Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評(píng)的一款焊接材料,在進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候,能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對(duì)該產(chǎn)品具有非常高的評(píng)價(jià),口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母?。那么為了發(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價(jià)值,在使用的時(shí)候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時(shí)候,焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上,這樣的回升時(shí)間一般來說可以持續(xù)3-4個(gè)小時(shí)。在回升階段需要注意的是,不要使用加熱器輔助加熱,這個(gè)方法是不對(duì)的。在對(duì)Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時(shí)候,需要對(duì)錫膏進(jìn)行充分的攪拌,通常情況下,通過均勻的攪拌,回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了。在使用的過程中,需要注意的是,不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用,這樣做會(huì)影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì),使得焊錫過程的質(zhì)量降低。有鉛錫膏和無鉛錫膏的區(qū)別。山東標(biāo)準(zhǔn)阿爾法無鉛錫膏要多少錢
alpha錫膏有哪些攪拌方式?有兩種攪拌方式:1)手工攪拌:將錫膏從冰箱中取出,待回復(fù)室溫后再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個(gè)小時(shí)),以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,錫膏會(huì)因吸收濕氣變成錫塊。2)用自動(dòng)攪拌機(jī):如果錫膏從冰箱中取出后,只有短暫的回溫,便需要利用自動(dòng)攪拌機(jī)。使用自動(dòng)攪拌,并不會(huì)影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時(shí)間后,錫膏會(huì)漸漸回溫。如果攪拌時(shí)間過長,可能會(huì)導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,造成錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時(shí)產(chǎn)生流動(dòng),因此千萬要小心。由于不同的機(jī)器,室溫及其它條件的變化,會(huì)造成需要不同的攪拌時(shí)間,因此在進(jìn)行之前,請準(zhǔn)備足夠的測試。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏。山東原裝阿爾法無鉛錫膏廠家報(bào)價(jià)使用阿爾法錫膏需要注意哪些?
一、錫膏的類型有哪些?(1)按合金粉末的成分可分為有鉛和無鉛有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中錫和鉛是主要成分,所以被稱之為有鉛錫膏。無鉛錫膏并非禁絕錫膏內(nèi)鉛的存在,而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm((2)按合金熔點(diǎn)可分為:高如錫銅或錫銀銅系/常如錫銀鉍系/低溫如錫鉛鉍/錫鉍等錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏,當(dāng)貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí),使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED行業(yè)歡迎,它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。(3)按照合金粉末的顆粒度可分為一般間距和窄間距一般合金焊錫粉顆粒度為200/325,對(duì)細(xì)間距要求顆粒細(xì)?。ǎ?70/+500目),10~30μm的球形顆粒。(4)按焊劑的成分可以分為免洗型(RMA或RA)和清洗型(又分水洗和溶劑洗)免清洗錫膏是免清洗助焊劑和焊錫顆粒的均勻混合體,同時(shí)也包含一些添加劑,使之適合SMT生產(chǎn)的理想特性。此種錫膏可以用任何一種回焊設(shè)備,如氣相法,熱板法,紅外線法,熱空氣法。
教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,選擇錫膏時(shí),應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面,去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,“焊膏中合金粉末百分(質(zhì)量)含量應(yīng)為65%-96%,合金粉末百分(質(zhì)量)含量的實(shí)測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%;通常在實(shí)際的使用中,所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10;B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在;B-3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí),多選用錫粉含量在84-87%的錫膏;B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊錫膏中金屬合金的含量,對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響;為了證實(shí)這種問題的存在,有關(guān)**曾做過相關(guān)的實(shí)驗(yàn),隨著金屬含量減少,回流焊后焊料的厚度減少,為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求,通常選用85%~92%含量的焊膏。阿爾法錫膏的重要組成成分。
首先如果企業(yè)不會(huì)使用愛爾法Fry系列錫膏的正確方法,那么報(bào)廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加,有很多企業(yè)覺得報(bào)廢的錫膏就沒有什么利用價(jià)值了,其實(shí)這種想法是不對(duì)的,報(bào)廢的愛爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價(jià)值,所以企業(yè)可以通過一些專業(yè)的回收廠家來進(jìn)行回收再利用,這樣就可以減少成本的損失。還有就是很多人可能認(rèn)為Alpha錫膏這種工業(yè)上的產(chǎn)品和普通食品不一樣,會(huì)有很長的保質(zhì)期,所以他們也不常常注意到這個(gè)問題,其實(shí)所有的錫膏保質(zhì)期都只有半年左右,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)使完,不然可以說就會(huì)虧掉。再者來說,你使用Alpha錫膏的時(shí)候,取完你會(huì)用的那部分就要學(xué)及時(shí)蓋上蓋子,哪怕你多次去用每次都會(huì)蓋上蓋子是一件很麻煩的事情,也不要只是因?yàn)橥祽芯屯浬w蓋子。要知道Alpha錫膏長時(shí)間暴露在空氣中的話是極容易氧化和變質(zhì)的。還有就是敞開著蓋子的話,空氣中的細(xì)小塵埃會(huì)大量累積到Alpha錫膏中去,從而造成之后的大部分錫膏都會(huì)效果不好。無鉛錫膏的根本特性和現(xiàn)象。四川加工阿爾法無鉛錫膏報(bào)價(jià)
在使用阿爾法錫膏時(shí),注意事項(xiàng)有哪些?山東標(biāo)準(zhǔn)阿爾法無鉛錫膏要多少錢
在開封以后,怎么使用愛爾法錫膏呢?先將添加三分之二的錫膏到鋼網(wǎng)上,盡量保持不要超過一罐。然后就是看制造車間的生產(chǎn)情況來決定了,由生產(chǎn)速度決定。可以按照少量多次的方式添加,這樣可以彌補(bǔ)鋼網(wǎng)上的錫膏量,這樣可以維持錫膏的品質(zhì)。如果當(dāng)天沒有使用完愛爾法錫膏,就不要和還沒使用的錫膏放置在一起了,放到其他的容器當(dāng)中。在此,為了保障愛爾法焊錫過程的精良,錫膏在開封以后比較好在24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)全部用完,避免浪費(fèi),也是提高生產(chǎn)品質(zhì)。第二天還需要錫膏的話,需要新開封愛爾法錫膏,將之前沒有使用完的錫膏按照一比二的比例混合新的錫膏充分的攪拌,在這里要注意的就是按照少量多次的方式添加。將愛爾法錫膏印刷在基板上以后,需要注意的是盡量在六個(gè)小時(shí)以內(nèi)組裝好各部分零件回焊爐完成整個(gè)焊錫過程。錫膏如果連續(xù)使用了24小時(shí),為了確保成品的品質(zhì),避免空氣中灰塵的影響,應(yīng)該按照一比二的比例混合新的錫膏使用。另外,為了確保品質(zhì),建議每隔幾個(gè)小時(shí)將鋼板的雙面開口進(jìn)行擦拭,將室內(nèi)溫度控制在25攝氏度左右,這是適合愛爾法錫膏作用的比較好溫度,能夠呈現(xiàn)出更好的工藝品質(zhì)。山東標(biāo)準(zhǔn)阿爾法無鉛錫膏要多少錢
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