帶殼螺旋壓榨中，茶籽殼對(duì)榨膛的磨損情況是怎樣的？

來源：發(fā)布時(shí)間：2024-12-07

在帶殼螺旋壓榨過程中，茶籽殼對(duì)榨膛的磨損情況較為復(fù)雜，以下是詳細(xì)的分析：

一、磨損的初始階段

? 接觸摩擦：當(dāng)帶殼茶籽被送入榨膛后，茶籽殼與榨膛內(nèi)壁開始接觸。由于茶籽殼表面相對(duì)粗糙，且具有一定的硬度，在螺旋軸的推動(dòng)下，茶籽殼與榨膛內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦。這種摩擦在初始階段就會(huì)對(duì)榨膛內(nèi)壁造成輕微的磨損，表現(xiàn)為刮擦痕跡。這些痕跡通常是比較淺的劃痕，類似于用粗糙的砂紙?jiān)诮饘俦砻鎰澾^的效果。

? 壓力集中點(diǎn)的形成：茶籽殼的不規(guī)則形狀導(dǎo)致其在榨膛內(nèi)的分布不均勻，進(jìn)而使得壓力在榨膛內(nèi)壁上的分布也不均勻。在茶籽殼堆積較多或者形狀較為尖銳的部位，會(huì)形成局部的壓力集中點(diǎn)。例如，一些較大且形狀不規(guī)則的茶籽殼在與榨膛內(nèi)壁接觸時(shí)，會(huì)在較小的接觸面積上施加較大的壓力，這個(gè)區(qū)域的磨損就會(huì)比其他部位更早地顯現(xiàn)出來。

二、磨損的發(fā)展過程

? 刮擦磨損加劇：隨著螺旋軸的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和茶籽殼在榨膛內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，刮擦磨損會(huì)逐漸加劇。茶籽殼的棱角和邊緣就像微小的刀具，不斷地刮削榨膛內(nèi)壁。這種刮擦作用會(huì)使榨膛內(nèi)壁的金屬材料逐漸被剝落，磨損痕跡會(huì)變得更深、更寬。而且，由于茶籽殼在壓榨過程中會(huì)不斷地破碎和變形，新產(chǎn)生的尖銳碎片也會(huì)加入到刮擦的過程中，進(jìn)一步加重磨損。

? 磨粒磨損出現(xiàn)：在茶籽殼被擠壓破碎的過程中，會(huì)產(chǎn)生許多細(xì)小的顆粒。這些顆粒會(huì)夾雜在茶籽殼與榨膛內(nèi)壁之間，形成磨粒磨損。磨粒磨損就像用含有沙粒的布擦拭物體表面一樣，沙粒會(huì)嵌入布與物體表面之間，隨著擦拭動(dòng)作不斷地刮傷物體表面。在榨膛內(nèi)，這些細(xì)小的茶籽殼顆粒會(huì)在壓力作用下，在榨膛內(nèi)壁上劃出許多細(xì)小的溝槽，使內(nèi)壁表面變得粗糙不平。

三、磨損的不均勻性

? 圓周方向的不均勻磨損：在榨膛的圓周方向上，由于螺旋軸的旋轉(zhuǎn)和茶籽殼的不均勻分布，磨損呈現(xiàn)出明顯的不均勻性?？拷菪S進(jìn)料端一側(cè)，茶籽殼剛進(jìn)入榨膛，堆積相對(duì)較多，且受到的初始?jí)毫^大，這一側(cè)的榨膛內(nèi)壁磨損會(huì)比較嚴(yán)重。而在螺旋軸出料端一側(cè)，茶籽殼經(jīng)過一段距離的壓榨后，部分已經(jīng)破碎變形，對(duì)榨膛內(nèi)壁的壓力和摩擦力相對(duì)較小，磨損程度也會(huì)較輕。這種圓周方向的不均勻磨損可能會(huì)導(dǎo)致榨膛的內(nèi)徑在不同位置出現(xiàn)差異，影響榨膛內(nèi)部的壓力分布和茶籽的正常壓榨。

