隨著注塑成型設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，一種新型的模內(nèi)標(biāo)貼(IML)技術(shù)正在國內(nèi)外流行。 模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、提高經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保、增強(qiáng)防偽等方面具有獨(dú)特優(yōu)勢而被業(yè)內(nèi)普遍看好。下面主要介紹注塑模內(nèi)貼標(biāo)的工藝、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)及成型薄壁外殼制品常見缺陷和改善方法。 模內(nèi)貼標(biāo)有2種貼標(biāo)成型方式：吹塑成型和注射成型。對(duì)注射成型模內(nèi)貼標(biāo)而言，自動(dòng)化機(jī)械手將標(biāo)簽貼附在模具內(nèi)壁上，合模后注射充模，借助樹脂高溫熔化模內(nèi)標(biāo)簽背面熱熔粘合樹脂，從而使標(biāo)簽和容器融為一體，歐洲80％的模內(nèi)貼標(biāo)是通過注射成型的。 在模內(nèi)貼標(biāo)這一技術(shù)中，主要的影響因素包括標(biāo)簽、模具、機(jī)械手、成型設(shè)備，其中較重要的當(dāng)屬注塑生產(chǎn)設(shè)備。模內(nèi)標(biāo)簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，所以不會(huì)出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。廣西模內(nèi)貼要多少錢
模具上貼標(biāo)膠管工藝說明： 模具內(nèi)貼標(biāo)軟管的工藝過程十分復(fù)雜，且難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)整線，且均采用分段工序工藝，國內(nèi)一般廠家都是通過模具熱轉(zhuǎn)印工藝來實(shí)現(xiàn)的。現(xiàn)在只有加拿大和瑞士兩家公司擁有擠出注塑貼標(biāo)一體軟管設(shè)備，將已印好的貼管的管材加熱后，再用拉管機(jī)的刀切管，可減少貼管的工序。其標(biāo)簽為連續(xù)卷對(duì)卷，并非國內(nèi)傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印方式的單一標(biāo)簽。 ①聚丙烯雙向拉伸BOPP膜 雙面拉伸變形，表面涂覆特殊涂料，適印性好。它的缺點(diǎn)是適用于大面積的容器容易變形，若桶體材料為PE，模具內(nèi)的標(biāo)簽材料為PP，由于二者收縮率不同，桶體表面會(huì)出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。 ②聚乙烯聚乙烯 未被拉伸的材料表面需進(jìn)行電暈處理，印花適性差，燙印后變形大，因其本身為PE材料，在使用到PE瓶時(shí)不會(huì)發(fā)生變形。 ③PVC+PE+聚乙烯。 單側(cè)拉伸變形，材料表面需進(jìn)行電暈處理，印品適印性好，張力穩(wěn)定。因材質(zhì)中含有聚乙烯成分，所以標(biāo)簽燙金工藝要求采用低溫燙金箔。使用后的標(biāo)簽較大的優(yōu)點(diǎn)是表面光滑，不變形，視覺效果好。④紙種類 適用于低等級(jí)包裝產(chǎn)品，適用于無變形桶或小變形桶。一般用料為高級(jí)涂布紙，且用紙的印刷適性要好。山西膜內(nèi)貼廠商有哪些模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度，以確保標(biāo)簽在多次傳遞過程中不彎曲、不變形。
個(gè)性化包裝，模內(nèi)貼技術(shù)成為焦點(diǎn)。 多年以來，企業(yè)和品牌商的通常做法是在市場營銷工作完成后再進(jìn)入產(chǎn)品包裝和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，現(xiàn)在他們終于明白這種做法并不正確，因?yàn)榘b本身也是品牌的一部分?！币虼耍瑐€(gè)性化包裝已在全球獲得高速發(fā)展，儼然匯聚成為一股洪流。 在市場環(huán)境下，消費(fèi)者的需求也發(fā)生了變化，根據(jù)針對(duì)中國消費(fèi)者的市場調(diào)查，1/3的消費(fèi)者認(rèn)為包裝會(huì)影響他們做出是否購買的決定;有一半的消費(fèi)者認(rèn)為，有吸引力的包裝會(huì)促使他們購買新產(chǎn)品，甚至愿意為新包裝支付更高的價(jià)格。因此，模內(nèi)貼技術(shù)在個(gè)性化印刷與包裝成為了大家所關(guān)注的焦點(diǎn)。 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。它將貼標(biāo)簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，當(dāng)模具再次打開時(shí)，塑料容器成型，標(biāo)簽和容器結(jié)為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。該技術(shù)在國外早已得到普遍應(yīng)用，近年也逐步衍生到我國，并以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、環(huán)保、增強(qiáng)防偽等獨(dú)特優(yōu)勢，迅速得到普遍使用。
