nE2F1－F7精軋換輥：精軋區(qū)液壓換輥系統(tǒng)主要包括工作輥換輥翻轉(zhuǎn)缸、工作輥軌道提升缸、工作輥換輥橫移缸、下支撐輥提升缸、支撐輥擋板鎖緊缸、接軸抱緊缸、工作輥/支撐輥換輥推拉缸，階梯墊板調(diào)整缸。精軋換輥包括工作輥換輥和支承輥換輥。除換輥缸推拉采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號至比例放大器，繼而控制比例閥的開度，實現(xiàn)推拉速度的變化。電氣系統(tǒng)每架設置四個遠程IO站，分別為操作臺、頂箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時控制各缸電磁閥。這樣，總共有32個遠程IO機架，由于站點較多，采用中繼器進行總線擴展。系統(tǒng)中設置2個中繼器，可將通訊距離延伸至600米的同時保證1.5M的通訊速率。專門為電廠，煤礦，鋼鐵，造紙，紡織，食品，飲料等行業(yè)提供控制系統(tǒng)的方案論證。西昌恒壓供水控制系統(tǒng)生產(chǎn)
熱軋輔傳動 控制系統(tǒng)
1.1方案背景、根據(jù)西南鋁熱軋輔助設備的實際情況，考慮到整體投資造價以及系統(tǒng)的先進性與可靠性，立輥主傳動、100MM剪的控制系統(tǒng)改造采用西門子全數(shù)字直流調(diào)速器6RA70為**，觸發(fā)國產(chǎn)大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉(zhuǎn)升降臺采用原裝SIEMENS直流調(diào)速系統(tǒng)。
1.3本控制系統(tǒng)的配置及技術(shù)水平隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代傳動控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運用統(tǒng)一的運行平臺、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點，使之在控制精度、設備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。 四川一體化設備控制系統(tǒng)制造公司對各類控制系統(tǒng)所涉及到的器件如直流驅(qū)動，變頻調(diào)速，電氣檢測等元器件有了非常豐富的應用經(jīng)驗。
3.3現(xiàn)場總線及遠程機架現(xiàn)場總線采用PROFIBUS-DP總線組成，S7-300PLC作為主站，遠程I/O、作為從站掛在總線上，接受主站的控制信息和返回執(zhí)行結(jié)果。PROFIBUS是一種開放式的現(xiàn)場總線標準，其中DP是為自動化系統(tǒng)與分布式的**設備或現(xiàn)場設備而設計的。連在總線上的設備分為主、從設備，S7-300PLC在我們的方案中為主設備，它有總線訪問的權(quán)限，可以讀取或修改從設備存儲器中的參數(shù)，從而達到監(jiān)視和控制設備運行狀態(tài)的目的。遠程IO通過PROFIBUS接口接入PROFIBUS-DP，以便PLC通過通訊方式控制其工作狀態(tài)以及讀取所需參量，避免了模擬量傳遞所帶來的干擾及漂移的問題，同時也能**減少現(xiàn)場施工的布線工作量，降低今后維護的難度?？紤]到設備選型的一致性，遠程IO模塊選擇西門子ET200M，它們均為西門子的標準遠程IO接口模板，他們都具有DP總線接口。ET200M可擴展標準S7－300IO模板，安裝密度較高，具有良好的擴展性及互換性。
6RA70系列傳動裝置所用選件
根據(jù)控制系統(tǒng)技術(shù)要求，還需配置如下選件：1)CBP2：Profibus接口板，用于6RA70調(diào)速裝置通過Profibus通訊總線與PLC進行通訊。2)LBA板：局部總線適配板。3)ADB板：適配板，用于安裝選件板。4)進線電抗器：模擬整流變壓器漏抗，有助于換向及減少對電網(wǎng)的干擾。6RA70主要技術(shù)指標l調(diào)節(jié)精度：用脈沖編碼器反饋、數(shù)字量給定時額定轉(zhuǎn)速0.006%l調(diào)速范圍：1:100l裝置自動適應電網(wǎng)頻率范圍：45～60HZ
2.4不調(diào)速輔機傳動方案不需調(diào)速的交流電機，均采用接觸器直接啟動的方式。對于需正、反轉(zhuǎn)的電機，通過兩個接觸器控制方向，相互之間互鎖。另每個回路均有斷路器、熱繼電器作過流、過負荷保護。 一套針對高精度動力機械測試系統(tǒng)的**軟件。
精鍛機控制系統(tǒng)
2．設備組成：SX32-500精鍛機主要由以下部分組成：l精鍛機：1、鍛造箱---R軸和L軸，分別包括A、B鍛造主電機，錘頭進給調(diào)整液壓伺服系統(tǒng)及編碼器位置檢測，錘頭鎖緊液壓系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)；曲軸位置檢測編碼器等。2、A軸-----行走液壓伺服系統(tǒng)及位置檢測編碼器、行程開關(guān)，夾頭旋轉(zhuǎn)電機，分度電機及夾頭旋轉(zhuǎn)位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及其壓力，行程檢測，A支撐臂液壓伺服系統(tǒng)及位置檢測編碼器；3、B軸-----行走液壓伺服系統(tǒng)及位置檢測編碼器、行程開關(guān)，夾頭旋轉(zhuǎn)電機，分度電機及夾頭旋轉(zhuǎn)位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及其壓力，行程檢測，A支撐臂液壓伺服系統(tǒng)及位置檢測編碼器；4、上料系統(tǒng)---完成將來料從進料輥道處運送至A軸夾抓頭處，包括上料輥道電機及行程檢測光電開關(guān)，上料機械手的液壓系統(tǒng)、潤滑及位置檢測行程開關(guān)；5、下料系統(tǒng)---完成將鍛件從B軸夾抓頭處運送至出料輥道處，包括出料輥道電機及行程檢測光電開關(guān)，下料機械手的液壓系統(tǒng)、潤滑及位置檢測行程開關(guān)； 下一步根據(jù)不同行業(yè)需求，將產(chǎn)品細化，量產(chǎn)化，并將產(chǎn)品推廣到其它行業(yè)，如輪式交通，水利發(fā)電、地鐵系統(tǒng)。康定四軸控制系統(tǒng)
目前我們已經(jīng)開發(fā)出針對軌道機車檢驗的實際系統(tǒng)一套。西昌恒壓供水控制系統(tǒng)生產(chǎn)
在我們的控制系統(tǒng)方案中，主要設備的選型，包括調(diào)速器、PLC、人機交互設備等，均選用符合***技術(shù)潮流的產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)的統(tǒng)一性與產(chǎn)品部件之間的無縫集成。本方案主要設備選型如下：l直流調(diào)速器：西門子6RA70系列調(diào)速器。lPLC：西門子S7－400型PLC。l網(wǎng)絡系統(tǒng)：PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線。l選用西門子OP操作屏作為人機交互平臺。
一、傳動控制系統(tǒng)方案2．1工藝流程簡述待處理鋁卷料由開卷機開卷，經(jīng)多個張緊輥和活套在爐內(nèi)運行，加工完畢的成品由卷取機收卷。整個工藝過程需要多個調(diào)速電機之間有良好的速度匹配，滿足有關(guān)張力、過載能力、速度精度、動態(tài)速降的控制指標；同時需要輔助設備與主設備之間相互的時序配合，以滿足生產(chǎn)過程中自動運行的需要。 西昌恒壓供水控制系統(tǒng)生產(chǎn)
成都科勁自動化設備有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家服務型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下PLC編程，PLC編程培訓，dcs系統(tǒng)編程，控制柜成套深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。