供應(yīng)FEP熱縮管生產(chǎn)

耐老化性：可長時間暴露在臭氧、陽光下，不老化高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直觀看清管內(nèi)介質(zhì)的流動情況耐腐蝕性：能夠承受除了熔融的堿金屬，氟化介質(zhì)以及高于300°的之外的所有強(qiáng)酸，強(qiáng)氧化劑，強(qiáng)還原劑及各種有機(jī)溶劑的作用。不常用特性：密度：2.14-2.17g/cm3體積電阻＞1×1018表面電阻＞2×1013耐電?。?65秒不漏電低吸水性：吸水率＜0.1%較低摩擦系數(shù)：摩擦系數(shù)較小表面不粘性：已知的固體材料頭不能粘附在表面上不燃性：空氣中不會燃燒，符合對消防要求嚴(yán)格的場所它適用于電壓等級600V以下的絕緣保護(hù)。供應(yīng)FEP熱縮管生產(chǎn)

基管的壁厚一般控制在0．20～O．60mm范圍內(nèi)，比較好壁厚宜在(O．25—0．40)±0．02mm。②吹脹成型(擴(kuò)張工序)：FEP熱縮管的吹脹工藝是在通用塑料的吹脹工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，一般采用內(nèi)通壓縮空氣吹脹法。按照吹脹成型的過程不同可分為二種：連續(xù)吹脹：在吹脹機(jī)上，一定長度的基管連續(xù)不斷地經(jīng)過吹脹模具，在加熱、加壓的情況下吹脹，并經(jīng)過冷卻定型。該方法的優(yōu)點(diǎn)是：投資少，只需更換吹脹模具就能吹脹不同規(guī)格的收縮管，生產(chǎn)效率高，且能得到一定連續(xù)長度的熱收縮管。廣東全透明FEP熱縮管平均價格高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直觀看清管內(nèi)介質(zhì)的流動情況。

電可靠性，高絕緣性60HZ-60MHZ高低溫下介電常數(shù)均為2.1。即使表面因跳水而受到損害，也不會產(chǎn)生導(dǎo)電軌道。聚全氟乙丙烯熱縮管、F46熱縮管、FEP熱縮管。耐溫聚全氟乙丙烯(F46、FEP）熱縮管-200--200℃，耐蝕性只有高溫下元素氟,堿金屬與它起作用,對其它所有的濃、稀無機(jī)有機(jī)酸、堿、酯均無作用鐵氟龍F(tuán)EP熱縮管具有突出的耐磨性能、耐化學(xué)腐蝕性能和高溫性能，特別是適用于高溫性能的場合，用于連接焊縫處的絕緣保護(hù)和壓力解除及被覆元件的區(qū)分識別。

五、要充分考慮基管結(jié)晶度對吹脹的影響FEP是結(jié)晶型氟塑料，其結(jié)晶度均在70%以上，隨著結(jié)晶度的增加，彈性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉強(qiáng)度、伸長率、耐曲撓性均相應(yīng)降低。這對制作熱收縮管十分不利，因?yàn)榇得浕芤蟾叩目估瓘?qiáng)度和伸長率。因此，在生產(chǎn)基管的時候，應(yīng)盡量降低基管的結(jié)晶度，使管材柔韌性好，使于吹脹成型。六、適當(dāng)?shù)臄D出工藝條件是提高吹脹率的關(guān)鍵因素?cái)D出時，采用大拉伸比擠出的管材，縱橫向性能差異大，不利于吹脹成型。因此，為提高吹脹率，必須控制較低的擠出量，采用較小的拉伸比來達(dá)到提高管材橫向強(qiáng)度的目的，可以將吹脹率提高到50%。不燃性：空氣中不會燃燒，符合對消防要求嚴(yán)格的場所。

(FEP)熱收縮管的利用特性耐高低溫:-200--200℃不燃性:空氣中不會燃燒(氧氣指數(shù)＞95VOL%)耐蝕性:只有高溫下元素氟,堿金屬與它起作用,對其它所有的濃、稀無機(jī)有機(jī)酸、堿、酯均無作用電可靠性，高絕緣性:60HZ-60MHZ高低溫下介電常粘均為2.1。即使表面因跳水而受到損害，也不會產(chǎn)生導(dǎo)電軌道。體積電阻＞1018ΩM,表面電阻＞1013Ω,耐電?。?65秒不漏電低摩擦:動摩擦系數(shù)0.2-0.3縱向收縮：≤8%。FEP可應(yīng)用到軟性塑料，其拉伸強(qiáng)度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學(xué)惰性的，在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù)。fep熱縮管通常是一類比較薄的可以收縮的管。耐腐蝕FEP熱縮管費(fèi)用

fep熱縮管**薄的有0.1mm，**厚的有2mm。供應(yīng)FEP熱縮管生產(chǎn)

七、管材破裂是生產(chǎn)FEP熱縮管過程中常見的現(xiàn)象7.1吹脹溫度過高使基管強(qiáng)度下降引起破裂若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起破裂。7.2吹脹壓力過大連續(xù)吹脹時使得基管過分?jǐn)U張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現(xiàn)拉伸，容易引起破裂。間歇吹脹時，壓力超過基管橫向強(qiáng)度極限，引起破裂。7.3在間歇吹脹法中裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下破裂。大致由二部分組成：基管制造和吹脹成型供應(yīng)FEP熱縮管生產(chǎn)

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