印刷中錫膏對焊料的影響印刷中錫膏對焊料的影響在實(shí)際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進(jìn)潤濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點(diǎn)形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購買,使用錫膏的時候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。愛爾法錫膏在主要成分和作用。天津新型阿爾法焊錫膏服務(wù)商
高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別有那些?1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB;而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或、焊接效果不同??粗亓骱浮8邷劐a膏焊接性較好,堅(jiān)硬牢固,焊點(diǎn)少且光亮;焊接性相對較差些,焊點(diǎn)較脆,易脫離,焊點(diǎn)光澤暗淡。3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅;低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分,其間Sn42Bi58為共晶合金,其熔點(diǎn)為138℃,其它合金成分皆無共晶點(diǎn),熔點(diǎn)也各不相等。4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于回流焊印刷中,而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時的第二次回流的時候,我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因?yàn)?**回流面有較大的器件,當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c(diǎn)的焊膏時容易使已焊接的回流面(二次回流過爐時是倒置的)的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落,因此第二次回流時一般采用低溫焊膏,當(dāng)其達(dá)到熔點(diǎn)時但回流面的焊錫不會出現(xiàn)二次熔化。5、配方成熟度不同。高溫錫膏的配方相對來說更成熟,成分穩(wěn)定,濕潤性適中;低溫錫膏配方相對來說,成熟度次一點(diǎn),成分不穩(wěn)定,容易干,粘性保持性差。湖北新能源阿爾法焊錫膏服務(wù)價格愛爾法錫膏的儲存條件有什么規(guī)定?
alpha錫膏有哪些攪拌方式?有兩種攪拌方式:1)手工攪拌:將錫膏從冰箱中取出,待回復(fù)室溫后再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個小時),以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,錫膏會因吸收濕氣變成錫塊。2)用自動攪拌機(jī):如果錫膏從冰箱中取出后,只有短暫的回溫,便需要利用自動攪拌機(jī)。使用自動攪拌,并不會影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時間后,錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長,可能會導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,造成錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時產(chǎn)生流動(bleeding),因此千萬要小心。由于不同的機(jī)器,室溫及其它條件的變化,會造成需要不同的攪拌時間,因此在進(jìn)行之前,請準(zhǔn)備足夠的測試。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。
錫膏粘度測試儀主要用于錫膏生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)時對錫膏粘度值的確認(rèn)與管控、一般SMT工廠的來料確認(rèn)和少量高精尖客戶的錫膏上線前粘度值確認(rèn)。操作簡單,直接將罐裝錫膏放入溫度調(diào)節(jié)裝置中,將內(nèi)外筒下降到錫膏內(nèi),設(shè)置溫度和轉(zhuǎn)速等就可以開始測試,測試的粘度值會直接顯示在屏幕上,也可通過內(nèi)置的打印機(jī)出來。PCU-285還可以直接保存?zhèn)鬏敂?shù)據(jù)。由于錫膏屬含錫粉粒和不同粉粒大小的膏狀流體而非純液體,故使用傳統(tǒng)測試純液體粘度計是無法精細(xì)測試出合理錫膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度測試,故錫膏生產(chǎn)廠家使用都是Malcom的粘度測試儀。目前電子產(chǎn)品越來越小型化,組件越來越小,對設(shè)備、工藝和錫膏的要求也越來越高,而對于錫膏來說,粘度值是一個非常重要的參數(shù),對錫膏粘度進(jìn)行檢查和確認(rèn)能避免因錫膏粘度異常引起的品質(zhì)問題。為你講解阿爾法錫膏的正確使用方法避免使用誤區(qū)。
在開封以后,怎么使用愛爾法錫膏呢?先將添加三分之二的錫膏到鋼網(wǎng)上,盡量保持不要超過一罐。然后就是看制造車間的生產(chǎn)情況來決定了,由生產(chǎn)速度決定??梢园凑丈倭慷啻蔚姆绞教砑?,這樣可以彌補(bǔ)鋼網(wǎng)上的錫膏量,這樣可以維持錫膏的品質(zhì)。如果當(dāng)天沒有使用完愛爾法錫膏,就不要和還沒使用的錫膏放置在一起了,放到其他的容器當(dāng)中。在此,為了保障愛爾法焊錫過程的精良,錫膏在開封以后比較好在24小時的時間內(nèi)全部用完,避免浪費(fèi),也是提高生產(chǎn)品質(zhì)。第二天還需要錫膏的話,需要新開封愛爾法錫膏,將之前沒有使用完的錫膏按照一比二的比例混合新的錫膏充分的攪拌,在這里要注意的就是按照少量多次的方式添加。將愛爾法錫膏印刷在基板上以后,需要注意的是盡量在六個小時以內(nèi)組裝好各部分零件回焊爐完成整個焊錫過程。錫膏如果連續(xù)使用了24小時,為了確保成品的品質(zhì),避免空氣中灰塵的影響,應(yīng)該按照一比二的比例混合新的錫膏使用。另外,為了確保品質(zhì),建議每隔幾個小時將鋼板的雙面開口進(jìn)行擦拭,將室內(nèi)溫度控制在25攝氏度左右,這是適合愛爾法錫膏作用的比較好溫度,能夠呈現(xiàn)出更好的工藝品質(zhì)。上海阿爾法錫膏的代理商。天津新型阿爾法焊錫膏服務(wù)商
Alpha錫膏使用時需要注意什么?天津新型阿爾法焊錫膏服務(wù)商
阿爾法錫膏有那些特性與優(yōu)點(diǎn)呢?1、模版使用壽命長:連續(xù)印刷時性能穩(wěn)定(至少6個小時),而無需添加新的焊膏。2、穩(wěn)定的焊膏粘度:存儲要求更低,操作窗口更款(35度時保持5天,25度時保持一個月)。3、長時間、高粘附力壽命:確保高的貼片產(chǎn)量、良好的自我調(diào)整能力和低的原件立碑缺點(diǎn)率。4、寬闊回流曲線窗口:使用斜坡式升溫和保溫曲線(180-190度),在復(fù)雜的、高密度印刷電路板組建上實(shí)現(xiàn)比較好質(zhì)量的可焊性(空氣或氮?dú)猸h(huán)境中)5、降低隨機(jī)焊球缺點(diǎn)水平:很大程度減少返工,提高合格率。6、優(yōu)異的聚合和潤濕性能:即使在高保溫曲線條件下,小于200um的小圓上的聚合性能優(yōu)異。7、優(yōu)異的焊點(diǎn)和助焊劑殘留物外觀:回流焊接后,即使使用長時間和高溫度的保溫,也不會發(fā)生碳化或燃燒。天津新型阿爾法焊錫膏服務(wù)商