四川襯搪瓷塔器廠家

    水冷式冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)在工作過(guò)程中，冷凝器的外表面溫度一般接近于常溫，用手摸的時(shí)候感覺(jué)不到燙。一旦發(fā)現(xiàn)表面溫度過(guò)高，應(yīng)即刻查明原因并采取措施消除這種現(xiàn)象。一般情況下，引起冷凝器溫度升高的原因主要還是冷卻水的問(wèn)題，通常有以下幾種情況：1、冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水溫度高于額定的工作溫度(通常為32℃)。冷卻水溫度越高，制冷劑冷卻溫差就越小，傳熱量也就越小，制冷劑就不能得到有效的冷卻，冷凝器表面溫度就會(huì)升高。2、冷卻水的水質(zhì)太差。導(dǎo)致冷凝器中冷卻水管內(nèi)壁結(jié)垢，熱阻增大，影響了制冷劑和冷卻水之間的熱交換，降低了傳熱效果。這種故障，在使用時(shí)間長(zhǎng)且未定期清洗的冷水機(jī)組中常有發(fā)生。解決的方法是水垢。3、冷卻水量不足，水壓不夠。水冷式冷凝器是靠冷卻水來(lái)帶走制冷劑蒸氣冷凝器時(shí)釋放的潛熱，因此冷卻水壓力不夠，流量達(dá)不到額定要求，散熱能力就會(huì)受到限制，**終引起冷凝器外表面溫度升高。4、冷卻水進(jìn)水管和出水管位置裝錯(cuò)。正常的安裝位置一般是進(jìn)水管低，出水管高，及“低進(jìn)高出”，如果進(jìn)水管位置高，冷卻水不可能全部在冷凝器內(nèi)盤旋盛滿，傳熱面積就會(huì)變小，制冷劑蒸氣得不到有效的冷凝，從而使得冷凝器表面溫度升高。山東浩通機(jī)械在客戶和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。四川襯搪瓷塔器廠家

    列管冷凝器是常用到的一種換熱器，和管殼式蒸發(fā)器相似，列管式冷凝器是由殼體、管板、傳熱管束、冷卻水分配部件、冷卻水及制冷劑的進(jìn)出管接頭等組成的一個(gè)封閉的水冷冷凝器。如果是小型冷凝器的殼體一般可選用粗大的無(wú)縫鋼管。如果是大型冷凝器的殼體則要用鋼板卷焊而成。管板焊接于殼體的兩端，構(gòu)成一個(gè)完整的殼體。管板上加工了許多孔，傳熱管束穿入管孔后，兩端與管板采用脹接或焊接方式相連，并要具備良好的氣密性。列管冷凝器主要應(yīng)用于水冷冷水機(jī)。根據(jù)殼體和傳熱管束的空間方位，列管式冷凝器可分為立式和臥式兩種。但無(wú)論是哪一種型式，冷卻水都是走管程，制冷劑都是走殼程的，即高溫、高壓制冷劑蒸氣在傳熱管外表面冷卻、凝結(jié)并匯聚到殼體的地步。之所以這樣安排流程，是因?yàn)槔鋮s水和管束之間的平均傳熱系數(shù)，一般都高于制冷劑蒸氣冷凝的平均傳熱系數(shù)，冷凝就需要較大的換熱面；此外，為了使高溫、高壓制冷劑蒸氣的壓力控制在一定的范圍內(nèi)，也需要較大的空間。除所處空間方位不同外，立式和臥式列管冷凝器還有一個(gè)重要區(qū)別，這就是臥式列管冷凝器兩端有水蓋，水蓋與殼體常以法蘭形式相連，因而冷卻水處于一個(gè)密閉的空間。所以臥式列管冷凝器又叫封閉式殼管冷凝器。四川襯搪瓷塔器廠家山東浩通機(jī)械重信譽(yù)、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！

    經(jīng)高溫灼燒(搪燒)使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而且牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,所以,搪玻璃設(shè)備都具有玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。目前糖玻璃設(shè)備適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和**工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng),蒸發(fā),濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化,硝化等,以代替昂責(zé)的不銹鋼和有色金屬設(shè)備,主要糖玻璃設(shè)備有:搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃貯罐等。搪玻璃設(shè)備采用的系列瓷軸,在抗腐蝕、抗機(jī)械沖擊、耐磨損及耐溫差急變方面,具有較高合性能,已完全達(dá)到HG2432-2001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》所規(guī)定的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)：沸騰鹽酸腐蝕時(shí),其腐蝕量小于氫氧化鈉腐蝕時(shí),其腐蝕量小于或等于檸檬酸腐蝕時(shí),其耐蝕能力達(dá)A級(jí)以上碳酸鈉腐蝕時(shí),其耐蝕能力達(dá)A級(jí)以上耐溫差急變性能大于或等于200C;耐機(jī)械沖擊性能大于或等于220×103耐磨損性能可達(dá)無(wú)明顯劃痕。了解搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備的操作注意事項(xiàng),認(rèn)真正確操作,可以很好的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,下面為大家概括一下搪瓷設(shè)備操作注意事項(xiàng)：1、搪玻璃反應(yīng)釜使用過(guò)程中嚴(yán)禁溫度驟冷、驟熱,以免損壞搪玻璃表面。搪玻璃反應(yīng)釜耐溫急變。

