一般情況下,注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障并非偶然,任何故障在演變?yōu)榇蠊收现岸紩?huì)伴隨種種不正常的預(yù)兆,這些預(yù)兆可歸納為:(1)出現(xiàn)不正常的聲音,如泵、馬達(dá)、溫流閥等部位的聲音不正常。(2)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)、行走、卷?yè)P(yáng)液壓馬達(dá)以及各工作裝置液壓缸作業(yè)速度下降及無力現(xiàn)象。(3)出現(xiàn)油箱液位下降、油液變質(zhì)現(xiàn)象。(4)液壓元件外表面出現(xiàn)了油液滲漏現(xiàn)象。(5)出現(xiàn)油溫過高現(xiàn)象。(6)出現(xiàn)管路損傷、松動(dòng)及振動(dòng)現(xiàn)象。(7)出現(xiàn)焦核氣味等等。以上這些現(xiàn)象,只要在使用過程中細(xì)心留意,都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發(fā)現(xiàn)。在實(shí)際工作中,人們正是通過這種現(xiàn)場(chǎng)手段來做為分析故障的***手資料,然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn),綜合這些***手資料,對(duì)實(shí)際問題進(jìn)行具體分析,找出產(chǎn)生故障的原因,及早予以解決。然而,在實(shí)際工作中,往往不能一次就能準(zhǔn)確地診斷出產(chǎn)生故障的原因,這時(shí)就需要幾個(gè)反復(fù),即反復(fù)分析,反復(fù)檢查,直到找到產(chǎn)生故障的原因?yàn)橹埂?注塑機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備之一,需要不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用發(fā)展,以滿足市場(chǎng)需求和社會(huì)發(fā)展需求。安徽大禹立式注塑機(jī)功率
射嘴溫度參數(shù)設(shè)置:射嘴是熔膠筒內(nèi)連接模具型腔澆口、流道口和澆注口的樞紐。射嘴溫度設(shè)置合理,熔融膠料流動(dòng)性能合適,易于充模,同時(shí)塑料制品的性能如熔接強(qiáng)度、表面光澤度都能提高。射嘴溫度過低,會(huì)發(fā)生冷料堵塞射嘴或堵塞澆注系統(tǒng)的澆口、流道口等不能正常順利進(jìn)行生產(chǎn),還可因冷料使制品帶有冷料斑,影響塑料制品的品質(zhì);射嘴溫度過高,會(huì)導(dǎo)致熔融膠料的過執(zhí)業(yè)分解,導(dǎo)致塑料制品的物理性能和機(jī)械性能下降等。射嘴溫度設(shè)定一般進(jìn)行溫度設(shè)定,充分保持射嘴溫度恒溫。常州可司曼臥式注塑機(jī)維修注塑機(jī)需要按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)進(jìn)行檢測(cè)和認(rèn)證,以確保設(shè)備質(zhì)量和安全性。
由低壓低速推動(dòng)模具,由需要安全保護(hù)的距離開始至模具完全閉合終止1、低壓合模速度:看實(shí)際,速度要慢,過快的速度,就算有設(shè)置了低壓,慣性運(yùn)動(dòng)仍然有巨大的撞擊破壞力。滑快位置偏移、頂針斷出……等出現(xiàn)意外硬障礙物時(shí),而進(jìn)入合模動(dòng)作,在有效的低壓慢度的合模保護(hù)參數(shù)條件之下,大大減小撞擊的損傷。其實(shí)可以這個(gè)速度為幾十,然后不動(dòng)它,再把壓力開始調(diào)得很低比如5進(jìn)行測(cè)試,以壓力控制速度,再一步步加壓至適合的合模保護(hù)速度。2、低壓合模壓力:可以先把速度調(diào)得很高,壓力調(diào)得很低例如5進(jìn)行合模測(cè)試,因?yàn)閴毫Φ?就算速度設(shè)置很大,失去壓力的支持,合模速度也不會(huì)很快的,以壓力控制速度,在5的基礎(chǔ)上,一點(diǎn)點(diǎn)往上加至理想的合模保護(hù)速度,以比較低的壓力合模。3、低壓合模開始位置:(即上一段合模終止位置)這個(gè)要根據(jù)模具大小與結(jié)構(gòu)而設(shè)置大小差異較大的數(shù)值,一般為模具閉合前的5-20厘米之間,這個(gè)位置大家看著辦。很多人就是設(shè)置模具合得太近,就才開始用低壓,應(yīng)該提前得到低壓保護(hù)的距離受到上一段較大壓力速度沖擊合模,滑快位置偏移、頂針斷出、、、、等出現(xiàn)意外硬障礙物時(shí),快猛撞擊,這時(shí)低壓保護(hù)無效,來遲了。
模板常用固定模板和移動(dòng)模板、固定模板又分為前模板(或頭板),后模板(尾板),模板的作用是與4根哥林柱組成的剛性框架,形成容??臻g。鎖緊模具時(shí),模板要承受彎曲應(yīng)力和壓縮變形的作用,因此,模板就當(dāng)具有如下特性:1)模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造,以保證有足夠的韌性和剛度以及耐磨性能。2)模板的外形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)是將固定模板設(shè)計(jì)成平面工作面,截面有支撐筋結(jié)構(gòu)等,以克服工作時(shí)要承受的彎曲應(yīng)力。模板的工作平面要經(jīng)過退火,模板的機(jī)械加工的表面粗糙度不大于μm。機(jī)械加工時(shí),應(yīng)分粗加工和精加工兩次進(jìn)行,以減少機(jī)加工后的變形和保證各部位的相互位置的精度要求。 注塑機(jī)生產(chǎn)安全帽,生產(chǎn)案例。
1.潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑,也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑;2.安全監(jiān)測(cè):注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成,實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載,以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警。 注塑機(jī)的加工精度和速度受到工藝流程、設(shè)備質(zhì)量、配套設(shè)備等因素的影響,需要進(jìn)行合理的搭配和選擇。無錫可司曼注塑機(jī)聯(lián)系方式
注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生煙霧、異味等問題,需采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)排氣和防護(hù)措施。安徽大禹立式注塑機(jī)功率
1、模具長(zhǎng)度模具長(zhǎng)度小于哥林柱間隔時(shí)才能將模具順利放進(jìn)去,如果模具長(zhǎng)度大于哥林柱間隔時(shí),若模具的寬度與高度同時(shí)小于機(jī)臺(tái)哥林柱間隔時(shí),將模具轉(zhuǎn)90度放入進(jìn)去再轉(zhuǎn)回來也可以,但我們并不贊同此方法。2、定位圈定位圈外徑與機(jī)臺(tái)定位孔相吻合即好。3、最大開模距離模具在完全打開的情況下,其打開距離要小于機(jī)臺(tái)的比較大開距才可以生產(chǎn),有些模具裝好了,發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題,就更換短一些的外拉桿,產(chǎn)品若能順利脫模也可以,但有些產(chǎn)品換短一些的外拉桿就不能順利脫模,或是有碰傷等不良問題,那么就不能生產(chǎn)了。4、比較大與**小模厚的確認(rèn)油壓機(jī)因?yàn)槭侵眽菏剑云浔容^大模厚相當(dāng)于就是最大開模距離,比較大模厚一般就不存在問題了。電動(dòng)機(jī)等非直壓式的,模具高度要小于機(jī)臺(tái)比較大模厚才能安裝模具。**小模厚就都一樣了,模具高度要大于機(jī)臺(tái)**小模厚才能安裝模具。 安徽大禹立式注塑機(jī)功率
上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海湘豪機(jī)電設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!