制造瓦楞紙箱常見的誤區(qū)
誤區(qū)一:采用膠印軟片作為終輸出軟片
膠印軟片有著采購(gòu)方便、經(jīng)濟(jì)、供貨及時(shí)等一系列優(yōu)點(diǎn),且工藝條件也相對(duì)成熟。但是,膠印軟片有一個(gè)致命的弱點(diǎn):表面過于光潔。感光樹脂柔性版在光聚合反應(yīng)過程中會(huì)釋放出一定數(shù)量的氧氣,只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導(dǎo)出去,使得軟片與版材仍保持等應(yīng)接觸,精確地轉(zhuǎn)移影像。與此相反,膠印軟片表面光潔,不能將氧氣順利地導(dǎo)出,導(dǎo)致軟片與版材之間的間隔變大,引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法,一定程度上緩解了這些問題,但是同時(shí)也導(dǎo)致透光率下降,增加了底片的云霧度。
誤區(qū)二:印前系統(tǒng)裝備不合理
因?yàn)槿嵊〉?*軟件比較昂貴,非一般中小型制版公司可以承受,所以目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家海外公司消費(fèi)得起,而絕大多數(shù)制版廠商則進(jìn)行了因地制宜的國(guó)產(chǎn)化。一般而言,小規(guī)劃的制版廠大多選用平臺(tái)掃描儀和數(shù)字相機(jī)作為輸入設(shè)備,修正電腦選用的PC或蘋果G3,再加上照排機(jī)、沖片機(jī)作為輸出配備。因?yàn)槭苤瓢嬉?guī)劃的限制,所以許多國(guó)內(nèi)廠家照搬膠印制版的裝備,乃至選用打印輸出加照持平滯后技能,使得國(guó)內(nèi)的瓦楞紙箱柔印技能一直處于一種低水平的狀況,只是作為手刻橡膠版的替代品,沒有進(jìn)入五顏六色瓦楞紙箱印刷的年代,與國(guó)外同行比較,咱們落后了將近10-15年。
誤區(qū)三:版材的選型比較盲目
許多制版企業(yè)沒有考慮印刷廠的實(shí)際情況,如印刷機(jī)的類型、貼版膠帶的厚度、運(yùn)用油墨的類型等,盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例,許多客戶只是知道杜邦公司十分出名的TDR型版材。TDR是一種廣運(yùn)用的瓦楞紙印刷版材,具有優(yōu)異的制版功能,但分辨力不如EXL/UXL等一批薄版來得高。在印刷E型瓦楞以及高達(dá)120線/英寸的圖畫時(shí),應(yīng)換用EXL/UXL等薄版,并加以海綿襯墊,這樣才可獲得高分辨力。一起,隨著版材硬度的進(jìn)步,還可削減網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)展,使印品到達(dá)佳!
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