廣州超纖革PU革工廠

    如何區(qū)別PU革和PVC革？一般人會(huì)把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱(chēng)為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過(guò)程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性（PVC無(wú)）。PVC革的花紋是通過(guò)鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來(lái)后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價(jià)格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長(zhǎng)，因此PU革的成本比PVC革的為高。這兩種材料的適用范圍也有一定的區(qū)別。在鞋類(lèi)方面。 用火燒PVC會(huì)變黑，氣味較重，而PU要相對(duì)輕淡些。廣州超纖革PU革工廠

PU革人造革的發(fā)展：自20世紀(jì)50年代起，世界人造革、合成革主產(chǎn)地逐漸由歐美向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。從行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，我國(guó)漸成生產(chǎn)人造革、合成革產(chǎn)品的制造中心。一方面是因?yàn)槲覈?guó)擁有勞動(dòng)力資源優(yōu)勢(shì)，另一方面則是下游需求的增長(zhǎng)。近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)人造革、合成革行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷得到優(yōu)化，行業(yè)升級(jí)速度加快。在發(fā)展過(guò)程中，優(yōu)越產(chǎn)品的市場(chǎng)需求缺口較為突出。一方面，PVC人造革和PU合成革產(chǎn)品比重過(guò)大且以普通產(chǎn)品為主，種類(lèi)單一，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品附加值低，呈現(xiàn)出明顯的供過(guò)于求狀況，企業(yè)以?xún)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)作為主要競(jìng)爭(zhēng)手段。行業(yè)內(nèi)企業(yè)整體議價(jià)能力較弱，不能有效轉(zhuǎn)嫁快速增加的原材料成本，整體利潤(rùn)水平呈下降趨勢(shì)。另一方面，盡管?chē)?guó)內(nèi)超細(xì)纖維合成革技術(shù)發(fā)展迅速，但是目前只有少數(shù)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且差異性、功能化和特殊產(chǎn)品產(chǎn)量有限，而市場(chǎng)需求卻在高速增長(zhǎng)，產(chǎn)品供不應(yīng)求，每年即使從日本、韓國(guó)和我國(guó)中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)大量進(jìn)口，也不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。廣東復(fù)古PU革PU革認(rèn)真負(fù)責(zé)1953 年德國(guó)拜爾初個(gè)申請(qǐng)了 PU 合成革。

安全問(wèn)題含有DMF等致*物質(zhì)、致突變物、對(duì)生殖系統(tǒng)有毒的物質(zhì)；PBT類(lèi)物質(zhì)：持久性、生物累積性的有毒物質(zhì);vPvB類(lèi)物質(zhì)：長(zhǎng)久性和高生物積累物質(zhì);2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織**研究機(jī)構(gòu)將DMF明確為2A類(lèi)致*物質(zhì)；近期，歐盟認(rèn)定DMFa和DMFu為影響生育特別物質(zhì)，在16歲以下幼兒用品中禁用。三：高耗能—成本高、競(jìng)爭(zhēng)力差每一萬(wàn)米需消耗煤10噸，相當(dāng)于1頓革需要消耗2噸煤.而國(guó)家清潔生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在1噸革消耗0.5噸煤。（不滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）溶劑回收占總能耗40%、需要高溫烘干發(fā)泡、分散供熱，所以總總系列問(wèn)題嚴(yán)重印象了社會(huì)發(fā)展。

生態(tài)功能性聚氨酯合成革既具有良好的生態(tài)環(huán)保性，又具備多種優(yōu)良的功能性，是PU合成革中較好產(chǎn)品，是聚氨酯合成革未來(lái)發(fā)展方向之一。與紡織品相比，生態(tài)功能性PU合成革更易打理，耐水解，具有優(yōu)異的防水防污性能，疊加受到國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持，因此生態(tài)功能性PU合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、紡織品、塑料等傳統(tǒng)材料，優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)，市場(chǎng)空間廣闊。生態(tài)功能性PU合成革具有更優(yōu)異的生態(tài)環(huán)保性，且顏色、紋路、效果多樣、尺寸規(guī)整、易于剪裁、性?xún)r(jià)比高，主要應(yīng)用于功能鞋材、沙發(fā)家居、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。pu材質(zhì)的包包是完全無(wú)毒無(wú)味的,對(duì)人體皮膚或是呼吸系統(tǒng)沒(méi)有任何刺激。

    進(jìn)口pu皮和真皮有什么區(qū)別？進(jìn)口PU和真皮還是有區(qū)別的，一種是動(dòng)物身上長(zhǎng)出來(lái)并經(jīng)過(guò)加工的，一種是純粹人造的。因?yàn)椤罢嫫ぁ边@個(gè)概念太寬泛。如果你對(duì)皮革有了解，你就會(huì)知道——用相對(duì)常見(jiàn)的牛皮舉例——真皮包括頭層皮和二層皮；頭層皮包括粒面皮，修面皮等等，其中前者表面能明顯看出天然皮革的紋路毛孔，后者要么因?yàn)樽非筇厥庑Ч?，要么皮胚表面?zhèn)麣垏?yán)重不得已為之，經(jīng)過(guò)打磨、壓花、覆膜等等處理，看起來(lái)就不怎么“天然”了；二層皮我理解是指皮革削去表層的肉面貼人造表層，再重新壓制貼人造表層做出來(lái)的（這個(gè)說(shuō)法可能不專(zhuān)業(yè)，我不知道有沒(méi)有其他加工方法），從表面看更不像天然皮革。但它們都叫作“真皮”。PU皮說(shuō)白了就是一層塑料制品壓在底布上，屬于常說(shuō)的“人造革”。重修面皮，二層皮因?yàn)槿狈ζじ锾烊患y路，如果不看背面和截面，有時(shí)和PU皮就不好區(qū)分了。制作工藝好的PU皮不論在價(jià)格上，賣(mài)相上，耐操度上，可能都高于重修面皮，二層皮那些低檔真皮。所以平時(shí)，不能以?xún)r(jià)格作為區(qū)分真皮與否的標(biāo)準(zhǔn)。上海譽(yù)城生產(chǎn)銷(xiāo)售各類(lèi)環(huán)保材料人造革，歡迎了解！ 1921 年，硝化纖維漆布的發(fā)明，標(biāo)志著PVC 人造革的起步。嘉興包裝革PU革批發(fā)價(jià)格

PU人造革用于手套，包邊、導(dǎo)電、防滑等。廣州超纖革PU革工廠

水性PU需要能滿(mǎn)足機(jī)械化大生產(chǎn)的要求，合成革的生產(chǎn)是連續(xù)性的流水線(xiàn)操作，這就要求所使用的樹(shù)脂不但具有良好的黏度和相對(duì)持久的粘接性能，同時(shí)要易于干燥，這樣才能保證樹(shù)脂與基材的貼合不影響生產(chǎn)效率又易于工藝控制。干燥速度控制對(duì)水性聚氨酯合成革生產(chǎn)是一大難點(diǎn)，因?yàn)樗膿]發(fā)速度比大多數(shù)有機(jī)溶劑慢，并且生產(chǎn)中干燥溫度不能過(guò)高，否則會(huì)影響膜的表面平整性。這就對(duì)合成革用水性聚氨酯的材料選擇、工藝配套及生產(chǎn)設(shè)備提出更高的要求。廣州超纖革PU革工廠

上海譽(yù)誠(chéng)皮革制品有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的紡織、皮革中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同譽(yù)誠(chéng)皮革供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！