離心泵的工作原理分為送液和吸液兩部分:a.送液過程的工作原理離心泵多由電機帶動,啟動前泵內要先注滿被輸送液體,電機轉動時通過泵軸帶動葉輪轉動,液體輸送機械液體經(jīng)吸入管從泵殼中心處被吸入泵內,然后經(jīng)排出管從泵殼切線方向排出。在泵啟動前向泵殼內灌滿被輸送的液體。泵啟動后帶動葉輪高速旋轉。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣的過程中獲得了能量,使葉輪外緣液體的靜壓能和動能都得到提高,流速可達l5~25m/s,液體離開葉輪進入泵殼后,由于泵殼中流道逐漸加寬,液體流速逐漸降低,部分動能轉變?yōu)殪o壓能,使泵出口處液體的壓強進一步提高,液體以較高的壓力從泵的排出日進入排出管路,輸送至所需場所。b.吸液過程的工作原理當泵內液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣時,在葉輪中心處形成低壓區(qū),造成了吸入管儲槽液面與葉輪中心處的壓強差。在靜壓強差的作用下,液體便沿著吸入管連續(xù)地進入葉輪中心,以補充被排出的液體。離心泵啟動前必須向泵內注滿被輸送液體以排凈泵內存在的空氣,由于空氣的密度比液體小得多,葉輪旋轉時泵內產(chǎn)生的離心力很小,在吸入1-1-4處不能產(chǎn)生必要的真空度,使儲槽液面與泵入口處的靜壓強差很小,不能推動液體流入泵內管道循環(huán)水泵有哪些品牌?重慶離心泵保養(yǎng)
管式離心泵耐腐蝕、耐磨損等特性也使它在惡劣環(huán)境下運行更加可靠。管式離心泵的應用領域非常廣,可以用于樓宇供水、消防系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、田間灌溉、噴灑、化工輸送、污水處理等領域。在化工行業(yè)中,管式離心泵被普遍應用于輸送各種化學介質,由于其防腐、耐腐蝕、耐磨損等特性,使其在化工生產(chǎn)中占據(jù)重要地位。當然,在使用管式離心泵時也需要注意以下幾點:安裝位置要合理:管式離心泵應安裝在干燥、通風、避免陽光直射的地方,同時距離電源和水源要適當,以保證正常運行。電源接線要正確:管式離心泵必須采用三相交流電源,接線要按照說明書上的要求接好,且接地可靠。正確使用控制器:管式離心泵需要使用控制器來控制工作狀態(tài),用戶應該按照說明書的要求正確設置控制器參數(shù),以保證不損壞設備。定期維護保養(yǎng):管式離心泵需要定期進行清洗、檢查和保養(yǎng),如更換密封件、清理雜質等。同時,在冬季停用時需要排空水管內水分,以免管道凍裂。總之,管式離心泵是一種非常實用的水泵,具有輸送流量大、壓力穩(wěn)定、適用范圍廣、使用壽命長等優(yōu)點,在各個領域都有普遍的應用。
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泵的分類及用途:泵的分類泵是把機械能轉換成液體的能量,用來增壓輸送液體的機械。泵的分類:按泵的工作原理和結構形式,分為以下幾類:葉片泵(透平泵)離心泵軸流泵混流泵旋渦泵容積式泵往復泵:活塞泵,柱塞泵,隔膜泵回轉泵:齒輪泵,螺桿泵,滑片泵其他類型泵:噴射泵,水錘泵,真空泵泵的用途:離心泵在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常需要將液體沿著管路從一個設備輸送到另一個設備,從一個位置輸送到另一個位置。液體在沒有輸送機械功的條件下,只能從高勢能處流向低勢能處;要使流體從低勢能處流向高勢能處,就必須對流體輸送機械功。用于輸送流體的機械叫流體輸送機械。液體輸送機械就是將外加能量加給液體的機械,通常稱為泵。在國民經(jīng)濟各部門中,也使用不同類型的泵。泵是一種通用機械。液體輸送機械依結構及運行方式不同分四種類型,即離心式、往復式、旋轉式和流體作用式。本節(jié)主要介紹離心泵。要正確地選用、維護和運轉泵,除了明確輸送任務,掌握被輸送液體的性質之外,還必須了解泵的結構、工作原理和性能:(1)離心泵的工作原理及主要構件①離心泵的工作原理離心泵的裝置如圖1-1所示。離心泵殼內裝有葉輪,葉輪內有6~12片葉片
