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在機加工行業(yè),大部分人關(guān)心的都是機床的精度、剛性和使用壽命,很少有人會關(guān)注機床導軌。
機床導軌是承受運動部件和工件重量的關(guān)鍵部位,同時也承受零件加工時產(chǎn)生的切削力,并對運動部件起導向作用。
因此,導軌的強度大小、精度高低、壽命長短和結(jié)構(gòu)好壞,從本質(zhì)上決定了一臺數(shù)控機床的先進程度。
機床導軌的結(jié)構(gòu)型式按運動方式來說主要有三種:分別是滑動導軌、靜壓導軌、滾動導軌(含直線導軌),下面小編就來給大家一一介紹。
滑動導軌
滑動導軌是應用很廣的導軌結(jié)構(gòu),多是采用鑲鋼片(通過螺釘連接固定在機座上)制成。
承載能力強、剛性大、吸振性好、速度較低。
為了提高導軌的耐磨性和壽命,導軌表面一般要作淬火處理。
對于精度比較高的機床,一般在導軌副的運動側(cè)表面進行貼塑或注塑,這樣能有效減少導軌副的磨損和提高機床反應的靈敏性。
靜壓導軌
靜壓導軌主要是在兩個相對運動的導軌面之間通入壓力油,使運動部件懸浮。
在工作過程中,導軌面上的油壓隨外界載荷的變化而自動調(diào)整,保證導軌始終處在純液體摩擦狀態(tài)。
因此靜壓導軌的承載能力更強,是滑動導軌的15倍,在大型或重型機床上多采用此結(jié)構(gòu)。
靜壓導軌油膜的厚度不受運動速度的影響,即使在很低的速度下,機床也無爬行現(xiàn)象。
由于是純液體摩擦,導軌幾乎無磨損,故精度保持性高,使用壽命長。
直線導軌
直線導軌是將滾珠、滾柱或滾針作為滾動體循環(huán)來減少摩擦的導軌結(jié)構(gòu)。剛開始是采用一個個滾動塊組合形式,后來發(fā)展為直線導軌。
直線導軌是機床高速化的產(chǎn)物。
由于是滾動摩擦,摩擦系數(shù)小,反應靈敏性好,能提高機床的運動速度,適合復雜曲面零件的加工。
不過直線導軌是點接觸或線接觸,接觸面較小,所以剛性相對較差,如果發(fā)生沖撞,滾道、滾動體易受到損壞,而且一但損壞了不易修好,只能整體更換。
直線導軌將成未來主流
目前,機床正朝著高速、智能、環(huán)保的方向發(fā)展,主軸的轉(zhuǎn)速越來越高,進給的速度越來越快。并且隨著直線導軌布局、支撐方式、吸振性的不斷改進,直線導軌的使用將越來越多。
可以預見,隨著直線導軌技術(shù)的不斷革新和應用的深入,制造業(yè)將迎來更加高效、精確和智能化的發(fā)展。
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