。假如粒度較大,接觸面積較小,反應(yīng)速度會降低;假如粒度較小,將致使電極處料層出現(xiàn)硬殼,降低爐料下路的速度,影響生產(chǎn)活動。通過研究我們可以發(fā)現(xiàn),石灰的粒度過小在運輸及裝卸過程中很容易破碎,致使使用過程中的粉末較多。因而,應(yīng)該將自產(chǎn)石灰的粒度控制在5~40毫米,采購的石灰粒度控制在8~60毫米。此外,還應(yīng)該科學(xué)控制石灰?guī)齑?,以免石灰出現(xiàn)粉化的問題。
石灰塊與水反應(yīng)會生成氫氧化鈣,用于電石生產(chǎn)會導(dǎo)致電石爐氫含量超標(biāo)。
易從空氣中吸收二氧化碳及水分。寧夏中心燒嘴有效鈣能耗
窯體結(jié)構(gòu)不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形,而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形,直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降,而曲線花瓶形爐料下降則為為動態(tài)翻滾下降,石料經(jīng)幾次翻滾,不斷改變受熱面和透氣性,從而加強了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過燒率。供風(fēng)。由于節(jié)能窯有特殊的窯內(nèi)結(jié)構(gòu),空氣流動阻力很小,所以節(jié)能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量*為普通豎窯的三分之一,自然功率也就是普通窯的30%左右,由此電耗很大降低相應(yīng)石灰成本降低。現(xiàn)代石灰窯研究所還研究設(shè)計了概率風(fēng)帽,使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上,使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強度一致?,F(xiàn)代石灰窯設(shè)計的供風(fēng)方針是:“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、大效果”。卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關(guān)系?,F(xiàn)代石灰窯研究所一般配備圓盤出灰機和兩段卸灰閥結(jié)合使用,既可保證卸灰效果又節(jié)省電耗功率寧夏雙梁有效鈣能耗對眼和皮膚有強烈刺激性,可致 氧化鈣粉末 氧化鈣粉末 灼傷。
生石灰作為脫硫劑的應(yīng)用原理在煅燒含硫元素的物質(zhì)時,硫與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)生成二氧化硫,而二氧化硫是酸性氧化物,氧化鈣是堿性氧化物,它們在高溫下特別容易起反應(yīng),生成較穩(wěn)定的硫酸鈣,以固體形式排出達到脫硫的目的。具體的化學(xué)反應(yīng)方程式為:S+O2=SO22SO2+O2=2SO3SO3+GaO=GaSO4。采用生石灰作為脫硫劑脫硫可實現(xiàn)爐內(nèi)高效廉價脫硫,一般脫硫率均在90%以上。同時,由于較低的爐內(nèi)燃燒溫度,循環(huán)流化床鍋爐中生成的NO2主要由燃料NO2構(gòu)成即燃料中的N轉(zhuǎn)化成的NO2;而熱力NO2即空氣中的N轉(zhuǎn)化成的NO2生成量很小;同時循環(huán)流化床鍋爐采用分級送風(fēng)的方式即一次風(fēng)從布風(fēng)板下送入,二次風(fēng)分三層從爐膛下部密相區(qū)送入,可以有效地抑制NOX的生成,因此鍋爐中的污染物排放很低。所以說生石灰作為脫硫劑的應(yīng)用趨勢與應(yīng)用前景也是很好的。
石灰的生過燒石灰石的主要成分為碳酸鈣,在溫度為815℃的時候,碳酸鈣會分解出二氧化碳,隨著溫度的增高,分解速度在不斷的加快,假如石灰石的表面及內(nèi)部的溫度都是815℃,石灰石將分解成石灰。假如石灰石內(nèi)部的溫度低于815℃,將不能充分分解,通常情況下我們將包含未分解石灰石的石灰叫做生燒石灰。生燒石灰在用于電石生產(chǎn)當(dāng)中的時候,需要分解之后才可以形成電石,分解過程增加了生產(chǎn)過程的能耗??傊?,在生產(chǎn)過程中應(yīng)該合理的控制生燒石灰的產(chǎn)生。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫內(nèi)濕度比較好不大于85%。
窯體結(jié)構(gòu)不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形,而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形,直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降,而曲線花瓶形爐料下降則為為動態(tài)翻滾下降,石料經(jīng)幾次翻滾,不斷改變受熱面和透氣性,從而加強了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過燒率。供風(fēng)。由于節(jié)能窯有特殊的窯內(nèi)結(jié)構(gòu),空氣流動阻力很小,所以節(jié)能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量*為普通豎窯的三分之一,自然功率也就是普通窯的30%左右,由此電耗很大降低相應(yīng)石灰成本降低?,F(xiàn)代石灰窯研究所還研究設(shè)計了概率風(fēng)帽,使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上,使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強度一致?,F(xiàn)代石灰窯設(shè)計的供風(fēng)方針是:“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、大效果”。卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關(guān)系?,F(xiàn)代石灰窯研究所一般配備圓盤出灰機和兩段卸灰閥結(jié)合使用,既可保證卸灰效果又節(jié)省電耗功率。從整體來,石灰窯就是從以上五個方面來實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。石灰中的有效氧化鈣,簡稱“有效鈣”,是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。湖南雙梁有效鈣600噸
如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。寧夏中心燒嘴有效鈣能耗
石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是:氧化鈣含量,生、過燒率、活性度、有害成分含量等,但更重的是不同的行業(yè),不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強調(diào)活性度即軟燒灰,煉鐵行業(yè)它又強調(diào)的是強度,所以要硬燒灰,煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰,氧化鈣含量要達到 97%以上,生過燒率小于 10%,活性鈣 要300mi以上。
工業(yè)用石灰對石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個方面:一是要求含碳酸鈣成分含量高,一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小,因為晶粒小的石灰石晶間不嚴(yán)實,且在含有有機物的情況下,有機物燃燒形成的多孔狀,二氧化碳容易分離,故便于煅燒。三是雜質(zhì)少,特別有害成分少如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一,到煅燒成的生石灰中,就是百分之十八。 寧夏中心燒嘴有效鈣能耗
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