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平板硫化機(jī)在橡膠工業(yè)中的關(guān)鍵作用與使用要點(diǎn)
在橡膠工業(yè)中，平板硫化機(jī)作為早期機(jī)型之一，其重要性不言而喻。主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類(lèi)產(chǎn)品的成型，其優(yōu)勢(shì)在于熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作穩(wěn)定可靠，且維修量相對(duì)較小。
平板硫化機(jī)是橡膠機(jī)械行業(yè)的常用設(shè)備，普遍應(yīng)用于各種橡塑制品的硫化與壓制過(guò)程。全自動(dòng)橡膠硫化機(jī)在PLC控制下，通過(guò)電腦自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人性化編程設(shè)計(jì)，自動(dòng)完成合模、強(qiáng)制開(kāi)模、移模、硫化計(jì)時(shí)、排氣時(shí)間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能。該設(shè)備適用于多種橡膠模型及非模型制品的生產(chǎn)，如密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹(shù)脂、建材等橡塑制品，是橡塑硫化制品的先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備。
平板硫化機(jī)的主要功能在于提供硫化所需的較準(zhǔn)壓力和溫度。壓力由高效的液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，而溫度則由加熱介質(zhì)（如蒸汽、導(dǎo)熱油等）精確調(diào)控。平板硫化機(jī)按其機(jī)架結(jié)構(gòu)可分為柱式和框式兩類(lèi)；按工作層數(shù)則分為單層和多層；按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)可分為油壓和水壓。
其工作原理為：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，油液經(jīng)濾油器進(jìn)入油泵，通過(guò)控制閥分配至油缸，驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)上限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，單向閥自動(dòng)關(guān)閉，維持油缸內(nèi)壓力穩(wěn)定。當(dāng)壓力降至所需較低工作壓力時(shí)，電動(dòng)機(jī)再次啟動(dòng)，油壓回升，直至硫化加熱時(shí)間完成。硫化過(guò)程中，上下平臺(tái)間的模具通過(guò)自動(dòng)控溫電熱管加熱，橡膠在加熱數(shù)分鐘后實(shí)現(xiàn)硫化，固定其性能和形狀。
硫化機(jī)的應(yīng)用范圍普遍，涵蓋O型環(huán)、手機(jī)與電腦鍵盤(pán)、遙控器、砂輪、童車(chē)輪等按鍵產(chǎn)品，以及高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品與衛(wèi)生器械配件、奶嘴、醫(yī)療與保健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車(chē)橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品、運(yùn)動(dòng)器材及器皿等多層模制品。
使用硫化機(jī)時(shí)，需注意以下幾點(diǎn)：
1.確保硫化機(jī)存放環(huán)境干燥、通風(fēng)，防止電器線路受潮。
2.避免在雨天室外使用，防止電控箱及加熱板進(jìn)水。
3.在潮濕或多水環(huán)境中使用時(shí)，應(yīng)將硫化機(jī)墊高，避免與水直接接觸。
4.若因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)聯(lián)系廠家維修。應(yīng)急搶修時(shí)，可打開(kāi)加熱板上蓋板倒出水，手動(dòng)操作電控箱，加溫至100℃并保持半小時(shí)烘干線路，再手動(dòng)進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)，應(yīng)盡快聯(lián)系廠家進(jìn)行線路整體更換。
5.若硫化機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)每隔半個(gè)月加熱加熱板至100℃，保持半小時(shí)，以防受潮。
6.使用完畢后，應(yīng)排空水壓板內(nèi)的水，特別是在冬季，以避免水壓板膠皮過(guò)早老化，降低使用壽命。
綜上所述，平板硫化機(jī)在橡膠工業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，正確使用和維護(hù)將確保設(shè)備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
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