(1)了解系統(tǒng)當(dāng)某臺注塑機(jī)出現(xiàn)液壓故障時，首先應(yīng)了解液壓系統(tǒng)．就是要熟悉有關(guān)技術(shù)資料、報告，了解液化氣壓系統(tǒng)的工作原理，懂得各種元件的基本結(jié)構(gòu)和在系統(tǒng)中的具體功能，能夠在各種工作狀態(tài)下找出液流流程。在檢查設(shè)備前，應(yīng)先觀察系統(tǒng)的工作情況，記錄必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，如工作速度、壓力、流量、循環(huán)時間等。(2)詢問操作者對操縱出現(xiàn)故障的注塑機(jī)的操作者進(jìn)行詢問。詢問該設(shè)備的特性及其功能持征；詢問該設(shè)備出現(xiàn)故障時的基本現(xiàn)象，如液壓泵是否能啟動，系統(tǒng)油溫是否過高，系統(tǒng)的噪聲是否太大，液壓缸是否能帶動負(fù)載等。海雄塑機(jī)sp智能中速機(jī)系列生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品。HXYD油電復(fù)合注塑機(jī)維修
作出結(jié)論根據(jù)所列故障原因表，按“先易后難”的原則，排出檢查順序。先選擇那些一經(jīng)簡單檢查核實(shí)或修理即可使設(shè)備恢復(fù)正常，以便在**短時間內(nèi)完成檢查工作。(6)驗(yàn)證結(jié)論一旦通過以上步驟，找出注塑機(jī)產(chǎn)生故障的原因，就開始著手進(jìn)行排除故障。排除故障包括用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)裝置檢查壓力和流量，拆開殼體蓋板，檢查泵、馬達(dá)及其它元件．這些試驗(yàn)檢查便是判定零件、液壓元件更換的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中往往沒有適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)裝置來進(jìn)行檢查，這時只好以換泵、馬達(dá)、液壓閥等元件總成來做為排除故障的有效手段。在尋找和排除故障的過程中，應(yīng)該認(rèn)真、仔細(xì)、慎重、力求準(zhǔn)確，避免盲目地拆卸零部件，或用不妥聲的方法處理故障，以免由此而引起新的損壞。除必要時，不得輕易拆卸各液壓元件，因?yàn)椴槐匾?、過早的拆裝會降低這些元件的使用壽命。上海HXH高速注塑機(jī)注塑機(jī)的使用需要注意物料的選擇和處理，以降低產(chǎn)品缺陷率和回收率。
已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。塑化時，螺桿隨著后退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。因此，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒有規(guī)律。要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的，亦是C螺桿直徑的。徑向溫差以A螺桿比較大，C螺桿**小。
模具安全要求：1、模具的清理和裝配不得用鋼錘猛敲，只能用銅棒敲打；成型用的拋光面鏡面更不得用硬質(zhì)件刮削，只能用干凈的棉花擦拭。2、模具在開始生產(chǎn)時要先用棉花擦干凈防銹劑和其他臟物，噴上脫模劑。3、頂出壓力和速度不可調(diào)得過大，以頂出制品順利為限。4、模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)向孔，有相互動力的部件須每班加一次油。5、模具不生產(chǎn)時，必須噴上防銹劑；導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊等必須抹上潤滑油，且應(yīng)放在模具庫中，禁止放在潮濕的地方。6、試模時，先用低壓、低速、低溫長時間成型，然后按壓力、速度、時間、溫度、順序調(diào)整。注塑機(jī)在運(yùn)輸、安裝和使用過程中需要遵守相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，確保其安全可靠。
射嘴溫度參數(shù)設(shè)置：射嘴是熔膠筒內(nèi)連接模具型腔澆口、流道口和澆注口的樞紐。射嘴溫度設(shè)置合理，熔融膠料流動性能合適，易于充模，同時塑料制品的性能如熔接強(qiáng)度、表面光澤度都能提高。射嘴溫度過低，會發(fā)生冷料堵塞射嘴或堵塞澆注系統(tǒng)的澆口、流道口等不能正常順利進(jìn)行生產(chǎn)，還可因冷料使制品帶有冷料斑，影響塑料制品的品質(zhì)；射嘴溫度過高，會導(dǎo)致熔融膠料的過執(zhí)業(yè)分解，導(dǎo)致塑料制品的物理性能和機(jī)械性能下降等。射嘴溫度設(shè)定一般進(jìn)行溫度設(shè)定，充分保持射嘴溫度恒溫。注塑機(jī)的加工精度和速度受到工藝流程、設(shè)備質(zhì)量、配套設(shè)備等因素的影響，需要進(jìn)行合理的搭配和選擇。江西油電復(fù)合注塑機(jī)
不同材質(zhì)的塑料在注塑機(jī)中需要采用不同的加工方法和參數(shù)，以確保其品質(zhì)和性能。HXYD油電復(fù)合注塑機(jī)維修
注塑機(jī)的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實(shí)兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個質(zhì)的尺度。螺桿的長度，一般不用***長度，而用相對于直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D**。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。一臺注塑機(jī)通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中（標(biāo)準(zhǔn)）、大。它們的長徑比為22、20、18左右。HXYD油電復(fù)合注塑機(jī)維修