注塑機(jī)合模部分要求:1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開,當(dāng)安全門提前打開時(shí),閉模動(dòng)作應(yīng)該終止。2、安全門可防止任何人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害,不能破損或拆掉不用。3、當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時(shí),務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá),必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。4、對(duì)大柱、曲臂加注潤(rùn)滑油時(shí),務(wù)必要停機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí),應(yīng)用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對(duì)機(jī)器和維修人員造成傷害。8、動(dòng)模板滑板應(yīng)平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應(yīng)由機(jī)器廠家進(jìn)行。9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。 注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中需要注意廢氣、噪音和廢水等環(huán)保問題,采取相應(yīng)的措施加以解決。江蘇海雄HXS雙色注塑機(jī)功率
模板與哥林柱裝配是滑動(dòng)配合,采用的H7/f7配合制,同步精度要求較高,所以模板上的4個(gè)裝配孔和工作平面要求在鏜床上一次裝夾完成加工成型,以保證4個(gè)孔的中心線對(duì)稱的精度要求,以保證模板工作面與移動(dòng)模板(上模具的合模面)的不平行精度要求。4)活動(dòng)模板與滑板軌道之間采用滑腳結(jié)構(gòu),在滑腳與軌道之間,通過潤(rùn)滑油形成油模效應(yīng),產(chǎn)生油膜,形成良好的滑動(dòng)配合,而活動(dòng)模板與滑腳的調(diào)節(jié)裝置,可以進(jìn)行適時(shí)的調(diào)節(jié)有些機(jī)型還增加導(dǎo)軌鋼帶以防止機(jī)架之間的過度磨損,常見的滑腳有以下4種形式。具體如下:①調(diào)節(jié)裝置在動(dòng)模板底部,通過上部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)軌道滑板與滑腳的間隙;②調(diào)節(jié)裝置也在動(dòng)模板底部,通過上、下部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)軌道的滑板與滑腳的間隙;③調(diào)節(jié)裝置在動(dòng)模板側(cè)面,通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)軌道的滑板與滑腳的間隙;④調(diào)節(jié)裝置在動(dòng)模板的下面,通過調(diào)節(jié)滑腳斜鐵來調(diào)節(jié)間隙。 泰州海雄高速注塑機(jī)注塑機(jī)生產(chǎn)安全帽,生產(chǎn)案例。
鎖模、開模速度:鎖模和開模速度的參數(shù)設(shè)置基本上同壓力參數(shù)設(shè)置。例如開模動(dòng)作速度的三個(gè)階段,個(gè)階段為了減少機(jī)械振動(dòng),在開模動(dòng)作開始階段,要求動(dòng)模板的移動(dòng)緩慢,這是由于注塑成型制品在型腔內(nèi),如果快速開模,有損壞塑件的可能,過快的開模還可產(chǎn)生巨大的聲浪;在開模二階段,為了縮短循環(huán)周期時(shí)間,動(dòng)模板快速移動(dòng),提高機(jī)器使用效率;第三階段在動(dòng)模板接近開模終止位置時(shí),為了減少慣性沖擊,減慢開模速度。綜合各方因素,穩(wěn)定,快速,高效是進(jìn)行速度參數(shù)設(shè)置的目的。
油路維修也是如此,必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會(huì)造成許多麻煩,但卻是至關(guān)重要的。維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖,在結(jié)合平日維修工作實(shí)際,收集注塑機(jī)有關(guān)資料,如故障進(jìn)行處理,其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測(cè)試法、通斷測(cè)試法、電路板替代法等各種方法。通過修理后,要重新調(diào)整工作點(diǎn),重新進(jìn)行調(diào)校,進(jìn)行帶負(fù)載試驗(yàn),使其設(shè)備工作在操作說明書所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。 注塑機(jī)是一種高精度、高效率的加工設(shè)備,其應(yīng)用和技術(shù)的發(fā)展將推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新。
注塑成型溫度參數(shù)的設(shè)置:注塑成型溫度參數(shù)是注塑成型工藝的內(nèi)容,直接關(guān)系到注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量,影響塑化流動(dòng)和成型制品各工序的時(shí)間參數(shù)的設(shè)置。一般溫度參數(shù)主要包括有熔膠各加熱溫度,射嘴溫度、模具溫度、料溫用油溫等。料溫和油溫塑料原料在注塑前需要對(duì)其進(jìn)行處理。因?yàn)樵显趦?chǔ)運(yùn)過程中,會(huì)吸收大氣中的水份。注塑成型時(shí)間參數(shù)的設(shè)置:注塑成型時(shí)間參數(shù)是保證生產(chǎn)正常的一個(gè)重要參數(shù),它直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)效率和設(shè)備的利用率,通常完成一次注塑成型所需用的時(shí)間稱作成型周期。成型時(shí)間又包括了注射時(shí)間、冷卻時(shí)間、低壓鎖模時(shí)間、頂針時(shí)間、周期循環(huán)時(shí)間、熔膠時(shí)間、開模時(shí)間、吹風(fēng)時(shí)間等。注塑機(jī)在使用過程中需要注意防止材料、模具、注射系統(tǒng)等部位受磨損和損壞。江蘇海雄HXS雙色注塑機(jī)功率
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1、注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專屬配套件等,按照注塑加工工藝技術(shù)的需要,有機(jī)地組合在一起,自動(dòng)化程度高,相互之間關(guān)聯(lián)緊密;注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障,將導(dǎo)致停機(jī)。2、注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大,生產(chǎn)規(guī)模大,消耗原料多,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。3、注塑機(jī)上雖然操作簡(jiǎn)單,工人少,但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高,工作量也大。所以要保證注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài),就必須加強(qiáng)注塑機(jī)管理工作,嚴(yán)格控制注塑機(jī)的故障發(fā)生。以達(dá)到降低故障率,減少維修費(fèi)用,延長(zhǎng)使用壽命的目的。 江蘇海雄HXS雙色注塑機(jī)功率
上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司是一家從事注塑機(jī),機(jī)械手,干燥機(jī)、粉碎機(jī)、模溫機(jī),液壓油、潤(rùn)滑脂研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的貿(mào)易型企業(yè)。公司坐落在莘磚公路258號(hào)34幢704室-1,成立于2007-09-27。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。海雄,華熱,潤(rùn)倍目前推出了注塑機(jī),機(jī)械手,干燥機(jī)、粉碎機(jī)、模溫機(jī),液壓油、潤(rùn)滑脂等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟注塑機(jī),機(jī)械手,干燥機(jī)、粉碎機(jī)、模溫機(jī),液壓油、潤(rùn)滑脂行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過保證注塑機(jī),機(jī)械手,干燥機(jī)、粉碎機(jī)、模溫機(jī),液壓油、潤(rùn)滑脂產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠(chéng)歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。