模內(nèi)貼標(biāo)的運(yùn)用使注塑機(jī)、模具、自動(dòng)化（機(jī)械手）以及標(biāo)簽供應(yīng)商不遺余力地對(duì)其進(jìn)行研究和開發(fā)，予以不斷完善。目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)已發(fā)展得相當(dāng)成熟，至少有85％～95％的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品，而在中國則還處于初期應(yīng)角階段?？梢钥隙ǖ氖牵S著人們生活品質(zhì)的日益提高，模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到普遍應(yīng)用。模內(nèi)標(biāo)簽就是在塑料瓶體成型過程中，標(biāo)簽在模具的作用下同瓶體成為一體所用的標(biāo)簽。 模內(nèi)標(biāo)簽的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。 模內(nèi)標(biāo)簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時(shí)與塑料瓶子合為一體。 模內(nèi)標(biāo)簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會(huì)變形，降低使用價(jià)值，但是其優(yōu)點(diǎn)是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時(shí)吸取標(biāo)簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不便于回收再利用?，F(xiàn)在，國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。
模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 模內(nèi)標(biāo)簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。由于模切是模內(nèi)標(biāo)簽的較后一道加工工序，模切時(shí)的靜電去除非常重要，因?yàn)殪o電去除不理想會(huì)導(dǎo)致堆迭不整齊，從而引起貼標(biāo)位置不準(zhǔn)確及雙張等問題。 模內(nèi)標(biāo)簽的模切分為單張紙模切和卷筒紙模切兩種方式，具體采用哪種方式，要根據(jù)廠家的設(shè)備和模內(nèi)標(biāo)簽材料類型的不同。在這兩種模切方式中，卷筒紙模切又分為連線模切(Inline Diecut)和離線模切(Offline Diecut)。 單張紙平壓平模切適用于單張紙模切標(biāo)簽材料，這是一種離線模切方式，加工精度一般，由自動(dòng)輸紙機(jī)輸紙，模切后自動(dòng)排廢，成品標(biāo)簽經(jīng)機(jī)械手放置在堆放工位上。模內(nèi)貼靜電化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電。河北膜內(nèi)貼質(zhì)量
模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。廣西模內(nèi)貼要多少錢
一般情況下，我們把側(cè)取式模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)稱之為標(biāo)準(zhǔn)的模內(nèi)貼系統(tǒng)。一套標(biāo)準(zhǔn)模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)其手臂，標(biāo)倉，治具及堆疊裝置均需采用伺服控制以實(shí)現(xiàn)模內(nèi)貼工藝的精密加工需求。加上PLC控制系統(tǒng)，多年來模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本居高不下，在一定程度上制約了模內(nèi)貼標(biāo)工藝的推廣和應(yīng)用。 一個(gè)完整的模內(nèi)貼工藝流程：取標(biāo)-放標(biāo)/取產(chǎn)品-出模-堆疊。把它翻譯成動(dòng)作就是：橫行-上行-下行-前進(jìn)/后退-上行-橫行-下行。發(fā)現(xiàn)沒有，這就是我們?nèi)S伺服機(jī)械手的日常動(dòng)作。 所以，只要配上標(biāo)倉治具和PLC控制系統(tǒng)，就是一套完整的模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)。 因?yàn)榛谌S伺服機(jī)械手的模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)少用了一套伺服系統(tǒng)，所以它的整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)成本可以降低15~20%。系統(tǒng)成本的降低是以失去系統(tǒng)效率來實(shí)現(xiàn)的。在側(cè)取式模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)中，取產(chǎn)品和放標(biāo)同時(shí)進(jìn)行。而采用三軸伺服機(jī)械手的上取式模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)其取產(chǎn)品和放標(biāo)是兩個(gè)動(dòng)作，所以在相同的注塑機(jī)和模具條件下，它的模內(nèi)時(shí)間會(huì)增加2~4秒。廣西模內(nèi)貼要多少錢
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