東莞戶外PU革廠家供應(yīng)

普通溶劑型PU革對(duì)人類的危害一：環(huán)境污染、衛(wèi)生問題。合成革用溶劑型PU樹脂年需求量約200萬噸/年,其中樹脂的溶劑含量占70%；稀釋料（有機(jī)溶劑）按1：1計(jì)算，需200萬噸，行業(yè)共需溶劑340萬噸;濕法生產(chǎn)線溶劑的回收率在90%左右；干法生產(chǎn)線溶劑的回收率只有50%左右；在后整理（涂飾）過程中溶劑組分復(fù)雜（除DMF外，甲苯，甲縮醛、乙酸乙酯、**等占50%），揮發(fā)性強(qiáng)，溶劑的回收更加困難；全行業(yè)每年至少有80-100萬噸溶劑無序排放，造成嚴(yán)重環(huán)境污染；資源浪費(fèi)嚴(yán)重：100萬噸×0.8萬元/噸=80億元；火災(zāi)隱患大+工作環(huán)境衛(wèi)生影響就業(yè)者身心健康（招工難?。㏄VC的柔軟性、延展性、韌性、不穩(wěn)定性、環(huán)保性，越來越不能滿足社會(huì)和商品市場(chǎng)的要求而產(chǎn)生了PU合成革。東莞戶外PU革廠家供應(yīng)

人造革從材質(zhì)上分為PVC人造革，半pu人造革，純pu人造革

。PVC人造革是較早的人造革，主要成分是聚氯乙烯，特點(diǎn)是耐磨、耐刮，色澤鮮艷，品種眾多，價(jià)格便宜，是傳統(tǒng)皮革中應(yīng)用較多多的材料之一，已經(jīng)有多半個(gè)世紀(jì)的歷史了，現(xiàn)在還在使用。純pu的主要成分是聚氨酯，是我國(guó)近一二十年興起的皮革材料，與PVC皮革相比較，pu皮革更加的環(huán)保，質(zhì)感接近真皮的柔軟，更加的適合于裝飾皮革，一般情況下，純pu皮革也有著不足的地方，就是耐磨、耐刮方面不如PVC皮革，所以使用起來不如PVC的壽命長(zhǎng)，為了改善PU皮革的這些不足，科學(xué)家對(duì)pu皮革進(jìn)行了改造，生產(chǎn)出半PU皮革。半pu皮革結(jié)合了PVC皮革與純PU皮革的優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)在裝飾皮革中應(yīng)用較多的一種人造革。半pu皮革的質(zhì)感和環(huán)保性能畢竟不純PU皮革，很多具有科研能力的皮革生產(chǎn)廠家都在對(duì)高性能純PU皮革進(jìn)行研發(fā)，希望生產(chǎn)出性能比PVC皮革，甚至真皮更好的pu皮革。事實(shí)證明，這種可能是存在的。 戶外PU革材料Pu是皮的，但Pu不是真皮，而是一種皮革，俗稱人造革。

    PU革、合成革對(duì)天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長(zhǎng)，人類對(duì)皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程?？茖W(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開始，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革，這是人工皮革的頭部代產(chǎn)品?？茖W(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn)，隨后是涂層樹脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成網(wǎng)等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達(dá)到了多孔結(jié)構(gòu)，而符合天然革的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)要求;當(dāng)時(shí)的合成革表層已能做到微細(xì)孔結(jié)構(gòu)聚氨酯層，相當(dāng)于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標(biāo)，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達(dá)到100萬次以上，低溫耐折也能達(dá)到天然革的水平。

    如何區(qū)別PU革和PVC革？一般人會(huì)把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價(jià)格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長(zhǎng)，因此PU革的成本比PVC革的為高。這兩種材料的適用范圍也有一定的區(qū)別。在鞋類方面。 PU人造革用于手套，包邊、導(dǎo)電、防滑等。

PU革人造革的優(yōu)點(diǎn)：

1.天然皮革適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，并且可以根據(jù)客戶需求定制各種強(qiáng)度、色彩、光澤、花紋、圖案等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。

2.制造成本較低，價(jià)格穩(wěn)定。制造人造革所需原材料資源繁多、穩(wěn)定，可滿足市場(chǎng)需求。

3.由于天然皮革邊幅整齊及物性均勻的特點(diǎn)，裁切效率也就更高，裁斷利用率也更高。人造皮革一刀可斬多層，且適宜于自動(dòng)裁斷機(jī)；天然皮革只能單層裁斷，且在裁斷時(shí)需要避開天然皮革的瑕疵，同時(shí)需要根據(jù)不規(guī)則的皮料排刀，裁斷效率低。

4.人造革重量較天然皮革更輕，沒有蟲蛀、發(fā)霉等天然皮革的先天性缺點(diǎn)。

5.耐酸、耐堿、耐水等性能良好，無褪色、變色問題。

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PVC 、PU 和超纖（超細(xì)纖維PU合成革），統(tǒng)稱為人造革，意味著人造革的三個(gè)發(fā)展階段。東莞戶外PU革廠家供應(yīng)

我們通常認(rèn)為，真皮比仿皮更耐用。但事實(shí)上如今好的超纖皮，在強(qiáng)度和使用壽命上已經(jīng)超越大部分中低端真皮。而且顏色、外觀、手感也十分逼近真皮。只有在透氣性、吸濕性、耐寒度、彈性幾個(gè)方面，還趕不上真皮而已。所以如果追求皮革耐用，首推超纖皮。價(jià)格通常也只是真皮的1/3左右。說真皮比仿皮好，只能說在某些方面好罷了。國(guó)內(nèi)大多數(shù)人之所以買真皮，都是貪圖耐用。但是站在專業(yè)角度，購(gòu)買真皮的動(dòng)機(jī)應(yīng)該是出于真皮的舒適性和藝術(shù)性。首先，就舒適性，真皮是天然的動(dòng)物蛋白纖維，手感細(xì)膩，坐臥在真皮上非常柔軟有彈性，有我們常說的“肉感”，同時(shí)它的毛孔使得其透氣親膚，這是仿皮所不具備的。另外，就藝術(shù)性，***，真皮由于彈性好，用來捫制皮革制品的時(shí)候，一些拐角轉(zhuǎn)彎的地方，會(huì)非常自然，線條優(yōu)美流暢，而仿皮由于彈性差，拉扯捫制就會(huì)有硬邦邦繃直的感覺，不自然，沒有美感。第二，真皮的紋理是自然的（這里指半粒面和全粒面皮），不像仿皮的紋理是人造的重復(fù)的。重復(fù)的東西通常都沒什么美感，這點(diǎn)從事設(shè)計(jì)或藝術(shù)的人都能懂。東莞戶外PU革廠家供應(yīng)

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