鎖模壓力參數(shù)的設(shè)置:鎖模壓力是從低壓鎖模開(kāi)始設(shè)置,經(jīng)過(guò)高壓鎖模,直到鎖模終止為止。鎖模動(dòng)作分為三個(gè)階段,鎖模開(kāi)始時(shí)設(shè)置快速移動(dòng)模板所需要的壓力參數(shù),以節(jié)省循環(huán)時(shí)間提高效率。鎖模動(dòng)作即將結(jié)束時(shí),為了保護(hù)模具,慣性沖擊,降低鎖模壓力參數(shù)。當(dāng)模具完全閉合后,為了達(dá)到預(yù)設(shè)的鎖模力,增加鎖模壓力參數(shù)的設(shè)定值。保壓壓力的設(shè)置保壓是在射膠動(dòng)作完成后:對(duì)橫具腔內(nèi)的熔膠料繼續(xù)進(jìn)行壓實(shí),對(duì)模腔內(nèi)制品冷卻成型收縮而出現(xiàn)的空隙進(jìn)行補(bǔ)縮,并使制品增密。保壓壓力保證模腔壓力一定,一直到澆口固化為止。常設(shè)定保壓時(shí)間來(lái)控制保壓壓力,保壓壓力決定補(bǔ)縮位移的參量大小,決定制品質(zhì)量的一致性、均勻性、致密性等重量性能,對(duì)于提高制品質(zhì)量和生產(chǎn)效益有十分重要的意義。設(shè)置保壓壓力參數(shù)的一般原則是保壓壓力要略小于充模力,澆口保壓時(shí)間大于固化時(shí)間。注塑機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙霧、異味等問(wèn)題,需采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)排氣和防護(hù)措施。蘇州注塑機(jī)多少錢(qián)
油路維修也是如此,必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會(huì)造成許多麻煩,但卻是至關(guān)重要的。維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖,在結(jié)合平日維修工作實(shí)際,收集注塑機(jī)有關(guān)資料,如故障進(jìn)行處理,其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測(cè)試法、通斷測(cè)試法、電路板替代法等各種方法。通過(guò)修理后,要重新調(diào)整工作點(diǎn),重新進(jìn)行調(diào)校,進(jìn)行帶負(fù)載試驗(yàn),使其設(shè)備工作在操作說(shuō)明書(shū)所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。 泰州海雄臥式注塑機(jī)功率注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高、制造成本低等,為企業(yè)提供了強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
一、振動(dòng)泵噪音產(chǎn)生的原因及排除方法原因:1、油泵電動(dòng)機(jī)安裝不同心。2、連軸器松動(dòng)。3、油泵內(nèi)部故障。4、油位過(guò)低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。5、從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣。6、油污堵塞濾油網(wǎng)。7、回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中。故障排除方法:1、同心度應(yīng)調(diào)至。2、修正連軸器。3、修理或更換油泵。4、增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。5、更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈。6、清洗濾油網(wǎng),過(guò)濾油液。7、清洗濾油網(wǎng),過(guò)濾油液。8、鎖緊回油管路,將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下。
熔膠筒溫度設(shè)置:注塑成型就是對(duì)塑料進(jìn)行加溫,將顆粒原料在熔膠筒中均勻塑化成熔融膠料,以保證熔融膠料順利地的進(jìn)行充模。熔膠筒溫度一般從料斗口到射嘴逐漸升高。因?yàn)樗芰显谌勰z筒內(nèi)逐步塑化。螺桿的螺糟中的剪切作用產(chǎn)生的摩擦熱等直接影響溫度,所以溫度參數(shù)設(shè)置分段進(jìn)行。通常將熔膠筒分成前端,中端和后端加熱區(qū)間,分別設(shè)置所需參數(shù)。熔融膠料的溫度一般要高于塑料流動(dòng)的溫度和塑料的熔點(diǎn)溫度,要低于塑料的分解溫度。實(shí)際生產(chǎn)中常憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定或根據(jù)注塑制品情況來(lái)確定。如工程塑料溫度要求高些,可以適當(dāng)使熔膠筒溫度設(shè)置偏高些,使塑料充分塑化。新到一批海雄HXM系列注塑機(jī)---助力特斯拉汽車(chē)!
模具溫度參數(shù)的設(shè)置:模具溫度一般是指橫具腔內(nèi)壁和塑料制品接觸表面的溫度。模具溫度對(duì)精密注射成型加工的塑料制品的外觀質(zhì)量和性能影響很大。模具溫度參數(shù)的設(shè)置常由塑件制品的尺寸與結(jié)構(gòu),塑料材料特性、塑料制品的工藝條件等來(lái)決定。模具溫度的設(shè)置,對(duì)熔融膠料而言都是冷卻,控制模具溫度都能可使塑料成型制品冷卻成型,為順利脫模提供條件;控制模具溫度,可使模具型腔各部溫度均衡一致,使型腔內(nèi)制品散熱程度一致,以避免因內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生導(dǎo)致制品性能下降,保證制品質(zhì)量。注塑機(jī)的模具需要定期清洗和維護(hù),以確保注塑過(guò)程的穩(wěn)定性和品質(zhì)。鹽城可司曼臥式注塑機(jī)聯(lián)系方式
注塑機(jī)的操作人員需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和資格認(rèn)證,以掌握正確的操作技能和安全措施。蘇州注塑機(jī)多少錢(qián)
模板常用固定模板和移動(dòng)模板、固定模板又分為前模板(或頭板),后模板(尾板),模板的作用是與4根哥林柱組成的剛性框架,形成容??臻g。鎖緊模具時(shí),模板要承受彎曲應(yīng)力和壓縮變形的作用,因此,模板就當(dāng)具有如下特性:1)模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造,以保證有足夠的韌性和剛度以及耐磨性能。2)模板的外形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)是將固定模板設(shè)計(jì)成平面工作面,截面有支撐筋結(jié)構(gòu)等,以克服工作時(shí)要承受的彎曲應(yīng)力。模板的工作平面要經(jīng)過(guò)退火,模板的機(jī)械加工的表面粗糙度不大于μm。機(jī)械加工時(shí),應(yīng)分粗加工和精加工兩次進(jìn)行,以減少機(jī)加工后的變形和保證各部位的相互位置的精度要求。 蘇州注塑機(jī)多少錢(qián)
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