17當維修設備、清掃衛(wèi)生時，嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度，警示牌懸掛在控制箱上，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作，其他人員禁止操作。18檢修可逆設備或帶有可逆裝置的設備時，必須切斷可逆裝置和可逆設備相關聯(lián)設備的電源。19清掃可逆設備或帶有可逆裝置的設備時，必須停運可逆裝置和可逆設備相關聯(lián)的設備。20設備檢修后的安全注意事項20.1設備檢修完畢，其安全防護裝置（包括新裝、改裝的設備及設備周邊的防護裝置）必須配備齊全、恢復完好后，方可移交生產(chǎn)使用。20.2工作結(jié)束后要清點工具，避免掉入設備中，造成事故的發(fā)生。20.3工作完畢時將現(xiàn)場清理干凈并進行防火檢查，經(jīng)檢查無誤后方可離開現(xiàn)場。21接線必須由電工進行，嚴禁私自亂接電器線路。配電箱的門關好，配電箱內(nèi)、外禁止放置任何物品。22移動照明燈具使用安全電壓，絕緣完好無損，使用完后將電源線收起、掛好。23任何電氣設備上的標示牌，非有關人員不得移動。24禁止從2米以上的高空拋、扔工具、零件、材料、其它物件及積灰。25吊裝口、預留口、觀察口、料倉口的蓋板必須密封嚴實、固定牢固。26防護裝置需配置警示牌，安全標語正確，字跡清晰。27禁止人為損壞、破壞、隨意拆除安全防護裝置和消防裝置。雙膛窯采用并流和蓄熱兩種煅燒方式，是所有窯型均沒有的特性，產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低。上海雙膛窯價格
爐內(nèi)耐材施工1)石灰窯窯襯的砌筑應以窯體外殼中心線為基準，當窯體外殼中心線的垂直度公差和直徑偏差符合窯襯內(nèi)形要求時，可按窯殼為導面進行砌筑，且及時用樣板檢查砌體的厚度。2)窯襯砌體所有磚縫內(nèi)的泥漿應飽滿密實、厚度均勻，不得有缺漿磚縫。在砌筑過程中應隨時進行檢查。3)窯襯砌體磚縫厚度的檢查應在每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處，比規(guī)定磚縫厚度大于50%以內(nèi)的磚縫，不應超過4處。4)窯襯砌筑時，應經(jīng)常檢查所砌層高與控制標高之間的實際偏差，以便及時予以調(diào)整，消除積累的砌筑誤差。5)砌筑后的窯襯砌體，其磚縫應橫平豎直，均勻美觀。相鄰磚層的磚縫或相鄰層預制塊的接縫均應錯開，不得重縫。磚縫錯開的距離應大于12mm;預制塊錯縫的距離不宜小于其長度的30%。相鄰耐火纖維氈的接縫應錯開，其錯開間距應不小于100mm。6)窯襯受熱面的磚縫必須嚴密勾縫。勾縫應在砌筑后泥漿呈半干狀態(tài)下進行，不得在泥漿過硬時預制塊的受熱面接縫亦應進行勾縫。7)砌筑耐火磚時，應使用木錘或膠錘找正，而不得使用鐵錘。窯襯砌體內(nèi)的泥漿干涸后，嚴禁再用敲打的方法修正其質(zhì)量缺陷。中國澳門雙膛窯技術指導在預熱帶，助燃空氣向***動，被熱的石灰石預熱升溫。
一、麥爾茲窯-雙膛窯-安全生產(chǎn)注意事項1、非工作人員禁止禁止入內(nèi)；2、禁止吸煙及攜帶火種，不準在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關的物品，保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通；3各崗位應保持良好的通風條件，以防CO中毒或事故發(fā)生；4檢修需動火，必須執(zhí)行動火六大禁令；4.1動火證未經(jīng)批準，禁止動火；4.2與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；4.3不清洗置換不合格，禁止動火；4.4不消除周圍易燃物，禁止動火；4.5不按時做動火分析，禁止動火；4.6沒有消防措施，禁止動；5凡進入設備或容器內(nèi)，必須執(zhí)行化工部“進入容器、設備的八個必須”，以確保人身安全；5.1必須申請、辦證、并得到批準。5.2必須進行安全隔絕。5.3必須切斷動力電，并使用安全燈具。5.4必須進行置換、通風。5.5必須按時間要求進行安全分析。5.6必須佩帶規(guī)定的防護用具。5.7必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
上料系統(tǒng)：在料車到底重力作用下，混合料斗打開開關門，混合料斗內(nèi)的石和煤混合料瞬間同時進入提料車，通過卷揚機使提料車緩慢上升，運至窯頂集料斗。1、上料系統(tǒng)上料可以采用兩種運行方式：手動方式和自動方式。手動方式：由人工在工控機上設定配方的配比，手動控制操作按鈕，用PLC控制系統(tǒng)單機開啟，根據(jù)工控機上的現(xiàn)場反饋數(shù)據(jù)上料。自動方式：首先在組態(tài)軟件里設定好配比及皮帶延時等上料參數(shù)，然后選擇單開還是混料方式，一鍵實現(xiàn)自動上料。石灰雙膛窯煙氣凈化，它的主要優(yōu)點是因為它整個煅燒過程是相當于在一個密封容器中進行。
雙膛窯是并流蓄熱式石灰豎窯，由煅燒帶下部通道相連的兩個窯膛組成，兩個窯膛煅燒和蓄熱的功能互換交替的運行。即一個窯膛煅燒時，另一個窯膛蓄熱，12~15分鐘互換一次。是目前熱耗比較低的窯型。雙膛窯規(guī)格和技術性能1)產(chǎn)能：500~600t/d；2)燃燒原理：全程并流煅燒3)燃料：氣體燃料、固體燃料、液體燃料；高低熱值均可4)熱耗低：840~860kCal/Kg石灰。折合標煤120~123kg5)廢氣溫度低：約70-150℃；6）原料粒度：20-4030-6040-8080-1207)石灰生過燒率低：≤5%；8)石灰質(zhì)量：活性度>370ml-420ml燃燒原理：全程并流煅燒。陜西雙膛窯能耗
雙膛窯兩個窯身交替換向操作，廢氣直接預熱礦石、熱量得到回收利用，有效減少熱耗。上海雙膛窯價格
造成上述情況發(fā)生的**主要的原因是除塵器內(nèi)氣流分布不均，技術人員對除塵器內(nèi)部的流場作了大量分析，并對除塵器進行了多次改進，并**終實現(xiàn)了除塵器內(nèi)部煙氣和粉塵的均勻分布，我們實現(xiàn)了兩個目標：a. 除塵器箱體內(nèi)同一水平面上的氣流上升速度基本相同，使煙氣在除塵器箱體內(nèi)的氣流分布均勻;b. 除塵器箱體內(nèi)煙氣中的粉塵濃度分布均勻，這一點確保了粉塵在除塵器濾袋上的分布均勻（見圖4），也給除塵器除塵效率的提高提供了一個**主要的先決條件。上海雙膛窯價格
上海煒業(yè)實業(yè)有限公司專注技術創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。上海煒業(yè)實業(yè)有限公司主營業(yè)務涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。