電水泵是一種通過電動機驅動的水泵,其工作原理是通過離心力將液體從一個地方輸送到另一個地方。它普遍應用于建筑、農(nóng)業(yè)、工業(yè)和石油化工等領域,具有結構簡單、使用方便、高效節(jié)能等特點。電水泵的主要特點包括以下幾個方面:高效節(jié)能:電水泵采用電動機驅動,具有高效率、低噪音、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,能夠在運行中有效地降低能耗和維護費用。安裝使用方便:電水泵體積小、重量輕、結構簡單,安裝和使用非常方便,可根據(jù)需要進行移動和調整。
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液體的物理性質對離心泵性能的影響泵在出廠前,一般是以20℃的清水為試驗液體對每臺泵進行測定,并把每臺泵的性能數(shù)據(jù)寫在該臺泵的產(chǎn)品說明書中。但在化工生產(chǎn)中所輸送的液體是多種多樣的,流體的物性對離心泵的特性有一定的影響。輸送液體的密度對離心泵的揚程無影響,而且泵的效率也不隨液體的密度而改變。但液體的密度越大,則軸功率越大,液體在出口處的壓強越大。所以,當輸送液體的密度比水大時,應重新核算其軸功率;輸送液體的黏度越大,則液體在泵內的能量損失越大,使泵的揚程、流量減小,效率下降,而功率增大。所以,當輸送液體的黏度與水有較大的差異時,泵的特性曲線要進行校正。特性曲線的校正方法,可參閱有關泵的專門書刊。d.葉輪的轉速和直徑對泵性能的影響葉輪轉速的影響葉輪的轉速對泵性能的影響,可以近似地用比例定律進行計算;轉速改變前、后的軸功率。式(1-5)表明,流量與轉速成正比,揚程與轉速的平方成正比。軸功率與轉速的立方成正比。自配電機時,要使電機的轉速與泵銘牌上注明的泵軸轉速一致,否則泵的特性就會發(fā)生明顯的變化??梢娡ㄟ^改變葉輪的轉速可以調節(jié)離心泵的性能。
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離心泵突然斷電會發(fā)生什么情況?重慶離心泵保養(yǎng)
為保證浮頂能隨液面升降而上下移動,在浮頂與周圍罐壁問應留出200~300—舢間隙,在浮頂間隙處,浮頂外緣裝有密封裝置以防油品蒸汽從這個間隙中逸出。從而達到以下目的:減少油品的蒸發(fā)損失,防止風沙、塵土、雨雪對油品的污染。對密封裝置的要求:耐油、耐水、抗磨、耐用、簡單、安裝維修方便。浮頂罐在結構上一般差別不是很大,主要區(qū)別在密封裝置上。而浮頂油罐使用效果好壞,很大程度取決于密封裝置的可靠性及其嚴密性。密封裝置種類很多,大致可分為三大類:①機械密封裝置:金屬滑片、壓緊裝置和橡膠織物;②彈性填料密封裝置:用尼龍布袋(滑行)和軟泡沫塑料(彈性)作密封料,密封裝置上裝風雨擋,應用廣,運動靈活、嚴密性好,不耐磨(涂內涂層);③管式密封裝置。為了克服現(xiàn)有密封缺點,我國設計出了帶二次密封的機械密封裝置,它是采用短密封板加鋁質刮蠟板的彈性密封,它既可裝在機械密封金屬滑板的上緣,也可裝在浮船外緣非機械密封的環(huán)板上緣。它是依靠彈簧板的反彈力來壓緊罐壁。利用包覆在彈簧板上的軟塑料制品來實現(xiàn)二次密封。這種二次密封裝置適用于盛裝原油的浮頂油罐,其特點是密封效果好,壽命長,使用可靠,造價低,施工方便。
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