A型井架是從地面分段，在地面組裝完成后，再用絞車、動(dòng)力液壓緩沖等輔助設(shè)施一次性起升完成。A型井架的主要特征是：從總體結(jié)構(gòu)形式看，整個(gè)井架是由兩個(gè)構(gòu)架式或管柱式的大腿靠天車臺(tái)和井架上部的附加桿件與二層臺(tái)連接成“A”字形的空間結(jié)構(gòu)，大腿前面和后面裝有撐桿，以便起升和支撐井架用。A形井架的兩個(gè)大腿可分為3～5段，并用螺栓連接成一個(gè)整體，因而整個(gè)井架可在地面分段拆裝、分段運(yùn)輸和整體起放，方便而安全。由于這種井架主要靠?jī)蓷l大腿承載，承受載荷時(shí)能均勻分布，而每條大腿又是封閉的整體結(jié)構(gòu)，所以承載能力和穩(wěn)定性都較好，但其總體穩(wěn)定性較差。天津海合石油設(shè)備有限公司制造的機(jī)泵組移運(yùn)方式分為橇座式、拖掛式兩種。四川石油鉆機(jī)盤根裝置
隨時(shí)對(duì)零件磨損情況進(jìn)行跟進(jìn)，調(diào)整其松緊程度，對(duì)磨損過于嚴(yán)重的鏈條及時(shí)更換。大噸位的鉆機(jī)應(yīng)當(dāng)采用齒輪齒條供給的方式進(jìn)行補(bǔ)給，及時(shí)報(bào)告齒輪的嚙合和磨損程度。夾持零件和機(jī)體連接軸承位置應(yīng)當(dāng)加入潤(rùn)滑脂對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。液壓動(dòng)力控制系統(tǒng)液壓動(dòng)力控制系統(tǒng)是整個(gè)水平定向鉆進(jìn)設(shè)備維修保養(yǎng)的主要環(huán)節(jié)，主要為各個(gè)部件提供液壓動(dòng)力，通過各個(gè)液壓環(huán)節(jié)閥門對(duì)其進(jìn)行操控，通常由發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓油路和液壓油泵3部分組成。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其燃油品質(zhì)、型號(hào)、燃油規(guī)律器進(jìn)行嚴(yán)格品質(zhì)分級(jí)，保障空氣過濾器的安全。對(duì)投入時(shí)間較長(zhǎng)的老水平定向鉆進(jìn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)使用質(zhì)量高的潤(rùn)滑油。冷卻系統(tǒng)的檢查也至關(guān)重要，尤其在高寒地區(qū)工作期間，應(yīng)當(dāng)重視對(duì)其防凍液冰點(diǎn)的維護(hù)工作，檢查軟管的管夾安全，防止其出現(xiàn)開裂情況。湖北石油鉆機(jī)輪胎絞車主剎車為液壓盤式剎車，動(dòng)力配備合理，傳動(dòng)簡(jiǎn)捷。
回油過濾器本過濾器安裝在系統(tǒng)回油箱處，用于液壓系統(tǒng)回油精過濾，濾除液壓系統(tǒng)中由于元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，以及密封件磨損的橡膠雜質(zhì)等污染物，使流回油箱的油液保持清潔。本濾油器安裝在液壓油箱的側(cè)面。濾油器設(shè)有止回閥，旁通閥，濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置。在系統(tǒng)冷啟動(dòng)時(shí)，因系統(tǒng)油溫過低，流量脈動(dòng)等因素造成過濾器壓差過大，主機(jī)不能工作，以及濾芯被污染物堵塞情況下，濾蓋下部并聯(lián)的旁通閥會(huì)自動(dòng)開啟（開啟壓差為4bar）以保護(hù)濾芯及系統(tǒng)正常工作。
