1、模具長度模具長度小于哥林柱間隔時才能將模具順利放進去，如果模具長度大于哥林柱間隔時，若模具的寬度與高度同時小于機臺哥林柱間隔時，將模具轉(zhuǎn)90度放入進去再轉(zhuǎn)回來也可以，但我們并不贊同此方法。2、定位圈定位圈外徑與機臺定位孔相吻合即好。3、最大開模距離模具在完全打開的情況下，其打開距離要小于機臺的比較大開距才可以生產(chǎn)，有些模具裝好了，發(fā)現(xiàn)這個問題，就更換短一些的外拉桿，產(chǎn)品若能順利脫模也可以，但有些產(chǎn)品換短一些的外拉桿就不能順利脫模，或是有碰傷等不良問題，那么就不能生產(chǎn)了。4、比較大與**小模厚的確認油壓機因為是直壓式，所以其比較大模厚相當于就是最大開模距離，比較大模厚一般就不存在問題了。電動機等非直壓式的，模具高度要小于機臺比較大模厚才能安裝模具。**小模厚就都一樣了，模具高度要大于機臺**小模厚才能安裝模具。海雄注塑機昆山展廳熱烈歡迎各界朋友前來參觀。雙色注塑機
核實操作者提供的現(xiàn)象并仔細檢查對操作者提出的現(xiàn)象，通過觀察儀表讀數(shù)、工作速度，***聲響，檢查油液及執(zhí)行元件是否有誤動作等手段來進一步核實；然后按系統(tǒng)內(nèi)液流流程從油箱依次沿回路仔細查找，按時記錄觀察結(jié)呆。在檢查時要仔細檢查油箱內(nèi)的油液，確定是否污垢進入系統(tǒng)．影響系統(tǒng)各元件的正常工作；用手摸，檢查進油管及高壓油管有無脯化、軟化、泄漏、破損；檢查各控制元件的管接頭以及殼體的安裝螺釘有天松動；***檢查油及液壓缸的活塞桿。在每步檢查中應(yīng)注意有無操作或保養(yǎng)不當?shù)默F(xiàn)象，以發(fā)現(xiàn)由此而產(chǎn)生的故障原因。(4)根據(jù)了解、詢問、核實、檢查所得到的資料列出可能的故障原因表此時應(yīng)牢記，一個故障現(xiàn)象可能是兩種或兩種以上的原因?qū)е碌?，如?zhí)行元件速度降低，可能是由于液壓泵零件磨損，也可能是由于液壓缸的內(nèi)泄漏增大；再如，油溫過高，可能是油箱內(nèi)油量不夠，或油液污染堵塞了散熱面，也可能是溢流閥的壓力調(diào)得過高。浙江注塑機操作方式購買注塑機請找上海湘豪機電設(shè)備有限公司，歡迎來電溝通。
鎖模、開模速度：鎖模和開模速度的參數(shù)設(shè)置基本上同壓力參數(shù)設(shè)置。例如開模動作速度的三個階段，個階段為了減少機械振動，在開模動作開始階段，要求動模板的移動緩慢，這是由于注塑成型制品在型腔內(nèi)，如果快速開模，有損壞塑件的可能，過快的開模還可產(chǎn)生巨大的聲浪；在開模二階段，為了縮短循環(huán)周期時間，動模板快速移動，提高機器使用效率；第三階段在動模板接近開模終止位置時，為了減少慣性沖擊，減慢開模速度。綜合各方因素，穩(wěn)定，快速，高效是進行速度參數(shù)設(shè)置的目的。
無論是外觀復(fù)雜的汽車零部件，還是要求精確的電子元件，注塑機都能滿足其制造要求。由于精確度高，注塑機制造的產(chǎn)品在尺寸和形狀上都能達到更高的質(zhì)量標準，這對于各行各業(yè)的產(chǎn)品制造來說無疑是一個巨大的優(yōu)勢。靈活性強：滿足個性化定制需求注塑機的第三個優(yōu)點是它的靈活性強。這種設(shè)備可以根據(jù)不同客戶的需求進行定制化生產(chǎn)。通過更換不同的模具和調(diào)整制造參數(shù)，注塑機可以生產(chǎn)出各種不同形狀、大小和功能的產(chǎn)品。這種靈活性使得注塑機在滿足消費者個性化需求的同時，也為企業(yè)提供了新的商業(yè)機會。在使用注塑機時，需要控制溫度、壓力、速度等因素，以確保產(chǎn)品成型精度和外觀質(zhì)量。
在保壓過程中分段降低可使成型品殘留應(yīng)力減小。⑽成型品薄而流動距離長的成型條件需高壓力能順利完成，但高速高壓射膠容易造成澆口部殘留應(yīng)力，從而影響品質(zhì)所以采取高速進膠，中速充填，低速保壓消除殘留應(yīng)力，從而防止成品變形。⑾模具冷卻方面來改善：若動模溫度低定模溫度高成型品不會發(fā)生內(nèi)向翹曲，若動模溫度較高則成型品可能發(fā)生外向翹曲現(xiàn)象。⑿燒焦（是由于模穴內(nèi)氣體壓縮燃燒引起的現(xiàn)象）**容易發(fā)生在分模線或熔接處，樹脂的表面呈現(xiàn)黑色碳化之痕跡，而需使空氣瓦斯能順利排出模穴，必須降低射速。直談二手機，，，創(chuàng)新的二手注塑機交易互聯(lián)網(wǎng)平臺小程序.買注塑機請找上海湘豪機電設(shè)備有限公司，歡迎來電。鎮(zhèn)江薄壁注塑機
注塑機的電氣控制系統(tǒng)需要進行定期檢查和維護，以確保其準確可靠的工作狀態(tài)。雙色注塑機
1一段射膠低速進膠，將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時間，使充填中的塑料粘度維持很小的固化，但高速射出要控制正確的保壓切換點很困難，所以必須利用多段減速才能有效控制掌握保壓切換點。2、分段射出的動作原理：利用電光控制指揮油壓系統(tǒng)中的流量比例閥瞬間獲得在一點位置的射膠速度，以達到分段射速。3、分段射出成型工藝中，充填過程不管有幾段變化其射壓只有一個壓力即一次壓，而保壓階段不管幾段保壓其速度只保持一個即可。雙色注塑機