智能設(shè)備推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化發(fā)展（上海威士）

前言?

智能設(shè)備在推動(dòng)洗滌行業(yè)數(shù)字化發(fā)展的進(jìn)程中扮演著怎樣的角色？對(duì)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)起到什么樣的作用？2024洗滌視界數(shù)字大會(huì)上，上海威士機(jī)械有限公司（下文簡(jiǎn)稱(chēng)“威士”）技術(shù)部經(jīng)理狄金剛為大家進(jìn)行了相關(guān)分享。

數(shù)字大會(huì)精彩回放     

智能洗滌設(shè)備具備哪些特征  

威士在智能設(shè)備的研發(fā)制造起步于服機(jī)產(chǎn)業(yè)，例如服機(jī)領(lǐng)域的袖克夫機(jī)器人工作站，可利用AI智能把5個(gè)工序串聯(lián)為流水線(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)；汽車(chē)座椅皮革智能縫制工作站，可將自動(dòng)鋪放、自動(dòng)喂料、自動(dòng)疊放、自動(dòng)縫制融合到一個(gè)工位完成；此外，鎖眼釘扣機(jī)器人工作站、布片上料工作站、衣服后整理整燙分揀物流可結(jié)合機(jī)器人和視覺(jué)系統(tǒng)，完成自動(dòng)鋪料、自動(dòng)熨燙、自動(dòng)分揀等一系列智能化操作。

這些無(wú)人化和協(xié)作化相結(jié)合的技術(shù)沉淀，在威士智能洗滌設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)上提供了大量的經(jīng)驗(yàn)借鑒，使威士的智能洗滌設(shè)備也呈現(xiàn)出如下鮮明特征。 

高速

以“高吊中位展布機(jī)+高低輥雙面燙+高速折疊機(jī)”組合為例，在現(xiàn)場(chǎng)平均能達(dá)到420套/小時(shí)。尤其是高吊中位系統(tǒng)，在集中上料的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)布草連續(xù)不斷的輸入及暫存，節(jié)省空間還能自然蒸發(fā)部分水分，保證了后整理的持續(xù)作業(yè)和能耗節(jié)省。熨燙環(huán)節(jié)的吸風(fēng)抽濕和冷卻技術(shù)，在提升熨燙效率的同時(shí)還確保了熨燙的平整度。

省人

在“無(wú)人毛巾機(jī)器人工作站”，充分運(yùn)用“機(jī)器人+視覺(jué)+AI”的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)布草的自動(dòng)抓取、自動(dòng)找角、自動(dòng)展平、自動(dòng)鋪放和自動(dòng)折疊。這也是視覺(jué)技術(shù)初次在國(guó)內(nèi)洗滌行業(yè)應(yīng)用的一項(xiàng)創(chuàng)新嘗試。

提質(zhì)

為了提升布草洗護(hù)品質(zhì)，威士推出了布草AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。對(duì)洗滌的布草進(jìn)行污漬、破損、形狀、尺寸、褶皺等多方面的實(shí)時(shí)檢測(cè)，提升布草出廠(chǎng)品質(zhì)，降低布草返洗率。同時(shí)找出不合格布草存在的問(wèn)題，并發(fā)出預(yù)警，提醒工作人員排查問(wèn)題出現(xiàn)的環(huán)節(jié)、原因并及時(shí)解決。

增效

后整理輸送環(huán)節(jié)，推出了單件分揀堆垛系統(tǒng)。運(yùn)用“分揀+RFID”技術(shù)相結(jié)合的系統(tǒng)模式，將布草進(jìn)行一次多堆垛分揀，實(shí)現(xiàn)混洗分類(lèi)、大小分類(lèi)、客戶(hù)分類(lèi)、有無(wú)芯片分類(lèi)，確保生產(chǎn)線(xiàn)的合理裝載，加強(qiáng)設(shè)備的利用率。

 省時(shí)

后整理環(huán)節(jié)的包裝貼標(biāo)分揀系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)毛巾折疊機(jī)到后整理線(xiàn)的多線(xiàn)匯合、自動(dòng)打包、RFID點(diǎn)數(shù)、信息貼標(biāo)和智能分揀，提升布草后整理的工作效率，節(jié)省工時(shí)。

 優(yōu)化

在制服和工衣洗滌設(shè)備方面，使用了X射線(xiàn)異物檢測(cè)分揀系統(tǒng)+RFID讀取分揀、經(jīng)濟(jì)靈動(dòng)小型洗衣龍+高脫機(jī)、工服輸送線(xiàn)+干衣龍+分揀配對(duì)系統(tǒng)三大板塊設(shè)備，實(shí)現(xiàn)入廠(chǎng)檢測(cè)、自動(dòng)化洗滌、智能化熨燙分揀的工服洗滌全流程自動(dòng)化解決方案。

如何定制數(shù)字化洗滌解決方案

有了智能洗滌設(shè)備的硬件基礎(chǔ)，數(shù)字化洗滌解決方案就可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行量身定制。例如：

專(zhuān)業(yè)的洗滌整套解決方案

1）可定制高效的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，多種洗滌方案，多種后整理熨燙方案。

2）實(shí)現(xiàn)低含水率、低能耗、高效率、能源回收的可持續(xù)發(fā)展。

3）通過(guò)設(shè)備的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)洗滌各個(gè)環(huán)節(jié)之間的物流與信息流的貫通；大幅減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

4）配套洗滌工廠(chǎng)智能化、數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)定制化規(guī)劃設(shè)計(jì)整體方案。

洗滌整套解決方案 

數(shù)字化解決方案

推出洗滌工廠(chǎng)數(shù)字化管理系統(tǒng)——威士智能數(shù)據(jù)云平臺(tái)，借助數(shù)字化技術(shù)的落地實(shí)施，推動(dòng)洗滌工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，提高洗滌企業(yè)的現(xiàn)代化管理能力。通過(guò)各類(lèi)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理與分析，幫助洗滌企業(yè)在生產(chǎn)管理、能耗管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理等方面進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降本增效，節(jié)能降耗。

綜上所述，威士認(rèn)為：洗滌行業(yè)數(shù)字化發(fā)展一定是兩個(gè)方向，一是底層的智能化，另一個(gè)是上層管理的數(shù)字化。底層智能化面向生產(chǎn)**，其**終目標(biāo)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)機(jī)器人+視覺(jué)+AI深度技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)省人增效，提質(zhì)降本。數(shù)字化管理目標(biāo)則是通過(guò)優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營(yíng)，減少流程浪費(fèi)，提升投資回報(bào)率。

 上海威士機(jī)械有限公司成立于1992年，是一家專(zhuān)注于制衣設(shè)備、公共紡織品智能化洗滌、后整理設(shè)備和自動(dòng)化物流輸送系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的科技性企業(yè)。

威士秉承“以產(chǎn)品為硬核，有效增長(zhǎng)，統(tǒng)攬財(cái)資，優(yōu)化團(tuán)隊(duì)”的發(fā)展戰(zhàn)略，致力于建立有序、具有自我創(chuàng)新能力的持續(xù)發(fā)展管理體制和發(fā)展模式，立志成為**民生服務(wù)裝備百年發(fā)展的科技性企業(yè)，助力客戶(hù)向自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、智慧生產(chǎn)夢(mèng)想邁進(jìn)，降低成本，節(jié)省人工，提高產(chǎn)能，增加利潤(rùn)。

本文整理自嘉賓分享口述，略有刪減

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