粉體水分測(cè)量?jī)x多少錢 深圳默斯測(cè)控技術(shù)供應(yīng)

攻克燒結(jié)難題，德國(guó)默斯水分儀成鋼鐵企業(yè)效率“助推器”在鋼鐵生產(chǎn)的漫長(zhǎng)鏈條中，燒結(jié)環(huán)節(jié)至關(guān)重要。然而，混合料水分含量過高這個(gè)“頑疾”，一直困擾著眾多鋼鐵企業(yè)。水分控制不當(dāng)，不僅影響點(diǎn)火與燒結(jié)效率，還會(huì)因制粒效果不佳，導(dǎo)致料層透氣性變差，進(jìn)而降低結(jié)塊率、增加返粉量，嚴(yán)重影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量與質(zhì)量。長(zhǎng)期以來，粉粒狀物料的水分在線自動(dòng)測(cè)量，都是橫亙?cè)谛袠I(yè)面前的一道技術(shù)難關(guān)。深圳默斯測(cè)控技術(shù)有限公司，棒，棒，棒。即便是木薯、番薯這樣的根莖類作物，默斯水分儀也能準(zhǔn)確測(cè)量。粉體水分測(cè)量?jī)x多少錢煤調(diào)濕工藝煤調(diào)濕（CMC）是一項(xiàng)重要的節(jié)能技術(shù)，它通過在裝爐前除去一部分煉焦煤的水分，將裝爐煤水分穩(wěn)定在6%左右，然后進(jìn)行裝爐煉焦。在煤調(diào)濕工藝中，在線水分儀同樣不可或缺。以德國(guó)MOSYE的MS-590系列在線水分儀為例，它采用微波技術(shù)，能夠精確測(cè)量煤料的**水分和表面水分。在煤調(diào)濕過程中，水分儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤料的水分含量，為整個(gè)工藝提供關(guān)鍵的數(shù)據(jù)支持。煤調(diào)濕工藝的關(guān)鍵在于盡量利用焦?fàn)t煙道氣的余熱，不再需要額外增加熱源，從而達(dá)到節(jié)能效果。而在線水分儀的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，使得操作人員能夠根據(jù)煤料的水分變化，精細(xì)地控制焦?fàn)t煙道氣的流量和溫度，確保煤料的水分被穩(wěn)定地調(diào)整到合適范圍。當(dāng)煤烘干后，如果水分低于工藝要求含量，不僅會(huì)浪費(fèi)能源，而且在輸送、裝煤過程中，煤粉會(huì)四處飛揚(yáng)，帶來環(huán)保問題，也會(huì)危害現(xiàn)場(chǎng)工作人員的健康。在線水分儀能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)水分過低的情況，操作人員可以通過適當(dāng)增加噴水等方式，將煤料水分調(diào)整到合適水平。通過在煤調(diào)濕工藝中應(yīng)用在線水分儀，不僅有效避免了能源浪費(fèi)和環(huán)保問題，還提高了煤調(diào)濕技術(shù)的實(shí)施效果，為企業(yè)節(jié)約了大量成本。某鋼鐵廠在采用德國(guó)MOSYE的在線水分儀后，每年可節(jié)約能源成本數(shù)百萬(wàn)元，同時(shí)減少了粉塵排放粉體水分測(cè)量?jī)x多少錢由于其高精度，默斯水分儀被廣泛應(yīng)用于各類糧食的生產(chǎn)中。6.德國(guó)默斯水分儀：打破傳統(tǒng)，**水分測(cè)量新潮流在鋼鐵燒結(jié)生產(chǎn)的歷史長(zhǎng)河中，水分測(cè)量技術(shù)不斷演進(jìn)，但始終存在一些難以突破的瓶頸。近紅外水分儀的表面測(cè)量局限，抽樣測(cè)量和離線測(cè)量的滯后性，都制約著行業(yè)的發(fā)展。德國(guó)MOSYE公司勇于創(chuàng)新，推出的MS-500系列微波水分測(cè)量?jī)x，打破了傳統(tǒng)測(cè)量方式的束縛，**水分測(cè)量進(jìn)入全新階段。它能夠穿透物料，對(duì)燒結(jié)料整體水分進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)連續(xù)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了從表面到內(nèi)部、從離散到連續(xù)的跨越。德國(guó)默斯水分儀的安裝靈活性是其一大特色，可在料倉(cāng)、下料口、攪拌器、管道內(nèi)等位置輕松安裝，無縫融入生產(chǎn)流程。

