海雄雙色注塑機維修

來源: 發(fā)布時間:2024-05-27

注塑成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。注塑機的工作原理:與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。買注塑機請找上海湘豪機電設(shè)備有限公司,歡迎來電溝通。海雄雙色注塑機維修

鎖模、開模速度:鎖模和開模速度的參數(shù)設(shè)置基本上同壓力參數(shù)設(shè)置。例如開模動作速度的三個階段,個階段為了減少機械振動,在開模動作開始階段,要求動模板的移動緩慢,這是由于注塑成型制品在型腔內(nèi),如果快速開模,有損壞塑件的可能,過快的開模還可產(chǎn)生巨大的聲浪;在開模二階段,為了縮短循環(huán)周期時間,動模板快速移動,提高機器使用效率;第三階段在動模板接近開模終止位置時,為了減少慣性沖擊,減慢開模速度。綜合各方因素,穩(wěn)定,快速,高效是進行速度參數(shù)設(shè)置的目的。無錫海雄HXS雙色注塑機購買注塑機請找上海湘豪機電設(shè)備有限公司,歡迎來電。

比較大開模行程直壓式成型機的比較大開模行程,就是最大開模距離減去其模具高度,所以它是一個變量值,隨模具的高度變化而不同。曲肘式成型機的比較大開模行程是一個固定值,根據(jù)成型機的型號有不一樣的值。6、頂出裝置頂桿的外徑要小于模具頂桿孔的內(nèi)徑。頂出的有效長度,即從機板平面到完全頂出時的長度,要大于產(chǎn)品順利脫模時頂出的距離。頂桿的數(shù)量與位置要與模具相符。7、唧嘴模具唧嘴R要大于機器射嘴r,一般情況下是大2mm左右較好。模具唧嘴孔徑稍大于機器射嘴孔徑,才能使主流道順利脫模。8、計量行程機器具有一定的計量行程,確認時根據(jù)產(chǎn)品重量或體積計算所需的計量行程,一般是控制在20%以上,70%以下較好,當然較小與較大時也能生產(chǎn),只是不管是對產(chǎn)品還是對機器都有負面影響。

我說的合模與鎖模區(qū)別是,合模=動模板運動,鎖模=用高壓推動機鉸伸直鎖壓緊已經(jīng)閉合的模具,低壓合模保護設(shè)置其實多數(shù)人就是在低壓合模開始位置和終止位置沒有做對,一是低壓開始位置時模具靠得太近了,位置太小了,低壓保護來得太遲,受到上一段(開始、快速、高速)較高較快的壓力與速度影響。二是低壓終止位置結(jié)束得太早,當模具還有數(shù)厘米或更大的距離沒有閉合,就終止結(jié)束低壓保護了,轉(zhuǎn)到高壓鎖模,這兩個問題一般同時存在,這就成了低壓合模保護位置過短,前被較大壓力較快速度快速合模沖擊威脅,后被高壓鎖模壓力壓迫兩面夾擊,就相當于低壓合模保護無效形同虛設(shè)。在無效低壓保護下,模具被壓、撞壞可能會出現(xiàn)下列問題夾帶障礙物以較高的壓力合模=壓模、夾帶硬性障礙物較高的速度合模=撞模)。買注塑機請聯(lián)系上海湘豪機電設(shè)備有限公司,歡迎來電詳談。

注塑機,這個看似尋常的名詞,其實象征了工業(yè)制造中不可或缺的重要一環(huán)。作為一種生產(chǎn)各類塑料制品的主要設(shè)備,注塑機不僅在日常生活中隨處可見,更在許多高科技領(lǐng)域中扮演著舉足輕重的角色。接下來,讓我們一起深入探討注塑機的特點。首先,注塑機的固定資產(chǎn)投資大,生產(chǎn)規(guī)模大,消耗原材料多,勞動生產(chǎn)力高,創(chuàng)產(chǎn)值大。這一特點直接決定了注塑機在制造業(yè)中的重要地位。尤其是在規(guī)模經(jīng)濟和高效生產(chǎn)的現(xiàn)在,注塑機的這些特點更是為各類企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。注塑機的使用需要根據(jù)不同的產(chǎn)品要求和生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的型號和配置。安徽注塑機維修

不同型號和品牌的注塑機有不同的特點和優(yōu)缺點,需根據(jù)實際需要進行選擇。海雄雙色注塑機維修

1.射出成型工程中噴嘴部與模具接觸因模具冷卻水冷卻模具溫度較射嘴低,部分熱被模具帶走,噴嘴容易產(chǎn)生冷料頭,這些冷料頭射入模具中,會在澆口處阻塞而引起流紋或銀條狀痕跡,探取分段射出可以改善此不良2.精密細小零件,澆口尺寸精細,且多數(shù)模穴之澆口平衡制作上極困難不易,將澆口開同一尺寸大小再利用多段射出技術(shù)就可克服3.一段段低速射出與第二段高速射出之交界切換位置的改變,可以將熔接線局部位移修正,如在外觀上明顯的部位移至較不明顯位置(如貼簽處)4.凹陷與熔合不良現(xiàn)象在成型中是互相對立的,用此方法可同時改善;產(chǎn)品凹陷部位射速急降,充填表層至冷固后快速提高射速充填模穴,產(chǎn)生熔接線部位應(yīng)采取快速射膠以防止熔合不良(一般成型品表面下陷均在肉厚處發(fā)生,它乃是熔融樹脂冷卻固化時的體積收縮所致)。海雄雙色注塑機維修

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