錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏。上海聚統(tǒng)為大家介紹下阿爾法錫膏的組成部分,希望能幫助大家正確選擇錫膏。阿爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末,大概占阿爾法錫膏總質(zhì)量的90%,它對于錫膏的功能和用途有著關(guān)鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的,如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種,比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中,阿爾法錫膏使用的是離心霧化沉積,通過這種方法得到的合金粉末品質(zhì)比較好,成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下:用高壓的氣體或者液體沖擊液態(tài)的金屬,使之變成細(xì)小的小液滴,然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對于錫膏印刷的效果也有影響。一般來說,阿爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態(tài),分別是球形和不定形。阿爾法錫膏正確的使用方法。北京特色Alpha無鉛錫膏廠家哪家好
Alpha錫膏的保存方法錫膏的保管要控制在1-10℃的環(huán)境下;錫膏的使用期限為6個(gè)月(未開封);不可放置于陽光照射處。Alpha錫膏的使用方法(開封前)開封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上(25±2℃),回溫時(shí)間約3-4小時(shí),并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法;回溫后須充分?jǐn)嚢?,使用攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間為1-3分鐘,視攪拌機(jī)機(jī)種而定。Alpha錫膏使用方法(開封后)1、將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上,盡量保持以不超過1罐的量于鋼網(wǎng)上。2、視生產(chǎn)速度,以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼網(wǎng)上的錫膏量,以維持錫膏的品質(zhì)。3、當(dāng)天未使用完的錫膏,不可與尚未使用的錫膏共同放置,應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫膏開封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完。4、隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開封的錫膏,并將前未使用完的錫膏與新錫膏以1:2的比例攪拌混合,并以少量多次的方式添加使用。5、錫膏印刷在基板后,建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝。6、換線超過1小時(shí)以上,請于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。7、錫膏連續(xù)印刷24小時(shí)后,由于空氣粉塵等污染,為確保產(chǎn)品品質(zhì),請按照“步驟4)”的方法。8、為確保印刷品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開口以人工方式進(jìn)行擦拭。安徽阿爾法Alpha無鉛錫膏錫膏產(chǎn)品哪家好?認(rèn)準(zhǔn)阿爾法品牌,選擇上海聚統(tǒng)。
教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,選擇錫膏時(shí),應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面,去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,“焊膏中合金粉末百分(質(zhì)量)含量應(yīng)為65%-96%,合金粉末百分(質(zhì)量)含量的實(shí)測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%;通常在實(shí)際的使用中,所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10;B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在;B-3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí),多選用錫粉含量在84-87%的錫膏;B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊錫膏中金屬合金的含量,對回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響;為了證實(shí)這種問題的存在,有關(guān)**曾做過相關(guān)的實(shí)驗(yàn),隨著金屬含量減少,回流焊后焊料的厚度減少,為了滿足對焊點(diǎn)的焊錫量的要求,通常選用85%~92%含量的焊膏。
錫膏使用不當(dāng)及解決方案1、焊膏圖形錯(cuò)位:產(chǎn)生原因鋼板對位不當(dāng)與焊盤偏移;印刷機(jī)印刷精度不夠。危害:易引起橋連。對策:調(diào)整鋼板位置;調(diào)整印刷機(jī)。2、焊膏圖形拉尖,有凹陷。產(chǎn)生原因:刮刀壓力過大;橡皮刮刀硬度不夠;窗口特大。危害;焊料量不夠,易出現(xiàn)虛焊,焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠。對策:調(diào)整印刷壓力;換金屬刮刀;改進(jìn)模板窗口設(shè)計(jì)。3、錫膏量太多:產(chǎn)生原因:模板印刷尺寸過大;鋼板與PCB之間的間隙過大;鋼板與PCB之間的間隙過大。危害:易造成橋連。對策:檢查模板窗口尺寸;調(diào)節(jié)印刷參數(shù),特別是PCB模板的間隙。對策:擦凈模板。4、圖形不均勻,有斷點(diǎn)。產(chǎn)生原因:模板窗口壁光滑度不好;印刷板次多,未能及時(shí)擦去殘留錫膏;錫膏觸變性不好。危害:易引起焊料不足,如虛焊缺陷。對策:擦凈模板。5、圖形玷污:產(chǎn)生原因:模板印刷次多,未能及時(shí)擦凈;錫膏質(zhì)量差;鋼板離開是抖動(dòng)。危害:易橋連。對策:擦洗鋼板;換錫膏;調(diào)整機(jī)器。如何正確使用Alpha錫膏才能讓它使焊接效果比較好?
愛爾法錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏。下文為大家介紹愛爾法錫膏的組成,希望能為您選購錫膏帶來實(shí)質(zhì)性的幫助。愛爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末,約占愛爾法錫膏總質(zhì)量的90%,它對于愛爾法錫膏的功能和用途有著關(guān)鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的,如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種,比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中,愛爾法錫膏使用的是離心霧化沉積,通過這種方法得到的合金粉末品質(zhì)比較好,成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下:用高壓的氣體或者液體沖擊液態(tài)的金屬,使之變成細(xì)小的小液滴,然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對于錫膏印刷的效果也有影響。一般來說,愛爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態(tài),分別是球形和不定形。質(zhì)量比較好的愛爾法錫膏使用的是球形顆粒,因?yàn)檫@種顆粒表面積小,不容易被氧化。顆粒的目數(shù)也是考察愛爾法錫膏品質(zhì)優(yōu)劣的重要指標(biāo),目數(shù)越小,顆粒的直徑越大,表面積減小,含氧量也隨之減小。阿爾法錫膏的合金成分。安徽阿爾法Alpha無鉛錫膏
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Alpha錫膏是十分常用的焊接材料,在進(jìn)行常用的焊接的時(shí)候保持了高性能、高穩(wěn)定、高安全性,讓很多的使用者都對Alpha錫膏有了很好的印象,因此,愛爾法錫膏的口碑在業(yè)界是響當(dāng)當(dāng)?shù)?。但是很多的使用者并不知道如何正確的使用Alpha錫膏,沒有關(guān)系,下面就給大家介紹Alpha錫膏如何正確使用,以及使用的時(shí)候應(yīng)該注意哪些方面。在Alpha錫膏在使用之前應(yīng)該將Alpha錫膏上面的溫度回升到原有的使用的溫度上,這種回升的過程大概要持續(xù)3-4小時(shí)。同時(shí)需要注意的是,在回升的時(shí)候不要選擇使用加熱器將Alpha錫膏加熱,這種方法是誤區(qū)。另外在愛爾法錫膏溫度回升的時(shí)候應(yīng)該進(jìn)錫膏進(jìn)行充分的攪拌,通常情況之下,攪拌完成之后就可以進(jìn)行使用了。在使用的過程中,也應(yīng)該注意,現(xiàn)場已經(jīng)使用的錫膏不要和未使用的放在一起,這會(huì)影響到錫膏的品質(zhì)。北京特色Alpha無鉛錫膏廠家哪家好
上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司依托可靠的品質(zhì),旗下品牌Alpha|阿爾法|愛爾以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。旗下Alpha|阿爾法|愛爾在電工電氣行業(yè)擁有一定的地位,品牌價(jià)值持續(xù)增長,有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時(shí),企業(yè)針對用戶,在愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的電工電氣產(chǎn)品,進(jìn)一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的電工電氣服務(wù)。聚統(tǒng)金屬新材料始終保持在電工電氣領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,積極為更多電工電氣企業(yè)提供服務(wù)。