    搪玻璃閉式反應(yīng)釜適用于反應(yīng)、蒸餾、儲(chǔ)存等。搪玻璃閉式反應(yīng)釜可以做較大的容積（500L—80000L）相對(duì)于開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜閉式反應(yīng)釜然而閉式搪玻璃反應(yīng)罐，也就是指相對(duì)來(lái)說(shuō)是封閉的，反應(yīng)釜中間沒(méi)有高頸法蘭，只在搪玻璃反應(yīng)釜的頂部有一個(gè)大口蓋，其直徑比反應(yīng)罐的直徑要小很多，作用是拆裝攪拌使用的。閉式反應(yīng)釜與開(kāi)式反應(yīng)釜在沒(méi)有特殊的情況下是沒(méi)有多大區(qū)別，釜體和釜蓋為焊接一體式，密閉性要高一些。但在如果用戶使用工藝條件對(duì)泄漏率有要求的情況就建議采用閉式結(jié)構(gòu)的了，因?yàn)殚]式反應(yīng)釜便于密封，可以承受更高的壓力；另外，一般對(duì)于大型的搪玻璃設(shè)備也都采用制作成閉式了，因?yàn)榇笾睆降姆ㄌm成本高，加工要求高，當(dāng)然，閉式設(shè)備制作要求高，維修費(fèi)用也高，不如開(kāi)式的使用維護(hù)靈活。閉式反應(yīng)釜作為蒸餾釜時(shí)，大口可以根據(jù)客戶要求定制直徑大小。閉式反應(yīng)釜的局限性在于搪瓷攪拌器的限制，只能使用漿式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器和組裝式攪拌器。如果閉式反應(yīng)釜的容積較大，將式攪拌器和推進(jìn)式攪拌器達(dá)不到反應(yīng)釜的攪拌混合要求時(shí)，可以選擇半開(kāi)半閉式反應(yīng)釜，使用旋轉(zhuǎn)直徑比較大的攪拌器。搪玻璃設(shè)備(也稱:搪瓷設(shè)備)是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉涂于金屬鋼制容器的內(nèi)表面。以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。

搪玻璃精餾塔：? 1、精餾塔筒體及鎮(zhèn)料的選擇 　　1.1筒體 　　根據(jù)物料的腐蝕性質(zhì)和使用溫度，選擇據(jù)搪玻璃簡(jiǎn)體作為防腐層。設(shè)備采用法蘭分節(jié)的辦法進(jìn)行加工，因考慮到設(shè)備法蘭、柵板、墊片的厚度，采用螺栓連接和卡子連接兩種型式。如果考慮設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)一些，可選擇聚四乙烯焊接襯里，或聚四乙烯整體成型。 　　1.2填料 　　針對(duì)高腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)，可選擇塑料填料、玻璃填料和陶瓷填料。在工業(yè)應(yīng)用中玻璃填料存在加工量大、易碎、潤(rùn)濕不好等問(wèn)題，不利于物料的分離，而塑料填料的使用溫度較低。對(duì)于濕度較高的物系，一般選擇陶瓷波紋規(guī)整墳料，具有較好的潤(rùn)濕效果、分布好和較好的分離效率，且易安裝等特點(diǎn)。 　　2塔內(nèi)件可供選擇的材 　　作為精餾塔的塔內(nèi)件，因涉及腐蝕性介質(zhì)，在塔的選型為填料塔的情況下，主要有支承柵板、液體再分布裝置、液體進(jìn)料裝置，密封墊片及設(shè)備材質(zhì)。從用戶的使用情況看，分離物系如鄰氯一氯芐（C7H6Cl2）與氯二氯芐（C7H5Cl3）的濃度對(duì)材質(zhì)影響不大，主要影響因素是使用溫度。根據(jù)分離物系如氯一氯芐（C7H6Cl2 ）與氯二氯芐（C7H5C13），按真空條件。比較高使用溫度為180℃的條件來(lái)選用塔內(nèi)件。我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！四川襯搪瓷塔器廠家

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    搪玻璃設(shè)備是通過(guò)900℃左右的高溫?zé)桑鼓透ＡЯ厦苤诮饘俦砻娑瞥?。它具有良好的耐腐蝕性，表面光滑、耐磨，并且有熱穩(wěn)定性，在化工、冶金橡塑、石油等工業(yè)普遍使用。為了避免搪玻璃攪拌器振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象需要做好哪些工作不平衡為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡。結(jié)構(gòu)方面設(shè)計(jì)的不合理、零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求、裝配工藝不正確。那么對(duì)于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇，就由原來(lái)的設(shè)計(jì)改為上端固定，下端游動(dòng)的設(shè)計(jì)，上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背安裝。攪拌軸上要緊固處改為圓螺母配圓螺母**擋圈;推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，增大其與攪拌軸的接觸面積。軸承間隙過(guò)大對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承，一般都是在中間增加長(zhǎng)短不一的內(nèi)外鋼套，并根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。首先，可以計(jì)算預(yù)加載荷，一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷，低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷，同時(shí)，預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。對(duì)于工作游隙的調(diào)整，采用實(shí)際測(cè)量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得，針對(duì)每一對(duì)角接觸球軸承都有其**的內(nèi)外鋼套。像聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損。四川襯搪瓷塔器廠家

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