1、模具因結(jié)構(gòu)較簡單,合模壓力也不是很大,壓不壞。2、模具被壓,致使模具型精密度下降,使注塑成形條件發(fā)生變化,給工藝參數(shù)的調(diào)試加大難度。3、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產(chǎn)品的毛邊加大、加多,加大了生產(chǎn)工人的工作強(qiáng)度與工作量,加速工人工作的疲勞,產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、效率往下降。工作對工作的喜歡度在下降,員工流動可能會因此而有少許加大。4、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產(chǎn)品的毛邊加大、加多。原定的人員已經(jīng)無法滿足工作對勞動力的需要,需要增加人手,使勞動力密集生產(chǎn)制造的產(chǎn)品,勞動力更加密集,增加人工支出,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本。5、模具被壓、撞,致使模具受損壞以至無法生產(chǎn),耽誤生產(chǎn),需要時間與費(fèi)用對模具進(jìn)行維修。6、模具型腔光滑面被撞兼壓傷,不管如何修補(bǔ),也難以避免留下一個補(bǔ)痕,在成形產(chǎn)品上留下一個印記,對于組合成品起來屬于在直視面的塑料件的,一個光滑的產(chǎn)品表面有一個修如過的痕跡,這就是一個美中的瑕疵,產(chǎn)品質(zhì)量與檔次可能因此受影響。7、模具被壓、撞壞。對壞模具進(jìn)行燒焊、駁接……修修補(bǔ)補(bǔ)。模具的質(zhì)量與性能加速下降,模壞的發(fā)生率上升,增加模具的運(yùn)作維護(hù)的成本支出。隨著修多、補(bǔ)多以及精密度的逐步下降。 注塑機(jī)的維修方法是什么。江蘇海雄中速注塑機(jī)多少錢
1、模具長度模具長度小于哥林柱間隔時才能將模具順利放進(jìn)去，如果模具長度大于哥林柱間隔時，若模具的寬度與高度同時小于機(jī)臺哥林柱間隔時，將模具轉(zhuǎn)90度放入進(jìn)去再轉(zhuǎn)回來也可以，但我們并不贊同此方法。2、定位圈定位圈外徑與機(jī)臺定位孔相吻合即好。3、最大開模距離模具在完全打開的情況下，其打開距離要小于機(jī)臺的比較大開距才可以生產(chǎn)，有些模具裝好了，發(fā)現(xiàn)這個問題，就更換短一些的外拉桿，產(chǎn)品若能順利脫模也可以，但有些產(chǎn)品換短一些的外拉桿就不能順利脫模，或是有碰傷等不良問題，那么就不能生產(chǎn)了。4、比較大與**小模厚的確認(rèn)油壓機(jī)因?yàn)槭侵眽菏?，所以其比較大模厚相當(dāng)于就是最大開模距離，比較大模厚一般就不存在問題了。電動機(jī)等非直壓式的，模具高度要小于機(jī)臺比較大模厚才能安裝模具。**小模厚就都一樣了，模具高度要大于機(jī)臺**小模厚才能安裝模具。 江蘇可司曼注塑機(jī)功率注塑機(jī)是一種常見的塑料加工設(shè)備，主要用于將熔融的塑料注入模具，制作成各種塑料制品。
低壓合模終止位置（即高壓鎖模開始位置）：此參數(shù)為模具剛好剛完全閉合的位置,即動模板前進(jìn)已經(jīng)到盡頭停止了,調(diào)試時先調(diào)好低壓壓力和速度,再將位置設(shè)置為0,關(guān)門手動合模測試得出一個低壓合模完全閉合位置數(shù)值；比如這個數(shù)值是、調(diào)模松緊、合模壓力大小影響,并且這個數(shù)值會受到機(jī)器精度和模具表面細(xì)小雜物的影響等原因影響,每次合?？赡軙行⌒∽儎?所以要將終止位置設(shè)置稍大一點(diǎn)點(diǎn)比如加(參考加),以比較低的位置,精確保護(hù)模具,如果不把低壓合模測試獲得的位置數(shù)值設(shè)置大一點(diǎn)點(diǎn)的話,直接就用。不過更多人是設(shè)置模具還有數(shù)厘米距離或更長距離沒有完全閉合就低壓終止,開始用高壓了,低壓保護(hù)無效,經(jīng)常見到一些模具被意外帶已經(jīng)頂出了的形成品合模,鋼材質(zhì)模腔被壓得變形。
注塑機(jī)的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實(shí)兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個質(zhì)的尺度。螺桿的長度，一般不用***長度，而用相對于直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D**。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。一臺注塑機(jī)通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中（標(biāo)準(zhǔn)）、大。它們的長徑比為22、20、18左右。 在使用注塑機(jī)時，需要控制溫度、壓力、速度等因素，以確保產(chǎn)品成型精度和外觀質(zhì)量。
已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。塑化時，螺桿隨著后退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。因此，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒有規(guī)律。要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的，亦是C螺桿直徑的。徑向溫差以A螺桿比較大，C螺桿**小。 注塑機(jī)生產(chǎn)出的廢品需要及時回收和處理，以減少對環(huán)境的污染和浪費(fèi)。浙江HXS雙色注塑機(jī)廠家
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1.潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺等處有相對運(yùn)動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑；2.安全監(jiān)測：注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警。 江蘇海雄中速注塑機(jī)多少錢
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