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可彎吸管成型機(jī)的常見問題及解決方案
在現(xiàn)代制造業(yè)中,效率與質(zhì)量是每一位生產(chǎn)管理者都高度關(guān)注的重要要素。作為可彎吸管成型機(jī)的用戶,您一定了解設(shè)備穩(wěn)定性和故障處理對(duì)整體生產(chǎn)線運(yùn)行的重要性。下面,我們將探討一些可彎吸管成型機(jī)使用中常見的問題,并分享一些有效的解決方案,幫助您提高設(shè)備的生產(chǎn)力,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
料斗不下直管:
原 因:①料斗下料口卡管; 排除方法:整理料斗中直管,排除直管堆擠。
原 因:②料斗中沒有直管坯; 排除方法:及時(shí)將直管坯加入料斗。
原 因:③料斗中T形擋料爪位置不當(dāng);排除方法:調(diào)整T形擋料爪位置。
料斗與接料輥之間卡管:
原 因:料斗下料槽與5等分接料輥的槽沒有對(duì)齊或間隙偏小。
排除方法:①松開料斗左右與彎角件固定螺栓,調(diào)整料斗與接料輥上下間隙,使間隙均勻、大小適中;
②松開料斗左右彎角件與機(jī)架固定螺栓,調(diào)整料斗,使下料槽與接料槽前后對(duì)齊。
接料輥內(nèi)吸管不能落入輸送裝置的塑料夾子中:
原 因:接料輥的接料槽在運(yùn)行中位置超前或滯后。
排除方法:轉(zhuǎn)動(dòng)接料輥位置,使接料輥的槽的下料相位與輸送裝置的塑料夾子張開的相位同步。
自動(dòng)停機(jī):
原 因:①電路斷電;
排除方法:檢查電源及電路
原 因:②吸管偏小,套在成形針中未取出,故障自動(dòng)停車裝置動(dòng)作。
排除方法:將套在成形針上的吸管取下,可用火燒軟后取下,不可用硬器夾拉吸管以免損傷成形針。
彎管折皺成形不好:
A:折皺亂紋
原 因:①內(nèi)外成形輪錯(cuò)位;
排除方法:調(diào)節(jié)外成形輪座,使內(nèi)外成形輪的牙對(duì)齊且平行(機(jī)器出廠已調(diào)整好,很少出現(xiàn)此故障,需經(jīng)專門培訓(xùn)人員或我公司派員現(xiàn)場處理)。
原 因:②直管坯內(nèi)徑偏大
排除方法:檢查直管坯內(nèi)徑是否符合要求。
B:少數(shù)折皺沒有壓縮成形
原 因:①直管坯內(nèi)徑偏小;
排除方法:檢查直管坯內(nèi)徑是否符合要求。
原 因:②輸出裝置后一組塑料夾子錯(cuò)位;
排除方法:調(diào)整塑料夾子,使上下兩只塑料夾子位置對(duì)齊,夾緊力適中。
原 因:③輸出裝置上六角形導(dǎo)桿彎曲;
排除方法:校直或更換六角形導(dǎo)桿。
C:折皺不能壓縮成形
原 因:成形針與成形輪牙錯(cuò)開,位置不當(dāng);
排除方法:調(diào)整該成形針的軸向位置(需經(jīng)專門培訓(xùn)人員或我公司派員現(xiàn)場處理)。
在吸管生產(chǎn)中,每一個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。通過選擇具備先進(jìn)技術(shù)和智能設(shè)計(jì)的可彎吸管成型機(jī),您不僅能高效解決生產(chǎn)中常見的故障問題,還能大幅提升生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。南京杰軒機(jī)械的設(shè)備不僅在性能上出色,更在故障處理和預(yù)防上為您提供完善的保障,讓您的生產(chǎn)線始終保持高效狀態(tài)。無論是提高生產(chǎn)效率還是降低故障率,我們都致力于幫助您實(shí)現(xiàn)巨大的商業(yè)價(jià)值。
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