? 軸向方向的不均勻磨損：在榨膛的軸向方向上，磨損同樣不均勻。一般來說，在榨膛的中部區(qū)域，茶籽殼受到的壓力蕞大，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域是螺旋軸對(duì)茶籽殼施加壓力的主要區(qū)域。所以，榨膛中部的磨損程度通常比兩端更嚴(yán)重。特別是在一些茶籽殼堆積或堵塞較為嚴(yán)重的局部軸向位置，磨損會(huì)特別突出，可能會(huì)出現(xiàn)局部的凹陷或磨損坑。

四、磨損對(duì)榨膛性能的影響

? 壓力分布改變：隨著榨膛內(nèi)壁磨損的加劇，其內(nèi)部的壓力分布會(huì)發(fā)生改變。磨損后的榨膛內(nèi)壁不再是規(guī)則的圓形，局部磨損嚴(yán)重的區(qū)域會(huì)導(dǎo)致壓力泄漏。原本應(yīng)該均勻作用在茶籽殼上的壓力，會(huì)因?yàn)檫@些磨損區(qū)域而不能有效地傳遞，使得茶籽殼受到的壓力不均勻。這不僅會(huì)影響出油率，還可能導(dǎo)致茶籽殼不能被充分壓榨，降低榨油效率。

? 出油通道受阻：磨損產(chǎn)生的金屬屑和茶籽殼碎片可能會(huì)進(jìn)入出油通道，堵塞出油口。當(dāng)榨膛內(nèi)壁磨損嚴(yán)重時(shí)，這些碎片更容易脫落并混入油中。如果出油通道被堵塞，油脂無法順暢流出，會(huì)導(dǎo)致榨膛內(nèi)壓力升高，進(jìn)一步影響設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至可能損壞設(shè)備。

? 設(shè)備精度下降：長期的磨損會(huì)使榨膛的尺寸精度下降。例如，榨膛的內(nèi)徑變大，會(huì)導(dǎo)致螺旋軸與榨膛之間的間隙增大。這會(huì)使得茶籽殼在榨膛內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化，不能按照設(shè)計(jì)的方式進(jìn)行有效壓榨。而且，間隙增大還可能導(dǎo)致茶籽殼在榨膛內(nèi)出現(xiàn)倒流現(xiàn)象，降低壓榨的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

五、磨損的緩解措施

? 材料選擇與表面處理：在榨膛的制造過程中，可以選擇更耐磨的材料，如高強(qiáng)度合金鋼。同時(shí)，對(duì)榨膛內(nèi)壁進(jìn)行表面處理，如噴涂耐磨涂層，可以有效提高榨膛的耐磨性能。耐磨涂層可以填充金屬表面的微小孔隙，使表面更加光滑，減少茶籽殼與榨膛內(nèi)壁的摩擦力，從而降低磨損。

? 優(yōu)化壓榨工藝：通過優(yōu)化茶籽的預(yù)處理工藝，減少茶籽殼中的雜質(zhì)和水分，可以降低茶籽殼在壓榨過程中的硬度和脆性，減輕對(duì)榨膛的磨損。例如，對(duì)茶籽進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍锾幚?，使茶籽殼的含水量保持在合適的范圍內(nèi)，避免因水分過高導(dǎo)致茶籽殼過于柔軟或因水分過低導(dǎo)致茶籽殼過于脆硬。

? 定期維護(hù)與檢查：定期對(duì)榨膛進(jìn)行維護(hù)和檢查是非常重要的。在每次壓榨結(jié)束后，及時(shí)清理榨膛內(nèi)的茶籽殼碎片和其他雜質(zhì)，防止這些碎片在下次壓榨時(shí)加劇磨損。定期檢查榨膛內(nèi)壁的磨損情況，對(duì)于磨損嚴(yán)重的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換部件，以保證榨膛的正常工作性能。

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