氟化截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維護(hù)方便。2、工作行程小，開(kāi)關(guān)時(shí)間短。3、密封性好，密封面之間摩擦力小，使用壽命長(zhǎng)。4、氟襯里截止閥的缺點(diǎn)如下5、流體阻力大，開(kāi)關(guān)時(shí)需要的力大。6、不適用于帶粒子、粘度大、易結(jié)焦的介質(zhì)。高壓截止閥的種類(lèi)根據(jù)閥桿螺紋的位置分為外螺紋式、內(nèi)螺紋式。根據(jù)介質(zhì)的流向，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分為填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。襯氟截止閥結(jié)構(gòu)緊湊，開(kāi)閉靈活，耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于石油、化工等管道系統(tǒng)中進(jìn)行截止介質(zhì)，但需要強(qiáng)調(diào)的是，氟襯的截止閥不得進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。閥門(mén)和閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，防止管道壓力變動(dòng)導(dǎo)致內(nèi)部零件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。表面均勻復(fù)蓋FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑，流體阻力小，CV值高，流通能力強(qiáng)，扭矩適中，采用四級(jí)密封結(jié)構(gòu)，在密封面外配合耐溫老化的SI橡膠彈性密封閥座，完全達(dá)到介質(zhì)零泄漏。截止閥使用較為普遍，但由于開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)。石嘴山直流式截止閥
襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，因此閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥門(mén)施加壓力，以免密封面泄漏。介質(zhì)從閥下進(jìn)入閥閥門(mén)時(shí)，操作力必須克服的阻力是閥桿和填充材料的摩擦力和介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閉閥門(mén)的力比打開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥門(mén)的直徑大，閥門(mén)的頂部彎曲會(huì)發(fā)生故障。自密封閥出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流從閥上方進(jìn)入閥腔時(shí)，在介質(zhì)壓力下，關(guān)閉閥的力小，打開(kāi)閥的力大，閥的直徑相應(yīng)減少。同時(shí)，在介質(zhì)的作用下，該形式的閥門(mén)也很?chē)?yán)密。我國(guó)閥門(mén)的三化給規(guī)定，截止閥的流動(dòng)都是從上到下采用的。襯氟截止閥打開(kāi)時(shí)，閥的打開(kāi)高度為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí)，流量達(dá)到上限，表示閥達(dá)到全開(kāi)位置。因此，截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)由閥的行程決定。中衛(wèi)直流式截止閥現(xiàn)貨截止閥密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
截止閥選用指南：截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)儀表閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于儀表閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)儀表閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它儀表閥門(mén)。
內(nèi)螺紋截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，內(nèi)螺紋,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。內(nèi)螺紋截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到上限，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。保溫夾套截止閥采用保溫夾套設(shè)計(jì)，利用外部熱源在閥門(mén)的外部循環(huán)加熱。
閥桿上螺紋位置：1、上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤(rùn)滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。2、下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無(wú)法潤(rùn)滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類(lèi)：1、以JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)截止閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美，規(guī)格不全，單閘板截止閥上限公稱(chēng)通徑為DN1200，雙閘板截止閥上限公稱(chēng)通徑DN1500。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來(lái)看，目前角式截止閥公稱(chēng)通徑下限為DN15，Z型直通式截止閥公稱(chēng)通徑達(dá)到DN2000。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，。為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換，建議中國(guó)通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，截止閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。截止閥是關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。天水塘沽閥門(mén)截止閥
襯氟截止閥適用在-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑。石嘴山直流式截止閥
Y型保溫截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。Y型保溫截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定石嘴山直流式截止閥