湘豪小知識---注塑機節(jié)能方案二、華熱機械研發(fā)人員經(jīng)過多次的方案論證、樣機測試與改進跟蹤、注塑機實機節(jié)能對比測試確認后推出高性能的ES節(jié)能干燥機，相比常規(guī)干燥機可以省電25%-45%；并推出針對市場已有存量干燥機節(jié)能改造的干燥機節(jié)能裝置；1節(jié)能配置節(jié)能裝置后，完成同樣生產任務，更加節(jié)能，節(jié)省電費支出；NO.2環(huán)保有效控制干燥機彎頭出風散失的熱能，減少車間環(huán)境溫升；NO.3高效干燥干燥功率與風量優(yōu)化匹配，干燥風熱能穩(wěn)定，烘料溫度大，*燥速度快；NO.4料溫均勻配置雙層保溫筒體與雙層保溫錐斗，熱能散失少，筒內徑向料溫均勻；NO.5安全可靠配置液晶微電腦控制、配置主電源開關+超溫脫扣保護，停機延時關風機功能；控溫準確，安全可靠，停機延時關風機有效保護風機與電熱管工作壽命；發(fā)生接觸器損壞主觸點粘合時，超溫后可自動切斷電源，保護設備使用安全；干燥機是一種用于去除物品表面或內部水分的設備。浙江100kg干燥機配件
湘豪小知識--三機一體除濕干燥機工作原理：除濕干燥機有兩個循環(huán)：一、除濕干燥機內循環(huán)：通過壓縮機的運行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進入冷凝器冷卻→變成低溫高壓氣體→通過毛細管截流→變成低溫低壓的液體→通過蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱→回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此循環(huán)往復。二、除濕機的外循環(huán)：在正常開機的情況下→通過風機的運行→潮濕的空氣從進風口吸入→經(jīng)過分子篩→將空氣中的水份去除→變成干燥的空氣→經(jīng)過熱風管裝置→吹進不銹鋼保溫干燥桶內循環(huán)除濕干燥。三機一體除濕干燥機特點：1、穩(wěn)定的為烘干提供適合-40℃~-50℃的露*點。2、采用雙層不銹鋼料桶保溫省電，清潔簡易。3、閉環(huán)式控制減少熱量與粉塵排放，省電更能環(huán)保及廠房清潔。4、采用無觸點固態(tài)繼電器控制加熱。5、無需冷卻水及冷卻器。6、壓縮式系統(tǒng)比其他蜂巢及雙桶式省電30%。宿遷塑料粒子干燥機操作方式上海湘豪機電設備有限公司主營干燥機等產品，歡迎來電垂詢！
料斗干燥機：本機特點：1、采用均勻分散的高性能熱風擴散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，提高 干燥效率;2、特有熱風管彎型設計，可避免粉屑堆積于電熱管底部，引起燃燒;3、料桶內及內部零部件一律采用不銹鋼制作，確保原料不被污染;4、料桶料斗分離，清理方便，換料迅速;5、采用比例式偏差指示溫控器，可精確控制溫度;6、有過熱保護裝置，可減少人為或機械故障所產生之意外;7、全系列配有超溫警示燈及風機接觸器與過載器;8、全系列配有外露式電源開關;9、各種機型皆可配預熱定時裝置及保溫料筒。本機特點：1、采用均勻分散的高性能熱風擴散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，提高 干燥效率;2、特有熱風管彎型設計，可避免粉屑堆積于電熱管底部，引起燃燒;3、料桶內及內部零部件一律采用不銹鋼制作，確保原料不被污染;4、料桶料斗分離，清理方便，換料迅速;5、采用比例式偏差指示溫控器，可精確控制溫度;6、有過熱保護裝置，可減少人為或機械故障所產生之意外;7、全系列配有超溫警示燈及風機接觸器與過載器;8、全系列配有外露式電源開關;9、各種機型皆可配預熱定時裝置及保溫料筒。
注塑機之干燥機選用避坑指南！合理地選用正確的干燥機對于*終的干燥效果非常重要，如下是一些筆者多年總結出來的干燥機選配建議，供大家參考。1.根據(jù)塑料加工所需材料的量來確定干燥機的尺寸規(guī)格，單位為公斤/小時，即每個銷售需要消耗多少的塑料。需要保障塑料的消耗量小于干燥機的處理能力，并留20%左右的余量，確保塑料被充分干燥。2.關注幾個點的溫度設定a、干燥料斗的入口處溫度。料斗入口溫度應為樹脂制造商建議的干燥溫度，并需要保障入口處的軟管連接正常。b、干燥料斗的出口處溫度。需要了解從料斗出來的空氣溫度是多少。出口溫度不應該與入口溫度相同，但也不能太低，建議出口溫度比車間環(huán)境溫度高20度左右。c、干燥劑入口的空氣溫度。某些類型的干燥劑在溫度高于65攝氏度的情況下明顯降低干燥能力，因此建議干燥劑入口處的溫度控制在55度左右。3.如果要使用高于82C的干燥溫度，需要將水路連接到“后冷器”。4.檢查干燥器將循環(huán)的空氣量。5.將空氣輸送至干燥器料斗時，應強制將空氣輸送至塑料顆粒所在的較低點。干燥空氣自然會向上流動，而不會循環(huán)到干燥料斗的底部。6.通向干燥料斗的軟管應該被絕緣；回風軟管則不應絕緣。干燥機對環(huán)境也有一定的影響，需要進行排放控制和廢氣處理等措施。
干燥機和烘干機不是一回事嗎？烘干機和干燥機作用都是用來干燥物料的，都是把含有一定水份的物料脫水干燥。但是他們兩種不同的設備，它們有本質上的區(qū)別。由于自然干燥遠不能滿足生產發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越普遍地得到應用。干燥的目的是為了物料使用或進一步更好加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥機——通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。烘干機——是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數(shù)的烘干機包括一個旋轉的滾筒，內筒通過皮帶驅動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。烘干筒都是采用滾筒正反轉的原理，來達到烘干物品的不纏繞效干燥機的使用可以減少產品表面或內部水分含量，從而提高產品質量和降低成本。無錫150kg干燥機操作系統(tǒng)
干燥機的工作原理是什么？浙江100kg干燥機配件
塑料節(jié)能料斗干燥機塑料原料干燥時間：有些原料由于其分子結構及元素構成的不同、存放期內極易吸收空氣中的水分，使原料的含濕量較大，用這種原料生產，會使注射成型制品出現(xiàn)氣泡或斑紋等表觀質量問題，較嚴重時還會使原料在注射過程中發(fā)生降解，降低 制品的性能指標。因此干燥也是注塑機注塑成型過程中非常重要的一步。干燥機需要選用干燥效率高、保溫性能好、溫度控制準的產品，以提高生產效率、減少干燥時間，例如安捷能節(jié)能干燥機，表面溫度不超過40℃，每小時省1度電以上，整機改造不減少熱風量，有效實現(xiàn)烘干。為了避免出現(xiàn)產品質量問題，塑料制品的美觀和生產效率，所以注塑機生產之前需要對顆粒進行烘干處理，一般情況下需要烘干1-6小時，烘干溫度在80-160℃之間。常見的塑料，如PE料，烘干溫度為60-80℃，烘干時間為1小時左右；PP料，烘干溫度為60-80℃，烘干時間為1小時左右；PC料，烘干溫度為120℃，烘干時間為1-2小時；ABS料，烘干溫度為80℃，烘干時間為2小時左右。浙江100kg干燥機配件