麥林邁特真空釬焊和熱處理如何提高截齒的耐磨性?
截齒的耐磨性對(duì)于其在采掘作業(yè)中的性能和使用壽命至關(guān)重要,而麥林邁特公司采用的真空釬焊和熱處理工藝在提升截齒耐磨性方面有著獨(dú)特的作用。
首先,從材料選擇角度來(lái)看,麥林邁特截齒在齒頭部分會(huì)選用含有高硬度碳化物的合金材料,比如碳化鎢等。這些碳化物顆粒在合金中形成了堅(jiān)硬的骨架,能夠承受煤巖在切割過(guò)程中的劇烈摩擦。在齒柄部分,則會(huì)使用具有良好強(qiáng)度和韌性匹配的鋼材,為整個(gè)截齒提供穩(wěn)定的支撐。
在真空釬焊工藝方面,麥林邁特的做法獨(dú)具特色。真空環(huán)境下進(jìn)行釬焊可以有效避免雜質(zhì)的混入。在這個(gè)過(guò)程中,釬焊材料在真空環(huán)境中能夠更好地填充齒頭和齒柄之間的微小間隙。當(dāng)截齒在工作時(shí),這種牢固的連接能保證齒頭和齒柄協(xié)同工作,不會(huì)因?yàn)檫B接不穩(wěn)固而產(chǎn)生額外的摩擦或松動(dòng)。因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)松動(dòng),截齒在旋轉(zhuǎn)和切割過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生異常的振動(dòng)和位移,這會(huì)加劇磨損。通過(guò)真空釬焊,形成了一個(gè)穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu),減少了因連接問(wèn)題導(dǎo)致的磨損因素。
熱處理工藝也是提高耐磨性的關(guān)鍵。對(duì)于齒頭部分,熱處理可以精確地控制合金材料的微觀結(jié)構(gòu)。例如,通過(guò)適當(dāng)?shù)募訜岷屠鋮s過(guò)程,可以細(xì)化晶粒,使碳化物顆粒分布得更加均勻。這樣在切割煤巖時(shí),每個(gè)微小區(qū)域都能均勻地承受磨損,避免了局部過(guò)快磨損的情況。而且,熱處理可以提高材料表面的硬度,形成一個(gè)更耐磨的外層。對(duì)于齒柄部分,熱處理能增強(qiáng)其韌性和強(qiáng)度,減少在受力過(guò)程中的變形。因?yàn)辇X柄的變形可能會(huì)影響齒頭的切割角度和受力狀態(tài),進(jìn)而間接影響截齒的耐磨性。
此外,麥林邁特還注重截齒表面的處理。比如,對(duì)截齒表面進(jìn)行特殊的涂層處理,這種涂層可以是具有低摩擦系數(shù)和高硬度的材料。在截齒與煤巖接觸時(shí),涂層可以減少煤巖對(duì)截齒的直接磨損,同時(shí)也能降低截齒與煤巖之間的摩擦力,使截齒在切割過(guò)程中更加順暢,進(jìn)一步提高了截齒的耐磨性,延長(zhǎng)了截齒的使用壽命,為采掘作業(yè)提供更可靠的保障。