微波水分儀與傳統(tǒng)法對(duì)比：1.準(zhǔn)確度：傳統(tǒng)方法采用直接測(cè)量法。精確度比微波水分儀要高，因?yàn)閭鹘y(tǒng)方法是直接把水分從物料中蒸發(fā)掉誤差來源于人工取樣和人工操作；微波水分儀采用間接測(cè)量法。通過水分與微波信號(hào)之間的關(guān)系來得到水分值，在使用前是需要標(biāo)定的，標(biāo)定方法為把當(dāng)前實(shí)際水分與當(dāng)前微波信號(hào)值相對(duì)應(yīng)形成校準(zhǔn)。誤差來源于傳統(tǒng)測(cè)量的實(shí)驗(yàn)誤差。2.及時(shí)性：傳統(tǒng)方法中烘箱法耗時(shí)初步估算為2個(gè)半小時(shí)，微波水分儀實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的檢測(cè)周期為短短的10幾秒。在指導(dǎo)生產(chǎn)上傳統(tǒng)方法耗時(shí)太長(zhǎng)很難指導(dǎo)生產(chǎn)。從時(shí)效性來看微波水分儀更能勝任。綜合上述：對(duì)于水分測(cè)量方面微波水分儀能夠很好的代替?zhèn)鹘y(tǒng)水分測(cè)量。高防護(hù)等級(jí)IP67，默斯水分儀在惡劣環(huán)境中依然可靠。精細(xì)測(cè)量，高效生產(chǎn)——德國(guó)默斯微波水分測(cè)量?jī)x的魅力在追求高效生產(chǎn)的鋼鐵行業(yè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精細(xì)把控。而混合料水分含量的測(cè)量，更是關(guān)系到燒結(jié)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。傳統(tǒng)的測(cè)量方法往往存在精度不高、測(cè)量范圍有限等問題，無法滿足現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的需求。德國(guó)MOSYE公司的MS-500系列微波水分測(cè)量?jī)x，以其***的性能和精細(xì)的測(cè)量，展現(xiàn)出了獨(dú)特的魅力。它能夠局部穿透過流經(jīng)水分儀表面的物料，測(cè)量物料內(nèi)部水分，而不是表面水分，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的在線動(dòng)態(tài)連續(xù)測(cè)量。特別適合安裝在料倉(cāng)、下料口、攪拌器、管道內(nèi)等位置，為鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)提供了極大的便利。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)避免糧食存儲(chǔ)中的水分異常。纖維水分測(cè)定儀公司

默斯水分儀的高可靠性確保了長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而無需維護(hù)。粉體水分測(cè)量?jī)x多少錢

目前國(guó)內(nèi)的造紙廠生產(chǎn)用紙大部分是可回收利用的廢紙，在生產(chǎn)的過程中大概有以下幾個(gè)過程：廢紙進(jìn)廠、碎漿、濃縮篩選、磨漿、紙漿上網(wǎng)、濕紙壓榨、濕紙烘干、紙頁(yè)卷取、紙頁(yè)復(fù)卷、打印標(biāo)識(shí)、成庫(kù)。其中廢紙進(jìn)廠、紙漿、成品等工藝都要進(jìn)行水分檢測(cè)，如果水分檢測(cè)不準(zhǔn)確，可能會(huì)損害廢紙供應(yīng)商的利益，同時(shí)也可能損害造紙廠的利益，那么在收購(gòu)廢紙這一塊對(duì)水分檢測(cè)的準(zhǔn)確性就顯得尤為重要了。非接觸式微波水分儀MS-590就是一款專注測(cè)量水分的設(shè)備，很好地解決了造紙廠在收購(gòu)廢紙?jiān)纤謾z測(cè)這一難題。一、目前廢紙包的主要測(cè)量方法以及缺陷目前廢紙進(jìn)廠時(shí)會(huì)被供應(yīng)商打包成長(zhǎng)約、寬約、高約，每個(gè)紙包重量可達(dá)約1噸，整車重量可達(dá)30噸左右。目前檢測(cè)廢紙包水分主要依賴于人工抽檢，需要幾位經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅拆開部分廢紙包，并依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷其水分值，以此評(píng)估整批貨物的水分情況。這種方法存在幾個(gè)缺點(diǎn)：1.難以精確估計(jì)單個(gè)或整批廢紙包的實(shí)際水分含量，導(dǎo)致估算結(jié)果偏差較大。2.由于無法對(duì)所有紙包進(jìn)行***檢查，給了一些不良供應(yīng)商機(jī)會(huì)，在打包過程中添加水分或其他雜質(zhì)，造成造紙廠不必要的經(jīng)濟(jì)損失。3.在水分估計(jì)過程中可能存在主觀因素，影響結(jié)果的公正性和準(zhǔn)確性。粉體水分測(cè)量?jī)x多少錢