無(wú)錫注塑機(jī)操作方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-23

    1,電氣控制:電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過(guò)程要求(壓力、溫度、速度、時(shí)間)和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表(見(jiàn)右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。2.加熱、冷卻:加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫,油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。 注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)需要定期檢查和維護(hù),以確保其穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)。無(wú)錫注塑機(jī)操作方式

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)步驟:1.液壓油量缺少油量會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題,比如油溫易升高、空氣溶油等問(wèn)題,從而對(duì)油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔??通常因?yàn)槁┯突蛐蘩頃r(shí)流失所致,針對(duì)此種情況,我們?cè)谄匠5臅r(shí)候,就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件,松動(dòng)接頭擰緊。特別注意修理過(guò)后,檢查油箱的油量。2.液壓油溫度液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間,依據(jù)選定壓力油粘度而制定,但油溫的變化,會(huì)帶動(dòng)粘度的變化,系統(tǒng)工作的元件也會(huì)受到影響,從而控制精度、響應(yīng)靈敏度同時(shí)下降,精密注射機(jī)的這種情況更多。溫度過(guò)高會(huì)加速密封件的老化,令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。所以時(shí)刻關(guān)注液壓油的溫度是十分必要的。江蘇海雄雙色注塑機(jī)操作方式新到一批海雄HXM系列注塑機(jī)---助力特斯拉汽車!

射嘴溫度參數(shù)設(shè)置:射嘴是熔膠筒內(nèi)連接模具型腔澆口、流道口和澆注口的樞紐。射嘴溫度設(shè)置合理,熔融膠料流動(dòng)性能合適,易于充模,同時(shí)塑料制品的性能如熔接強(qiáng)度、表面光澤度都能提高。射嘴溫度過(guò)低,會(huì)發(fā)生冷料堵塞射嘴或堵塞澆注系統(tǒng)的澆口、流道口等不能正常順利進(jìn)行生產(chǎn),還可因冷料使制品帶有冷料斑,影響塑料制品的品質(zhì);射嘴溫度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致熔融膠料的過(guò)執(zhí)業(yè)分解,導(dǎo)致塑料制品的物理性能和機(jī)械性能下降等。射嘴溫度設(shè)定一般進(jìn)行溫度設(shè)定,充分保持射嘴溫度恒溫。

    模具安全要求:1、模具的清理和裝配不得用鋼錘猛敲,只能用銅棒敲打;成型用的拋光面鏡面更不得用硬質(zhì)件刮削,只能用干凈的棉花擦拭。2、模具在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)要先用棉花擦干凈防銹劑和其他臟物,噴上脫模劑。3、頂出壓力和速度不可調(diào)得過(guò)大,以頂出制品順利為限。4、模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)向孔,有相互動(dòng)力的部件須每班加一次油。5、模具不生產(chǎn)時(shí),必須噴上防銹劑;導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊等必須抹上潤(rùn)滑油,且應(yīng)放在模具庫(kù)中,禁止放在潮濕的地方。6、試模時(shí),先用低壓、低速、低溫長(zhǎng)時(shí)間成型,然后按壓力、速度、時(shí)間、溫度、順序調(diào)整。 注塑機(jī)的維修方法是什么。

熔膠筒溫度設(shè)置:注塑成型就是對(duì)塑料進(jìn)行加溫,將顆粒原料在熔膠筒中均勻塑化成熔融膠料,以保證熔融膠料順利地的進(jìn)行充模。熔膠筒溫度一般從料斗口到射嘴逐漸升高。因?yàn)樗芰显谌勰z筒內(nèi)逐步塑化。螺桿的螺糟中的剪切作用產(chǎn)生的摩擦熱等直接影響溫度,所以溫度參數(shù)設(shè)置分段進(jìn)行。通常將熔膠筒分成前端,中端和后端加熱區(qū)間,分別設(shè)置所需參數(shù)。熔融膠料的溫度一般要高于塑料流動(dòng)的溫度和塑料的熔點(diǎn)溫度,要低于塑料的分解溫度。實(shí)際生產(chǎn)中常憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定或根據(jù)注塑制品情況來(lái)確定。如工程塑料溫度要求高些,可以適當(dāng)使熔膠筒溫度設(shè)置偏高些,使塑料充分塑化。注塑機(jī)在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中需要注意防震、防潮、防曬等措施,以確保其完好無(wú)損。鎮(zhèn)江百贊立式注塑機(jī)操作方式

注塑機(jī)在使用過(guò)程中需要注意維護(hù)模具的清潔和防銹處理,以保證生產(chǎn)質(zhì)量和延長(zhǎng)模具壽命。無(wú)錫注塑機(jī)操作方式

    模板常用固定模板和移動(dòng)模板、固定模板又分為前模板(或頭板),后模板(尾板),模板的作用是與4根哥林柱組成的剛性框架,形成容??臻g。鎖緊模具時(shí),模板要承受彎曲應(yīng)力和壓縮變形的作用,因此,模板就當(dāng)具有如下特性:1)模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造,以保證有足夠的韌性和剛度以及耐磨性能。2)模板的外形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)是將固定模板設(shè)計(jì)成平面工作面,截面有支撐筋結(jié)構(gòu)等,以克服工作時(shí)要承受的彎曲應(yīng)力。模板的工作平面要經(jīng)過(guò)退火,模板的機(jī)械加工的表面粗糙度不大于μm。機(jī)械加工時(shí),應(yīng)分粗加工和精加工兩次進(jìn)行,以減少機(jī)加工后的變形和保證各部位的相互位置的精度要求。 無(wú)錫注塑機(jī)操作方式

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