一般來說，模內(nèi)貼標所采用的標簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標的標簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產(chǎn)品的成品率。 模內(nèi)貼標簽對注塑機、模具、機械手以及標簽的要求分別是：用于模內(nèi)貼標簽的注塑機必須具有高穩(wěn)定性，因為它是控制不良品率及生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素；對模具材質(zhì)的要求是保證標簽在被靜電吸附時，模腔能夠牢牢吸住標簽，而在吸附結(jié)束后靜電又可以完全消除。另外，模具在進行濕氣吸附時，還必須確保不生銹；標簽?zāi)Ｇ械暮脡暮苤匾?，若尺寸不準確，會影響產(chǎn)品的外觀；對機械手的精度要求極高，必須能夠把標簽準確地定位于模具中。膜內(nèi)貼模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內(nèi)。北京膜內(nèi)貼標
膜內(nèi)貼注塑模具設(shè)計。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的縮水率為0．5％，如做模內(nèi)貼標模具，因產(chǎn)品表面覆蓋一層聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，兩者顯然熱收縮率不同。模內(nèi)貼標注塑模具成型產(chǎn)品的縮水率較普通模具小些，取0．3％比較合適。因為，注射成型時塑膠底材被片材包裹，對塑膠的收縮起到了阻礙作用。為減少成型中振動、變形等問題，模具制造常選用高剛性金屬材料，但成本要高于標準模具的20％，也可采用適合的加強筋和模板厚度提高模具剛性。 在整個生產(chǎn)中，機械手也起到了很重要的作用，機械手在放置標簽時要確保標簽被放于正確的位置，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)重標。其中自動化機械手與注塑機信號通訊的協(xié)調(diào)一致性及電氣連鎖安全保護功能尤其重要，關(guān)系到模具和機械手安全和整個生產(chǎn)線的效率。同時模內(nèi)貼標工藝要求機械手將標簽嵌入模具的準確率大約在(土0．2)mm以內(nèi)，還要求運行精度高、穩(wěn)定性好。廣西膜內(nèi)貼標廠家膜內(nèi)貼所用的油墨和上光要經(jīng)得起高壓和高溫考驗。
油墨對模內(nèi)標簽很重要，在選用油墨之前，應(yīng)根據(jù)較終應(yīng)用的要求，對油墨在標簽材料上的附著力、耐刮擦性、抗化學(xué)性等性能進行測試。首先必須保證良好的印刷適應(yīng)性，其次滿足各階段(印刷、貼標和較后使用)的性能要求，較后要求成本低、環(huán)保。標簽對墨層的耐磨性要求更高，UV油墨同溶劑型的相比具有較高的墨層強度，比較適合模內(nèi)標簽。注射成型用的標簽由于注射成型時需要的壓力大，因此不需材料背面的壓紋或磨砂表面便可排出標簽與瓶體間的空氣。注射成型用的標簽在模具中一般采用靜電吸標工藝，因為注射成型時產(chǎn)生的壓力很大，如果采用真空吸標工藝，標簽將會被擊穿，從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。
在模內(nèi)貼標中，如何把標簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標簽相比，應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開設(shè)真空端口的麻煩，從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標與傳統(tǒng)貼標較大區(qū)別是貼標方式不同。模內(nèi)標簽不是在塑料容器完全成型以后再進行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標方式的不同，因此對模內(nèi)貼標工藝所用的標簽的特性有一定的要求： 1．標簽要有一定挺度，確保標簽在傳遞過程中不彎曲、不變形； 2．標簽表面要光滑，標簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機械手每次只吸附一張標簽； 3．標簽邊緣要整潔，標簽兩面都不能損傷； 4．印刷標簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗。模內(nèi)貼標簽是一個環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)。
據(jù)統(tǒng)計，2019年中國餐飲外賣產(chǎn)業(yè)的規(guī)模為6536億元，相比2018年增長了39.3%。只美團一個平臺的日均外賣訂單就高達2390萬單。對包裝餐盒企為一而言，這是一個非常誘人的市場。而隨著消費升級，外賣消費者對品牌的忠誠度會越來越高。為了更好的留住客戶，具有更高品牌辨識度的模內(nèi)貼包裝將是中小企業(yè)進軍模內(nèi)貼市場的理想選擇。 上取式模內(nèi)貼是一種利用三軸伺服機械手配備相應(yīng)的卡匣治具完成模內(nèi)貼生產(chǎn)的注塑自動化系統(tǒng)。相對于側(cè)取式模內(nèi)貼，上取式模內(nèi)貼的系統(tǒng)組成更加靈活，中小注塑包裝生產(chǎn)企業(yè)可以充份利用現(xiàn)有的機械手和注塑機配備相應(yīng)的卡匣治具，為客戶加工訂制各類模內(nèi)貼餐盒、各種模內(nèi)貼蓋子及模內(nèi)貼飲料杯等，整體系統(tǒng)改造成本可以控制在10萬以內(nèi)。而根據(jù)當前模內(nèi)貼包裝的市場售價，可以很輕松的在三~四個月時間內(nèi)收回改造成本。模內(nèi)標簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，所以不會出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。江蘇膜內(nèi)貼銷售價格
膜內(nèi)貼材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。北京膜內(nèi)貼標
模內(nèi)標簽的后加工： 模內(nèi)標簽印刷后，根據(jù)客戶要求還要進行上光、燙金和模切等后工序。 上光是為了提高模內(nèi)標簽的光澤度和產(chǎn)品的表面裝飾特性，同時為了提高模內(nèi)標簽的耐摩性和耐高溫性，印刷之后的模內(nèi)標簽可以進行上光。在貼標時，如果使用真空吸附模內(nèi)標簽，應(yīng)該適當添加抗靜電劑和調(diào)節(jié)光油的爽滑度；如果使用靜電吸附模內(nèi)標簽的方式，上光油則不宜添加抗靜電劑；如果模內(nèi)標簽印刷后還需要燙金則應(yīng)該選用可燙金UV 光油；如果上光油加了添加劑，在上光前應(yīng)該進行測試，避免整批產(chǎn)品報廢。北京膜內(nèi)貼標
臺州杰隆包裝材料有限公司是一家模內(nèi)貼標 熱轉(zhuǎn)印膜 貼膜 燙金膜 吸塑模內(nèi)貼 熱轉(zhuǎn)印機 定型模內(nèi)貼標 溫變，感光變，夜光，反光，防偽系列 1.8絲模內(nèi)貼標 4絲模內(nèi)貼標 復(fù)合模內(nèi)貼標，鐳射金屬標簽 PP PS ABS PVC PET PE 竹木制品熱轉(zhuǎn)印膜的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。杰隆包裝擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供模內(nèi)貼標，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜。杰隆包裝始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。杰隆包裝始終關(guān)注包裝行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。