脹套在皮帶機上面的應(yīng)用方式 脹套的應(yīng)用場景很多,本文談一下脹套在皮帶機上面的應(yīng)用方式。滾筒是皮帶輸送機的主要部件,曩昔滾筒軸和筒體輪轂一般選用平鍵聯(lián)接方式,但隨著長距離、大帶寬、大運量和高速運轉(zhuǎn)皮帶輸送機的發(fā)展,這種構(gòu)造的滾筒已不能滿意輸送請求。 脹套銜接是根據(jù)楔效應(yīng)原理把軸與輪轂銜接在一起,從而使?jié)L筒得以運轉(zhuǎn)。脹套工作的原理是:在徑向力效果下,外環(huán)脹大,內(nèi)環(huán)減小,相互配合的錐環(huán)有相同的錐 度,通過對這些錐環(huán)施加必定的軸向力使輪轂和軸嚴密相連,外環(huán)向圓周外膨脹。 以此來消除裝置空隙,同時內(nèi)環(huán)向內(nèi)減小,從而在軸和輪轂外表發(fā)生很大的壓應(yīng) 力,此壓應(yīng)力使?jié)L筒在滾動時發(fā)生足夠大的摩擦力,把扭矩傳遞給滾筒。脹套銜接具有極好的對中性,基本可以消除應(yīng)力集中的影響,裝卸和調(diào)整軸與輪轂的方位也 對比便利,承載能力強,密封性好。Z4型脹緊套由錐度不同的開口雙錐內(nèi)環(huán)與開口雙錐外環(huán)及兩個雙錐壓緊環(huán)組成,用內(nèi)六角螺栓鎖緊。浙江Z11/Z12/Z19B脹套有哪些
脹緊套軸承位出現(xiàn)磨損坑洞快速修復技術(shù) 脹緊套軸承位出現(xiàn)磨損坑洞快速修復技術(shù)步驟: (1)拆卸傳動裝置及箱體; (2)拆卸脹緊套及傳動齒輪; (3)檢查主軸磨損尺寸,確定修復基準面; (4)主軸修復部位烤油處理至油污碳化; (5)用電動工具打磨軸上凸起尺寸,清理金屬高點恢復基本尺寸; (6)調(diào)和索雷SD7101H碳納米聚合材料,并均勻嚴密涂抹在修復部位; (7)利用刀口尺或直尺延基準尺寸進行刮涂; (8)材料固化后進行修磨直至恢復到尺寸公差; (9)裝配脹緊套主軸配合部位涂抹少量索雷碳納米聚合物材料,緊固螺栓至規(guī)定力矩; (10)修復部位加熱后固化后開機運行; (11)燒結(jié)機運行中及時排除臺車起拱卡車現(xiàn)象,同時避免采用翻轉(zhuǎn)倒車。浙江Z11/Z12/Z19B脹套有哪些脹套特點:承載能力強;扭矩大;平穩(wěn)性好;精度搞;不損壞配合表面。
選擇脹緊套應(yīng)考慮的因素 脹緊套的許用轉(zhuǎn)速 脹緊套的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)脹緊套不同材料允許的線速度和蕞大外緣尺寸,經(jīng)過計算而確定。不同材料和品種、規(guī)格的脹緊套許用轉(zhuǎn)速的范圍不相同,改變脹緊套的材料可提高脹緊套許用轉(zhuǎn)速范圍,材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。 用于 n>5000r/min 工況條件的脹緊套,應(yīng)考慮脹緊套外緣離心力和彈性元件變形等影響因素,并應(yīng)作動平衡。高速時不應(yīng)選用非金屬彈性元件彈性脹緊套,高速時形成彈性元件變形,宜選用高精度的撓性脹緊套,目前國外用于高速的脹緊套不外乎膜片脹緊套和高精度鼓形齒式脹緊套。
我公司生產(chǎn)的脹套以其良好的質(zhì)量及服務(wù),合理的價格,得到用戶的好評。目前我公司除生產(chǎn)符合JB/T7934—1999(就標準號JB/T7934—95,GB5867—86)標準的帳套外,還可根據(jù)用戶需要進行特殊型的設(shè)計和生產(chǎn)。 Z1型脹緊套: Z1型脹緊套有內(nèi)外錐環(huán)組成 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,適用于安裝空間較小的場合 可以代替各種鍵聯(lián)結(jié)或過盈配合聯(lián)結(jié)使用 為傳遞較大載荷可采用多對脹套,單側(cè)壓緊不超過4對環(huán) 雙側(cè)壓緊可達8對環(huán),且對中性好, 需要此款產(chǎn)品的小伙伴歡迎聯(lián)系昕德,我們提供紙質(zhì)版或電子版選型目錄,専業(yè)技術(shù)在線幫助你選型。在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機器上,應(yīng)選用防銹性較好的脹套,還需定期在脹套端面及螺栓上涂防銹油脂。
脹套的行業(yè)規(guī)范有哪些? 脹套由于是精密零部件,因此對零部件的規(guī)范要求非常高。本文來談?wù)劽浱椎男袠I(yè)規(guī)范有哪些? 已知該傳動系統(tǒng)為電動機減速器帶式輸送機;電動機的功率P=15KW,轉(zhuǎn)速n=970r/min,外伸軸直徑d=48mm,長度L=110mm;減速器的輸入端軸徑d=40mm,長度L=80mm。值得注意的是,由于膜片式聯(lián)軸器的剛性很強,如果設(shè)備安裝時兩軸間的偏差過大,膜片式聯(lián)軸器會對軸上的止推軸承產(chǎn)生很大的軸向應(yīng)力。若除應(yīng)力溫度不低于終回火溫度30時,除應(yīng)力后鍛件應(yīng)重進行機械性能試驗鼓型齒式聯(lián)軸器合用于軸間及的撓性傳動:鼓型齒式聯(lián)軸器采用精密鍛造,鑄鐵HT20-40、鑄鋼ZG35Ⅱ,軸孔和鍵槽采用拉制成型,內(nèi)齒形聯(lián)軸器彈性體外套可根據(jù)用戶使用要求選用各種硬度合成橡膠脂橡膠;增強鑄型尼龍彈性體等材料。動力機的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素。脹套在超載時,將失去聯(lián)結(jié)作用,可以保護設(shè)備不受損害。鄭州MLN8脹套咨詢
脹套依扭力可分為:TLK130、131、TLK132、TLK200、TLK250、TLK300。浙江Z11/Z12/Z19B脹套有哪些
選擇脹緊套應(yīng)考慮的因素 脹緊套尺寸、安裝和維護 脹緊套外形尺寸,即蕞大徑向和軸向尺寸,必須在機器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或者維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中間調(diào)整融易的脹緊套。 大型機器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難,應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的脹緊套。金屬彈性元件撓性脹緊套一般比非金屬彈性元件撓性脹緊套使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的脹緊套,必然增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益較高的場合,例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)的高速端,目前普遍采用的是齒式脹緊套,齒式脹緊套雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大,但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作,且需經(jīng)常檢查密封狀況,注潤滑油或潤滑脂,維護工作量大,增加了輔助工時,減少了有效工作時間,影響生產(chǎn)效益。國際上工業(yè)發(fā)達國家,已普遍選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片脹緊套取代鼓形齒式脹緊套,不瑾提高了經(jīng)濟效益,還可以凈化工作環(huán)境。在軋機傳動系統(tǒng)選用我過研制的彈性活銷脹緊套和扇形塊彈性脹緊套,不瑾具有膜片脹緊套的優(yōu)點,而且緩沖減振效果好,價格便宜。浙江Z11/Z12/Z19B脹套有哪些