取出的Alpha焊錫膏,如果沒有全部用完,在全部印刷之后還有一些剩余,那么應(yīng)該盡快的將它們收集到專門的回收瓶中,保持與空氣的隔絕。在這里要注意的是,不要將剩余的焊錫膏放回到未使用的Alpha焊錫膏容器中。這就需要工作人員在取出焊錫膏的時(shí)候,為了減少損失,盡量準(zhǔn)確的估算一次所需要使用的量,用多少拿多少。如果拿出來的Alpha焊錫膏已經(jīng)出現(xiàn)了表面結(jié)皮或者是變硬的時(shí)候千萬不要攪拌,應(yīng)當(dāng)立即將硬塊表面去除掉,剩下的焊錫膏在正式使用之前進(jìn)行一下試驗(yàn),效果沒有影響的話,可以使用。取出的Alpha焊錫膏需要盡快的書用完,盡快投入到印刷作業(yè)中去,印刷工作比較好也不要有所停頓,一氣呵成的將要加工的板全部印刷完。首先如果企業(yè)不會(huì)使用愛爾法Fry系列錫膏的正確方法,那么報(bào)廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加,有很多企業(yè)覺得報(bào)廢的錫膏就沒有什么利用價(jià)值了,其實(shí)這種想法是不對(duì)的,報(bào)廢的愛爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價(jià)值,所以企業(yè)可以通過一些專業(yè)的回收廠家來進(jìn)行回收再利用,這樣就可以減少成本的損失。還有就是很多人可能認(rèn)為Alpha錫膏這種工業(yè)上的產(chǎn)品和普通食品不一樣,會(huì)有很長的保質(zhì)期,所以他們也不常常注意到這個(gè)問題。高溫錫膏和低溫錫膏的區(qū)別。環(huán)保錫膏市場(chǎng)價(jià)
印刷中錫膏對(duì)焊料的影響印刷中錫膏對(duì)焊料的影響在實(shí)際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進(jìn)潤濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點(diǎn)形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購買,使用錫膏的時(shí)候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯(cuò)位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時(shí)候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動(dòng)和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時(shí)在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。北京環(huán)保錫膏市場(chǎng)價(jià)Alpha錫膏使用時(shí)需要注意什么?
Alpha錫膏是用在焊接工藝?yán)锏囊环N產(chǎn)品,同時(shí)它和電子元件也離不開關(guān)系。你再給筆記本電腦加一塊內(nèi)存條時(shí),是否看見過她用一種灰色的膏狀物體來把內(nèi)存條連接到物體上,這種灰色的物體其實(shí)就是錫膏??赡苋粘I钪心憧梢砸姷降腻a膏還是與Alpha錫膏有一些區(qū)別的,畢竟由于使用工藝的不同對(duì)產(chǎn)品的性質(zhì)也有不同的要求。但無論是Alpha錫膏也好,還是普通的錫膏也好,其使用的方式和保存的方式都是沒有太大的區(qū)別的,都需要工作人員精細(xì)的使用后妥善的保存住。那么Alpha錫膏的保存和使用時(shí)的注意事項(xiàng)到底有哪些呢?就讓聚統(tǒng)實(shí)業(yè)的專業(yè)人士來給我們講一講吧。首先要注意的就是存放溫度,不同的產(chǎn)品有著不同的適宜溫度,尤其是這種膏狀物體的存放環(huán)境就更需要注意了,一不小心是很容易變質(zhì)的,就比如說Na要存放在煤油里,而白磷需要存放在冷水里,Alpha錫膏就應(yīng)該存放在0攝氏度到10攝氏度的大環(huán)境中,不然一旦變質(zhì)之后就不能再使用了。
焊錫膏也叫錫膏,英文名solderpaste。焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)(SurfaceMountTechnology,簡稱SMT),是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤上,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)冶金連接的技術(shù)。焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。焊錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。上海聚統(tǒng)所代理的愛爾法錫膏合金成分是多少。
未焊滿的情況主要是指在相鄰的引線之間形成焊橋,形成這樣問題的原因包括,在整個(gè)焊錫的過程中升溫的速度過快,有些劣質(zhì)的焊錫膏觸變性能太差或是錫膏的粘度在剪切過后恢復(fù)的太慢,因此建議大家使用質(zhì)量的錫膏,例如阿爾法錫膏。另外金屬負(fù)荷或者固體含量過低、粉料粒度分布的過廣、焊劑的表面張力過小等,也是導(dǎo)致未焊滿的原因。這些都是因?yàn)殄a膏坍落而導(dǎo)致的。除此之外,相對(duì)于焊點(diǎn)之間的空隙,錫膏使用的太多,在加熱的過程中使用的溫度過高,錫膏的受熱速度比電路板的受熱速度還要快,焊劑蒸汽壓過低、焊劑濕潤的速度過快,焊劑軟化點(diǎn)過低、焊劑的溶劑成分過大等,都是導(dǎo)致未焊滿的原因。因此,針對(duì)以上的一些問題,各個(gè)生產(chǎn)制造廠家在選用焊錫用料的時(shí)候除了要選購正規(guī)廠家供應(yīng)的阿爾法錫膏、錫線、錫絲、焊劑等以外,還需要注意整個(gè)操作過程中的注意事項(xiàng),包括溫度、濕度等,才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。錫膏產(chǎn)品哪家好?要買就選上海聚統(tǒng)。環(huán)保錫膏市場(chǎng)價(jià)
上海聚統(tǒng)教您正確選擇愛爾法錫膏。環(huán)保錫膏市場(chǎng)價(jià)
錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面;1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒有變形,刮刀有沒有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直,干凈,沒有雜物及灰塵,以保證錫膏不會(huì)受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。2.在錫膏印刷過程中比較好有PCB板固定的工具,比如夾具或者是真空裝置固定底板,以防止PCB板偏移,提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過程中,應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好,兩者沒有空隙比較好。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?huì)導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上。4.錫膏在剛開始印刷的時(shí)候要適量添加,不可一次加得過多或者過少,一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右,A5鋼網(wǎng)加200g左右,B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí),應(yīng)添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物(粘附的錫膏),以免在后續(xù)印刷過程中產(chǎn)生錫球。8.錫膏如果存放的時(shí)間過于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過于久,印刷性能和粘度都會(huì)變差,添加藥劑攪拌一下,可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后,應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈,以便下一次使用。環(huán)保錫膏市場(chǎng)價(jià)
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