湖北膜內(nèi)貼價(jià)格多少

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-27

模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽與塑料制品為同一類型塑料樹(shù)脂,在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體,結(jié)合自然,具備防水、防油、防霉等特性,在各種惡劣環(huán)境下,不易脫落,而且商標(biāo)更美觀。再者,標(biāo)簽與制品可以同時(shí)回收,簡(jiǎn)化了再生過(guò)程,兼顧了環(huán)境保護(hù),這與國(guó)內(nèi)國(guó)際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)(包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜,也減少了造假的可能性,這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非常可靠的品牌保護(hù)手段,因此,應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空的包裝制品越來(lái)越受到廣大用戶的喜愛(ài)。模內(nèi)標(biāo)簽在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上經(jīng)過(guò)較近一兩年觀望后,終于開(kāi)始了規(guī)模的應(yīng)用,吸引了越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士及較終用戶的關(guān)注。膜內(nèi)貼材料同瓶體材料相同或接近,標(biāo)簽與瓶體可以同時(shí)熔化回收。湖北膜內(nèi)貼價(jià)格多少

模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了,其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽(In?Mould?Label)是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式,它的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來(lái)非常重大的革新。模內(nèi)標(biāo)簽在歐美一些國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行了多年,目前世界發(fā)達(dá)國(guó)家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù),是把經(jīng)過(guò)特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放入吹模模腔內(nèi),經(jīng)過(guò)高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成,與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程,從而較大提高了生產(chǎn)率。上海模內(nèi)貼技術(shù)在模內(nèi)貼標(biāo)簽中,注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽四個(gè)方面構(gòu)成了模內(nèi)貼標(biāo)簽完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

膜內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式,在歐美已風(fēng)行多年,國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)二、三年的觀望后,也終于開(kāi)始了較大規(guī)模的應(yīng)用。 模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標(biāo)放進(jìn)吹、注模腔內(nèi),當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時(shí),經(jīng)過(guò)模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標(biāo)上特殊的粘膠熔化,同瓶體或注塑件表面熔為一體,當(dāng)模具打開(kāi)后,一個(gè)已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國(guó)內(nèi)地把膜內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當(dāng)時(shí)印刷技術(shù)很難達(dá)到膜內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn),且需專門(mén)的機(jī)器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進(jìn)口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的膜內(nèi)貼工藝餐具迅速蓬勃發(fā)展.膜內(nèi)貼產(chǎn)品才真正融入人們的生活。

模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。 印刷面的作用是接受油墨,形成彩色圖文;中間層支撐印刷面,給予材料足夠的挺度和透明度,在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形,保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化,讓標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體,保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三種:PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質(zhì),因此采用PE 模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用,因?yàn)樗鼈兌紝儆谕|(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時(shí),為了提高印刷面材料的親墨性,一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。 膠黏層表面有兩種結(jié)構(gòu):平面無(wú)網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。前者在使用時(shí)直接與毛坯接觸,自然排氣,適合小面積標(biāo)簽。后者在表面上壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu),使用時(shí)氣體通過(guò)網(wǎng)紋的排氣通道排氣,避免了氣泡的生產(chǎn)。膠黏層還具有抗靜電性,防止印刷時(shí)雙張;另外,它還具有滑動(dòng)性,確保了標(biāo)簽順利分離,使得印刷加工順利進(jìn)行。模內(nèi)貼標(biāo)簽是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)。

模內(nèi)貼標(biāo)工藝在歐、美、日發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。在歐美容器標(biāo)簽中采用模內(nèi)標(biāo)簽的比例約在12%以上。模內(nèi)貼標(biāo)容器在世界上大體可分為兩大系統(tǒng):在北美液體洗滌劑、衣物柔順劑、個(gè)人護(hù)理和護(hù)發(fā)品類主要使用吹塑技術(shù)成型;而在歐洲冰淇淋、人造黃油和黃油類主要使用注塑技術(shù)成型,模內(nèi)貼標(biāo)油漆桶也在歐洲得到使用。技術(shù)發(fā)展也有了很大突破,可以進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬分析成型過(guò)程。模內(nèi)裝飾(FMC)結(jié)合成型(Forming)與射出(Molding)2種制程,不同于傳統(tǒng)射出或嵌入射出,可連接2個(gè)不同制程分析,得到更可靠的預(yù)測(cè)結(jié)果,使得標(biāo)簽和成型制品性能更好。 近幾年,注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝也開(kāi)始在國(guó)內(nèi)使用,由于其工藝裝備及技術(shù)比吹塑模內(nèi)貼標(biāo)復(fù)雜,技術(shù)裝備幾乎全部依賴進(jìn)口,投資過(guò)大,限制了在國(guó)內(nèi)的推廣應(yīng)用。目前在國(guó)內(nèi)使用模內(nèi)貼標(biāo)容器的廠家主要是境內(nèi)的跨國(guó)公司和大型私營(yíng)企業(yè),形成了北方模內(nèi)貼標(biāo)市場(chǎng)以潤(rùn)滑油業(yè)為主,南方模內(nèi)貼標(biāo)市場(chǎng)以日用化學(xué)品行業(yè)為主的格局??偟膩?lái)說(shuō),模內(nèi)貼標(biāo)工藝在我國(guó)還是一個(gè)很新的概念和技術(shù),其發(fā)展尚處于剛起步階段,還未進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段,尚有很多領(lǐng)域等待開(kāi)發(fā)。膜內(nèi)貼跟傳統(tǒng)的包裝相比,它更美觀實(shí)用、具有防偽功能、更環(huán)保、不會(huì)脫落。青海膜內(nèi)貼標(biāo)咨詢電話

模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體是完全一體的化學(xué)成分相同,可以一起回收,并且回收再利用率高。湖北膜內(nèi)貼價(jià)格多少

模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)的成功運(yùn)作也并非一蹴而就。系統(tǒng)整合過(guò)程中往往會(huì)遇見(jiàn)以下問(wèn)題: 1.項(xiàng)目評(píng)估周期長(zhǎng)、前期投資成本高 在項(xiàng)目評(píng)估過(guò)程中,客戶往往需要評(píng)估多家供應(yīng)商,鑒于單個(gè)配套設(shè)備的生產(chǎn)周期、特性不同,評(píng)估不只消耗時(shí)間,也會(huì)降低項(xiàng)目的成功率。第二,將各配套設(shè)備整合,調(diào)試至順暢運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)設(shè)備的配合度要求高,且難度也大。此外,對(duì)員工進(jìn)行各單獨(dú)設(shè)備調(diào)試的培訓(xùn)也會(huì)消耗時(shí)間。 2.注塑機(jī)、模具、機(jī)械手的技術(shù)單獨(dú),同步的技術(shù)支持難度較高 在技術(shù)方面,無(wú)論是注塑機(jī)、模具,還是貼標(biāo)機(jī)械手,甚至包括輔助設(shè)備,都需要極高的專業(yè)技術(shù)。要保證系統(tǒng)生產(chǎn)周期,保證較高的良品率以及系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,還需要解決很多技術(shù)問(wèn)題,每個(gè)單元都需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)支持。因此,要解決成套系統(tǒng)技術(shù)問(wèn)題,需要各供應(yīng)商同步到位,然而這是很難實(shí)現(xiàn),而且成本也過(guò)高。湖北膜內(nèi)貼價(jià)格多少

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