油田裝備廠家為您講述除了對(duì)井架要定期檢測(cè)以外，井架的使用安全技術(shù)要求主要有：(1)要經(jīng)常教育職工愛惜井架，合理使用井架，做好對(duì)井架的保養(yǎng)維護(hù)，時(shí)刻保持井架完好。井架在起升之后和下放以前，要進(jìn)行徹底的檢查，以證實(shí)沒有部件發(fā)生變形和所有的螺栓齊全緊固并配備合適的鎖定墊圈。沒有辦理安裝質(zhì)量驗(yàn)收和交接手續(xù)的井架不能使用。(2)上下絞車時(shí)，必須由井隊(duì)干部負(fù)責(zé)指揮，力求達(dá)到平穩(wěn)施工。(3)鉆井隊(duì)要定期、定人、定部位對(duì)井架進(jìn)行檢查和維護(hù)。定期檢查要求每個(gè)白班和下套管前各進(jìn)行一次。定人檢查要求每個(gè)班的井架工負(fù)責(zé)檢查。定部位檢查要求每個(gè)井架工各承包一部分井架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。在風(fēng)、雨多發(fā)季節(jié)，鉆井隊(duì)要班班對(duì)井架繃?yán)K及繃?yán)K坑進(jìn)行檢查。對(duì)天車、猴臺(tái)、指梁，死繩固定器、轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)、鉆桿盒大梁、立管臺(tái)、二層臺(tái)的固定情況，由井隊(duì)安全員每周檢查一次。對(duì)查出的問題，要立即組織整改。撬裝鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝移運(yùn)快捷，滿足鉆機(jī)主機(jī)整拖和從式井鉆井要求。
隨著石油工業(yè)的發(fā)展,石油裝備制造業(yè)走過了從修理、修造到制造的成長(zhǎng)歷程.目前已經(jīng)形成了物探測(cè)井、鉆井采油、等多種裝備的制造業(yè)務(wù)體系。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)涉足石油裝備制造業(yè)的規(guī)模企業(yè)已達(dá)1120家,制造規(guī)模和技術(shù)水平不斷攀升,為油氣勘探開發(fā)提供了強(qiáng)有力的保障和支撐。鉆井裝備及技術(shù)的改進(jìn)提高，使鉆井工程由傳統(tǒng)的建立油氣通道發(fā)展到采用鉆井手段來實(shí)現(xiàn)勘探開發(fā)地質(zhì)的目的，是提高油氣發(fā)現(xiàn)能力、單井產(chǎn)量和采收率的重要因素。1、隨鉆測(cè)量技術(shù)及導(dǎo)向工具可靠性的提高為水平井的多方面應(yīng)用與產(chǎn)能貢獻(xiàn)率的提高做出了重要貢獻(xiàn)。連續(xù)管鉆機(jī)具有連續(xù)起下鉆、避免卡鉆和防止井噴等優(yōu)點(diǎn)便于高精度實(shí)現(xiàn)隨鉆測(cè)量和地質(zhì)導(dǎo)向進(jìn)一步提高水平井技術(shù)水平。修井機(jī)燃料供給與調(diào)節(jié)系統(tǒng)：包括噴油泵、噴油器、輸油泵、燃油濾清器及調(diào)速器。河南石油鉆機(jī)泥漿泵
天津海合石油設(shè)備有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。四川石油鉆機(jī)盤根裝置
鉆柱由多種不同的鉆具組成。其組成方式隨鉆井條件和鉆井方法不同而有區(qū)別。組成鉆柱的基本鉆具包括鉆鋌、鉆桿、方鉆桿和配合接頭。1.鉆鋌鉆鋌又叫做加重鉆桿。在鉆井時(shí)，鉆鋌下面與鉆頭相連，用自身的重力給鉆頭施加壓力。鉆鋌的特點(diǎn)是壁厚、強(qiáng)度和剛度大，受壓后不易彎曲，因而有利于鉆直井眼。2.鉆桿鉆桿連接在鉆鋌和方鉆桿之間。鉆桿的兩端裝有相互連接用的接頭。鉆井工人習(xí)慣稱單根鉆桿為“單根”，2～3根鉆桿連在一起時(shí)稱之為“立根”。四川石油鉆機(jī)盤根裝置