頂部驅(qū)動器具有所有組件的比重，從小型的13噸到大型的40噸以上不等。限制模型的是起重能力和扭矩。頂部驅(qū)動器是鉆井行業(yè)的大功率轉(zhuǎn)環(huán)。但是頂部驅(qū)動器還包括許多其他自動鉆孔和管道處理功能，以及用于反作用扭矩的扭矩軌道。高壓密封組件:我們獲得的密封組件的額定壓力為10,000psi。它是自動壓力潤滑的，不需要手動潤滑。這是與其他密封概念完全不同的獨特之處，這是一種經(jīng)過高度工程設(shè)計和保護(hù)的方法。頂部驅(qū)動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的主要優(yōu)點是，該系統(tǒng)使鉆機可以用鉆桿支架鉆更長的部分，每個聯(lián)接限位器的長度可達(dá)18至27米。它減少了將簡單的鉆桿擰在一起所需的時間，并降低了與鉆井限位器有關(guān)的井中出現(xiàn)問題的風(fēng)險。頂部驅(qū)動器替代并改進(jìn)了以前從旋轉(zhuǎn)臺（RKB）檢索的旋轉(zhuǎn)功能。頂部驅(qū)動器中的組件機器需要大量維護(hù)。大多數(shù)維護(hù)工作都是由平臺上的機械師完成的。但是，在進(jìn)行鉆孔工作時，重要的是要知道該機器組成的某些組件以及需要定期維護(hù)的零件。天津海合石油設(shè)備有限公司竭誠為油田客戶提供良好的服務(wù)。四川鉆機維修
(1)鉆進(jìn)前鉆具提離井底，開泵循環(huán)。此時，黃指針的讀數(shù)為“懸重”W懸。然后將表外盤圈（靈敏表盤）旋轉(zhuǎn)，使紅針指向外盤圈0處。鉆進(jìn)時，因給鉆頭施加鉆壓，懸重減少，指針反時針旋轉(zhuǎn)，黃針?biāo)甘镜淖x數(shù)為“指重”W指；紅針?biāo)甘镜淖x數(shù)為“鉆壓”W鉆。其關(guān)系式為W指=W懸-W鉆(2)在下鉆過程中，若指針從某一值下降（左旋），則為遇阻；在起鉆過程中，若指針從某一值上升（右旋），則為遇卡（由井下因素引起）。與壓緊式壓力傳感器配套的指重表與彈簧管的指重表相同，這類指重表盤有φ215mm和φ305mm兩種。φ215rnm指重表的表盤為白底黑宇，而φ305mm指重表的表盤為黑底白字。φ215mm表盤只有一只，且是固定的；φ305mni表盤為兩只，內(nèi)盤為固定的指重表盤，外盤為可由旋鈕轉(zhuǎn)動的靈敏表盤，指示鉆壓。指重表內(nèi)有一長一短的指針，長針為靈敏針，短針為指重針。四川鉆機維修絞車輔助剎車為主電機能耗制動。
鉆機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤和水龍頭兩大部分，他們的主要作用是在鉆具不斷鉆進(jìn)及不斷循環(huán)鉆井液的條件下，保證鉆具的旋轉(zhuǎn)。1、轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤是一個八字輪的減速器，它將發(fā)動機傳來的水平旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇怪毙D(zhuǎn)運動。⑴ZP-275型轉(zhuǎn)盤主要由鑄焊底座、轉(zhuǎn)臺、主軸承、防跳軸承、大齒圈、快速軸總成、鎖緊裝置、方瓦和上蓋組成；⑵ZP7-520型轉(zhuǎn)盤主要由底座、轉(zhuǎn)臺、大小圓錐齒輪、快速軸等部件組成；2、水龍頭的結(jié)構(gòu)⑴S-450型水龍頭。根據(jù)水龍頭的功用，水龍頭由固定部分、旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分以及密封部分組成。固定部分由外殼、上蓋、下蓋、鵝勁管、提環(huán)和提環(huán)銷組成；旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分由中心管、接頭、主軸承、防跳軸承和下扶正軸承組成；密封部分由盤根裝置和上、下彈簧密封圈組成。⑵S7-130型水龍頭也是由固定、旋轉(zhuǎn)和密封三大部分組成。固定部分包括殼體、上蓋、沖管、下蓋和鵝勁管。旋轉(zhuǎn)部分的主要零件由中心管、主軸承、防跳軸承和上、下扶正軸承。密封部分有上部機油盤根、下部機油盤根和上、下沖管盤根盒。
