熱軋輔傳動控制系統(tǒng)1.1方案背景、根據(jù)西南鋁熱軋輔助設備的實際情況，考慮到整體投資造價以及系統(tǒng)的先進性與可靠性，立輥主傳動、100MM剪的控制系統(tǒng)改造采用西門子全數(shù)字直流調速器6RA70為**，觸發(fā)國產大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉升降臺采用原裝SIEMENS直流調速系統(tǒng)。1.3本控制系統(tǒng)的配置及技術水平隨著電氣控制技術的飛速發(fā)展，現(xiàn)代傳動控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運用統(tǒng)一的運行平臺、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術特點，使之在控制精度、設備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。成都科勁自動化設備有限公司提供高速度，大動量，高精度動力機械模擬測試系統(tǒng)。甘孜地區(qū)工控控制系統(tǒng)設計
，主要設備的選型，包括PLC、通訊、IO模塊等，均采用了西門子產品，保證了系統(tǒng)的統(tǒng)一性與產品部件之間的無縫集成。本設計方案主要設備選型如下：lPLC：西門子S7－1500。l網(wǎng)絡系統(tǒng)：西門子PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線。lIO模塊：采用ET200M總線接口，S7－1500標準模塊二、PLC系統(tǒng)3．1綜述本系統(tǒng)設計方案采用單級系統(tǒng)結構，即現(xiàn)場基礎自動化級，主要采用PROFIBUS總線，連接遠程IO、CPU。3．2主PLC精軋區(qū)主PLC選用西門子中型PLCS7－1500。S7系列有以下特點：n高速CPU以及大容量可擴展內存。n豐富的標準化指令集，可采用梯形圖、語句表、塊圖等手段編程。nSTEP7作為集成的編程環(huán)境，具有方便靈活、功能強大的特點。nIO系統(tǒng)配置靈活，性能可靠。n擁有多種通訊結構，支持工業(yè)以太網(wǎng)，PROFIBUS，MPI等通訊方式。 四川小型控制系統(tǒng)外包公司公司對各類控制系統(tǒng)所涉及到的器件如直流驅動，變頻調速，電氣檢測等元器件有了非常豐富的應用經(jīng)驗。
3.3現(xiàn)場總線及遠程機架現(xiàn)場總線采用PROFIBUS-DP總線組成，S7-300PLC作為主站，遠程I/O、作為從站掛在總線上，接受主站的控制信息和返回執(zhí)行結果。PROFIBUS是一種開放式的現(xiàn)場總線標準，其中DP是為自動化系統(tǒng)與分布式的**設備或現(xiàn)場設備而設計的。連在總線上的設備分為主、從設備，S7-300PLC在我們的方案中為主設備，它有總線訪問的權限，可以讀取或修改從設備存儲器中的參數(shù)，從而達到監(jiān)視和控制設備運行狀態(tài)的目的。遠程IO通過PROFIBUS接口接入PROFIBUS-DP，以便PLC通過通訊方式控制其工作狀態(tài)以及讀取所需參量，避免了模擬量傳遞所帶來的干擾及漂移的問題，同時也能**減少現(xiàn)場施工的布線工作量，降低今后維護的難度?？紤]到設備選型的一致性，遠程IO模塊選擇西門子ET200M，它們均為西門子的標準遠程IO接口模板，他們都具有DP總線接口。ET200M可擴展標準S7－300IO模板，安裝密度較高，具有良好的擴展性及互換性。
6．3．2、遠程I/O：采用西門子ET200，通過操作臺遠程I/O、現(xiàn)場控制箱遠程I/O完成系統(tǒng)所有開關量采集及開關量輸出控制。6．3．3．工業(yè)控制機：采用一臺研華工控機作上位機，置于操作臺，通過它選擇系統(tǒng)運行模式，完成系統(tǒng)參數(shù)設定，工藝參數(shù)輸入，系統(tǒng)各運行狀態(tài)顯示，故障報警及管理整個系統(tǒng)。6．3．4．工程師站：設置一臺筆記本計算機，用于編輯和調試系統(tǒng)軟件。7．精鍛機控制系統(tǒng)軟件配置：lS7-400PLC所用西門子STEP7軟件；lS7-400PLC所用SCL軟件包；l工控機用WINDOWS98操作系統(tǒng)；l系統(tǒng)組態(tài)軟件采用西門子WINCC軟件；l其它相關軟件；8．系統(tǒng)人機界面功能：l各設備的管理畫面；l圖表編制，顯示功能；l鍛打工作時主要設備的位置顯示功能；l鍛打工件時主要設備的曲線顯示；l人機界面可方便設置各類參數(shù)以及補償參數(shù)等。 同時優(yōu)化轉速反饋器件，采用變結構的閉環(huán)算法，使調速精度有數(shù)量級的提高。
PLC,也叫可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicController，簡稱PLC），是一種具有微處理器的數(shù)字電子設備，用于自動化控制的數(shù)字邏輯控制器，可以將控制指令隨時加載到存儲器內存儲與運行?？删幊炭刂破饔蓛炔緾PU，指令及數(shù)據(jù)存儲器、輸入輸出單元、電源模塊、數(shù)字模擬模塊等單元化組成。PLC可接收（輸入）及發(fā)送（輸出）多種類型的電氣或電子信號，并使用他們來控制或監(jiān)督幾乎所有種類的機械與電氣系統(tǒng)。國際電工委員會（IEC）在其標準中將PLC定義為：可編程邏輯控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程?？删幊踢壿嬁刂破骷捌溆嘘P外部設備，都按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個整體，易于擴充其功能的原則設計。1978年美國電機制造協(xié)會（NEMA）對可編程控制器定義是：可編程控制器是一種以數(shù)字動作的電子設備，它使用可編程存儲器以存儲指令，運行邏輯、順序、計時、計數(shù)與演算等功能，并通過數(shù)字或模擬輸入輸出模塊，控制各種機械設備或生產過程。使之適應于多種不同目標使用平臺，充分體現(xiàn)系統(tǒng)平臺的通用性。南充上位機控制控制系統(tǒng)設計
交流變頻調速調速裝置、PLC工業(yè)控制系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡控制、交流電機軟起動器等產品。甘孜地區(qū)工控控制系統(tǒng)設計
3.3 HMI（人機界面）系統(tǒng)操作臺人機界面采用一塊OP270-10，為10英寸STN 彩色操作屏，其采用PROTOOL編程，通過圖形化的方式顯示生產過程中的參數(shù)數(shù)據(jù)，如切削速度，主機轉速、送進輥轉速等。操作人員的參數(shù)輸入通過操作屏自帶的按鈕進行。由于現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣，我們建議采用操作屏替代觸摸屏，即操作時通過屏上自帶的按鈕進行輸入，而不直接觸摸屏幕，以延長設備的使用周期。在輸入控制參數(shù)之外，顯示屏可顯示以下信息：l刀具調整的相關參數(shù)l當前工作制及工藝狀態(tài)l工件的長度測量值l工件試切及成品的直徑l工件運行速度l各行程、接近開關的到位信號l各驅動電機的運行參數(shù)，如轉速、電流等。l若發(fā)生故障，則顯示故障參數(shù)及故障位置，供故障排除。需要手動調整的設備依舊通過十字開關、轉換開關、按鈕、指示燈進行，以滿足設備單動時的要求。甘孜地區(qū)工控控制系統(tǒng)設計
成都科勁自動化設備有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋PLC編程，PLC編程培訓，dcs系統(tǒng)編程，控制柜成套等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。成都科勁自動化設憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。