遼寧2000L搪玻璃反應(yīng)釜

來源: 發(fā)布時間:2024-09-29

    在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,我們都需要對他進行儀器檢測,這時候我們需要遵循哪幾點進行檢查呢,下面來看下。1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應(yīng)在0、8~2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識,不少用戶認為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,較大值與較小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大,墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺點導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏,滿足不了工藝要求,嚴重時,罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。3、將一塊標準平板,放在人孔法蘭上,然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整,特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強度差,易變形,很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備,人孔變形很大。4、將一個標準平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上,然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的較大間隙。公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進!遼寧2000L搪玻璃反應(yīng)釜

遼寧2000L搪玻璃反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜

    搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器在搪瓷反應(yīng)釜進行生產(chǎn)工作中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,建議請教有經(jīng)驗的師傅來幫助安裝,如果自己動手安裝的話,必須使用正確的方法安裝,否則會對反應(yīng)釜造成損傷。下面就來講講如何正確安裝其攪拌器。1、攪拌器在裝配罐蓋時己放入罐內(nèi),其上端從罐蓋中接孔中伸出。將密封件(機封或填料密封箱)套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸聯(lián)接,銷緊防松裝置。2、調(diào)整機座螺母使攪拌軸與罐蓋中心同心平面垂直,再調(diào)整密封件與攪拌軸的同軸度及垂直度,達到技術(shù)規(guī)定要求后,使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,無異?,F(xiàn)象。如果同時購買了搪玻璃反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器廠家一般會幫忙安裝好,并做了調(diào)試,用戶不需要再整改。同時在這里提醒大家,在使用后期也要對其進行必要的維護,避免出現(xiàn)故障影響使用。臨沂3000L搪玻璃反應(yīng)釜廠家山東浩通機械嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。

遼寧2000L搪玻璃反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜

    搪玻璃反應(yīng)釜我們在使用少不了對它的維護,這樣也能夠幫助讓它保持在一個良好的狀態(tài),不過對于它來說除了日常的維護外,檢修也是我們需要去做的,不過我們要是掌握了要點就能夠很好的去操作了。一、搪玻璃反應(yīng)釜高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔,是在停車時為軸承注入油脂設(shè)置的。只有待搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)卸去壓力后才能使用,每次加入30-5,用注射器注入。二、檢修搪玻璃反應(yīng)釜磁力攪拌器時則不需打開蓋,只要松開與蓋聯(lián)接的螺母。1、拆卸搪玻璃反應(yīng)釜時應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外磁鋼的間隙。2、保證搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。三、拆卸以前先搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)排盡反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物料,并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。四、要定期檢查下搪玻璃反應(yīng)釜攪拌軸的擺動量,如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計壽命為1~2年。為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),建議每年更換一次。搪玻璃反應(yīng)釜的檢修是我們在使用中必不可少的步驟,只有定期的檢修我們才能夠了解我們設(shè)備的使用狀況。

搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)雜音這種問題的時候怎么解決呢? 一般我們的維修師傅在維修中遇到了這樣的問題,都是先看搪玻璃反應(yīng)釜的情況,反應(yīng)釜的玻璃反應(yīng)槽里不長,不長的時候就開始發(fā)出噪音,出現(xiàn)這種情況是什么原因呢? 我們要根據(jù)實際情況分析玻璃襯里反應(yīng)器雜音產(chǎn)生的原因: 在這次的搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)雜音的原因是攪拌器松動、攪拌器彎曲或軸承損壞;內(nèi)襯滾筒和攪拌器撞擊產(chǎn)生的聲音,或玻璃內(nèi)襯反應(yīng)堆攪拌器摩擦釜中的附件,如溫度計或掛壁。山東浩通機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

遼寧2000L搪玻璃反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜

    當(dāng)運轉(zhuǎn)靈活,無異常現(xiàn)象時,才準再試開啟電動機按紐,直至運轉(zhuǎn)正常,襯墊的選擇:必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應(yīng)適用于工藝要求,我廠目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。)禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。夾套上焊接接管、罐耳、罐座時,一律使用電焊、并采取冷卻措施,不準使用氣焊。搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴,避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。搪玻璃反應(yīng)罐的安裝需要著重注意安裝技術(shù),為了防止安裝完畢使用時出現(xiàn)反應(yīng)不靈敏、運轉(zhuǎn)異常等問題,安裝之前先檢查好零件的完整性,固定好各個部件,確定設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。搪玻璃反應(yīng)釜的炭化處理下一條:搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器的安裝搪玻璃反應(yīng)罐相關(guān)資料搪玻璃反應(yīng)罐型號全搪玻璃反應(yīng)罐工作原理搪玻璃反應(yīng)罐進行酸洗方法搪玻璃反應(yīng)罐外觀檢測搪玻璃反應(yīng)罐的運輸與保管搪玻璃反應(yīng)罐相關(guān)產(chǎn)品搪玻璃反應(yīng)罐。山東浩通機械深受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。遼寧2000L搪玻璃反應(yīng)釜

我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、山東浩通機械用途非常多。遼寧2000L搪玻璃反應(yīng)釜

    搪玻璃反應(yīng)罐是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉涂于金屬鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒(搪燒)使搪玻璃瓷釉均勻密著于金屬鐵胎表面而且牢固地密著于金屬表面上成為高性能的復(fù)合材料制品。因此,在強度計算方面也相應(yīng)有其特殊性,它與GB150所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。由于搪玻璃反應(yīng)罐是經(jīng)幾次在930℃左右的高溫下保持30--50分鐘燒制而成,再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度低,易發(fā)生變形,事實上,搪玻璃反應(yīng)罐在制造加工過程中的變形主要是在此時發(fā)生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差,對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃反應(yīng)罐不僅要考慮在政綱工作條件下的強度和鋼度,還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫鋼度,且在大多數(shù)情況下,后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過大的熱變形,則必須提高設(shè)備集體的高溫鋼度,在其材料一定的情況下,只能以增加壁厚的方式來提高其高溫鋼度,這意味著在同等射擊參數(shù)下,搪玻璃反應(yīng)罐壁厚需要遠遠大于批通鋼制壓力容器壁厚。事實上,長期以來,搪玻璃反應(yīng)釜行業(yè)一直采用據(jù)搪燒經(jīng)驗確定搪玻璃反應(yīng)罐基體壁厚的經(jīng)驗公式。由于舊標準中未給出經(jīng)驗公式,而在新標準中增添了該經(jīng)驗公式。遼寧2000L搪玻璃反應(yīng)釜

山東浩通機械設(shè)備有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同山東浩通機械和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!