IML的工藝工序?????裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外部形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖:具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。?????2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜?Film方形塊上印刷圖標、文字。?????3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。?????4)貼保護膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時需貼上單層或雙層保護膜。?????5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。?????7)剪切外部形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。?????8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。當合模進行吹、注時,經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標上特殊的粘膠熔化。臺州膜內(nèi)貼報價多少錢
由于不再需要模內(nèi)真空,因此在模內(nèi)貼標工藝中使用靜電,具有成本低、可靠性高等優(yōu)點。靜態(tài)吸附模內(nèi)標具有下列特征: ①不需要對模具進行特別改進的靜電吸附; ②標貼的材料和結(jié)構(gòu)必須適合于產(chǎn)生和維持靜電荷; ③必須添加的部件:靜電發(fā)生器。 ?模內(nèi)貼標膠管生產(chǎn)需要專業(yè)的注塑機,同時也需要專業(yè)的印刷機。對于注塑機,模具,機械手和標簽的要求采用模內(nèi)貼標簽要求模具有特殊結(jié)構(gòu)。模內(nèi)貼標是一種環(huán)形扣件生產(chǎn)系統(tǒng),注塑機的結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具材料、塑料原料、標簽、機械手等都需要與模內(nèi)貼標緊密配合才能完成。因此,模內(nèi)貼標設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)和集成能力都很強,整套設(shè)備都很貴。 由于上述原因,模內(nèi)貼標軟管技術(shù)一直難以推廣應(yīng)用,目前使用的只是少數(shù)。湖州膜內(nèi)貼標哪個好在瓶體制造過程中,模內(nèi)標簽同瓶體表面成為一體,整個瓶體外形美觀,無標簽感,普通標簽無法相比。
模內(nèi)貼標技術(shù)做法有哪些?國外應(yīng)用這種技術(shù)有三種類型: ①模內(nèi)標IML。無拉伸的INMOLDINGLABEL,曲面小,適用于二維產(chǎn)品。 ②模內(nèi)模裝飾IMF。本機適用于拉伸、三維產(chǎn)品。 ③模內(nèi)轉(zhuǎn)印IMR。產(chǎn)品表面涂膜去除后,只留墨水在產(chǎn)品表面。管模內(nèi)貼標結(jié)構(gòu)。 IMF和IMR的區(qū)別:表面上是否留有一層薄膜?,F(xiàn)有的模內(nèi)貼標軟管技術(shù)是從采用IMD模內(nèi)飾飾技術(shù)的IML模內(nèi)貼標注射工藝(INMOLDINGLABEL)發(fā)展而來的。 模內(nèi)貼標技術(shù)做法有哪些?無論哪種類型的薄膜材料,盡管其制造工藝不同,但其基本結(jié)構(gòu)是相同的,即由印刷層、中間層和粘結(jié)層組成。印刷層接受油墨形成圖像;中間層起支撐作用,使材料具有足夠的強度,在印刷張力和高溫下不變形,確保套印準確,同時按需保持較好的透明度或不透明度;膠粘劑層是保證標簽使用效果的關(guān)鍵,它可以在高溫下熔化,使標簽與包裝壁(桶、瓶和軟管)結(jié)合在一起。
模內(nèi)貼標工藝是將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內(nèi)貼標過程中,事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊,放置在標簽盒內(nèi);隨著模具的開啟,由機械手一張一張吸起標簽,定位放置到打開的模具中,標簽印刷面朝內(nèi),涂有固態(tài)粘合劑的面朝外,并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后,熔化的塑料樹脂進入模具而成型,此時整個模具中的溫度還比較高,緊貼著雛型容器的標簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結(jié)為一體;當模具再次打開時,塑料容器成型,標簽和容器結(jié)為一體,成為成型容器的一部分。膜內(nèi)貼薄膜材料不吸墨,圖文鮮艷,視覺效果好。
模內(nèi)標簽的印刷: 不同印刷廠家可以根據(jù)自身的設(shè)備狀況,選擇不同的印刷工藝。膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標簽,目前以膠印和柔印居多。 1.膠印 膠印在精細網(wǎng)點印刷方面的優(yōu)點十分突出,但是線條、實地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實現(xiàn)連線(Inline)印刷加工,因此印刷后必須進行離線(Offline)模切、冷燙、上光等工序。但是膠印適合小批量標簽的印刷,周期短,靈活性強。 2.凹印 實地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印,不適合印刷小網(wǎng)點和層次豐富的商標。但是色差控制比較方便。在凹印機上,模內(nèi)標簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長,因此出現(xiàn)靜電的機會更大一些。凹印制版成本高、周期長,因此適合長版的模內(nèi)標簽印刷。模內(nèi)貼靜電物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下,利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法。北京膜內(nèi)貼哪里好
膜內(nèi)貼當模具打開后,一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。臺州膜內(nèi)貼報價多少錢
一般來說,模內(nèi)貼標所采用的標簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標的標簽分3層。一層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時,排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外,模內(nèi)貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理,否則直接影響貼標產(chǎn)品的成品率。 模內(nèi)貼標簽對注塑機、模具、機械手以及標簽的要求分別是:用于模內(nèi)貼標簽的注塑機必須具有高穩(wěn)定性,因為它是控制不良品率及生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素;對模具材質(zhì)的要求是保證標簽在被靜電吸附時,模腔能夠牢牢吸住標簽,而在吸附結(jié)束后靜電又可以完全消除。另外,模具在進行濕氣吸附時,還必須確保不生銹;標簽?zāi)G械暮脡暮苤匾?,若尺寸不準確,會影響產(chǎn)品的外觀;對機械手的精度要求極高,必須能夠把標簽準確地定位于模具中。臺州膜內(nèi)貼報價多少錢
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