鉆機的氣控制系統(tǒng)1)、氣動控制技術(shù)氣動控制技術(shù)是利用壓縮空氣作為傳遞動力或信號的工作介質(zhì)，配合氣動控制系統(tǒng)的主要氣動元件，與機械、液壓、電氣、電子（包括PLC控制器和微電腦）等部分或全部綜合構(gòu)成的控制回路，使氣動元件按生產(chǎn)工藝要求的工作狀況、按設(shè)定的順序或條件動作。２)、氣控制系統(tǒng)的特點(1)結(jié)構(gòu)簡單、輕便、安裝維護(hù)簡單、使用安全；(2)以空氣作介質(zhì)，排氣處理簡單，經(jīng)濟(jì)、緊湊；(3)利用空氣的可壓縮性，可貯存能量，實現(xiàn)集中供氣?？啥虝r間釋放能量，以獲得間歇運動中的高速響應(yīng)。可實現(xiàn)緩沖。對沖擊負(fù)載和過負(fù)載有較強的適應(yīng)能力；(4)壓縮空氣工作壓力低(0.7～1MPa)，氣控元件制造精度不是很高，易制造，好維修，操作簡便，工作可靠；(5)壓縮空氣不易燃，不污染，使用安全、衛(wèi)生；(6)可靠性高，使用壽命長。３)、氣控制系統(tǒng)的組成(1)氣源系統(tǒng)：空壓機、干燥機及氣源處理裝置；(2)控制元件：壓力、流量和方向控制閥以及各種邏輯元件等；(3)氣路輔件：包括供氣管線、氣動傳感器、氣液元件，消聲器連接閥件等；(4)執(zhí)行機構(gòu)：包括氣離合器、氣缸、氣貓頭、氣馬達(dá)、伊頓盤剎等。轉(zhuǎn)盤傳動軸公稱扭矩適合轉(zhuǎn)盤鉆井的大扭矩要求。
鋼絲繩的合理使用（1）鋼絲繩在滾筒上要規(guī)則排列，不得在鋼絲繩纏亂情況下承受負(fù)荷。（2）鋼絲繩的直徑應(yīng)與滑輪繩槽相匹配，滑輪繩槽半徑應(yīng)大于鋼絲繩半徑1mm左右。（3）滑輪或滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比例要合理，二者的比值一般不得小于18。因為鋼絲繩經(jīng)過滑輪時不但承受彎曲交變應(yīng)力，而且承受彎曲阻力，所以鋼絲繩所通過的輪徑越小，鋼絲繩受力越大，其壽命越短。（4）切割鋼絲繩時應(yīng)先用軟鐵絲纏好兩端，纏繞長度為繩徑的2～3倍，再用氧氣切割或用剁繩器切斷鋼絲繩。（5）上繩卡時，兩繩卡間距離不應(yīng)小于繩徑的6倍，上卡子時，要正上，卡子的擰緊程度應(yīng)在擰緊螺母后，鋼絲繩被壓扁1/3左右為宜。（6）每周應(yīng)檢查一次鋼絲繩潤滑狀態(tài)，如無潤滑劑擠出應(yīng)涂抹潤滑脂。絞車采用單滾筒結(jié)構(gòu)，主剎車為液壓盤式剎車（單盤或雙盤）。北京陸地石油鉆機設(shè)備
天津海合石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)的壓裂車具有良好的運移性和工作可靠性。四川鉆機維修
石油鉆機是用于石油天然氣鉆井的專業(yè)機械，是由多臺設(shè)備組成的一套聯(lián)合機組。鉆機類型按鉆井方法、鉆井深度、地域環(huán)境、移動方式、驅(qū)動傳動形式有多種分類，本文主要以ZJ70DB電動鉆機為例介紹。電驅(qū)動鉆機的組成電驅(qū)動鉆機主要由動力系統(tǒng)、電傳動系統(tǒng)、起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、液氣控制系統(tǒng)、供油供水系統(tǒng)、鉆井參數(shù)檢測處理及傳輸系統(tǒng)、井口工具及輔助設(shè)施等系統(tǒng)組成。雖然，目前在石油鉆機驅(qū)動市場，是以進(jìn)口品牌為主，國內(nèi)品牌應(yīng)用屈指可數(shù)，但是，隨著國內(nèi)外局勢的變化、采油成本的考慮以及國內(nèi)變頻技術(shù)的發(fā)展，石油鉆機驅(qū)動國產(chǎn)化將逐漸成為趨勢。四川鉆機維修