石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤

鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤和水龍頭兩大部分，他們的主要作用是在鉆具不斷鉆進(jìn)及不斷循環(huán)鉆井液的條件下，保證鉆具的旋轉(zhuǎn)。1、轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤是一個(gè)八字輪的減速器，它將發(fā)動(dòng)機(jī)傳來的水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榇怪毙D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。⑴ZP-275型轉(zhuǎn)盤主要由鑄焊底座、轉(zhuǎn)臺(tái)、主軸承、防跳軸承、大齒圈、快速軸總成、鎖緊裝置、方瓦和上蓋組成；⑵ZP7-520型轉(zhuǎn)盤主要由底座、轉(zhuǎn)臺(tái)、大小圓錐齒輪、快速軸等部件組成；2、水龍頭的結(jié)構(gòu)⑴S-450型水龍頭。根據(jù)水龍頭的功用，水龍頭由固定部分、旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分以及密封部分組成。固定部分由外殼、上蓋、下蓋、鵝勁管、提環(huán)和提環(huán)銷組成；旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分由中心管、接頭、主軸承、防跳軸承和下扶正軸承組成；密封部分由盤根裝置和上、下彈簧密封圈組成。⑵S7-130型水龍頭也是由固定、旋轉(zhuǎn)和密封三大部分組成。固定部分包括殼體、上蓋、沖管、下蓋和鵝勁管。旋轉(zhuǎn)部分的主要零件由中心管、主軸承、防跳軸承和上、下扶正軸承。密封部分有上部機(jī)油盤根、下部機(jī)油盤根和上、下沖管盤根盒。離合器使用簡單，傳遞轉(zhuǎn)矩大，接合平穩(wěn)，便于安裝。石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤

頂驅(qū)鉆頂部驅(qū)動(dòng)器是電動(dòng)或液壓機(jī)器，用于旋轉(zhuǎn)和操縱井中的鉆柱。它安裝在鉆機(jī)中，直立在井眼上方。頂驅(qū)塔式鉆孔機(jī)或頂部驅(qū)動(dòng)器（頂部驅(qū)動(dòng)的鉆孔和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)）是進(jìn)行鉆孔活動(dòng)的主要機(jī)器。它懸掛在塔架或框架鉆機(jī)的氣缸系統(tǒng)中的運(yùn)行塊上。為避免鉆頭橫向移動(dòng)，將其安裝在框架（導(dǎo)向小車）上，該框架在垂直鋼梁系統(tǒng)（導(dǎo)向梁）上上下滑動(dòng)）。使用塔式鉆機(jī)，我們可以在孔中升高和降低鉆柱。它還可以旋轉(zhuǎn)鉆柱，并通過緊密連接（S型管）將液體（鉆井泥漿）運(yùn)送到鉆管中，這是從撓性軟管到軟管的過渡。鉆的立管。鉆柱被擰入安裝在頂部驅(qū)動(dòng)器（保護(hù)器子）中心底部的管道中，從而成為封閉的管道系統(tǒng)。頂部驅(qū)動(dòng)器有不同類型。通常根據(jù)起重能力，“安全工作負(fù)荷”（SWL）以及用于旋轉(zhuǎn)鉆桿的電動(dòng)機(jī)的尺寸和類型對(duì)其進(jìn)行分類。500至1000噸的起重能力很普遍。塔式鉆機(jī)至多可提起1500噸。電動(dòng)機(jī)有各種尺寸，液壓驅(qū)動(dòng)，交流或直流電動(dòng)機(jī)。河南石油鉆機(jī)廠家天津海合石油生產(chǎn)的3000m和4000m鉆機(jī)上使用性能優(yōu)良的傳動(dòng)軸，幾年來的使用經(jīng)驗(yàn)表明該產(chǎn)品可靠性高。

鋼絲繩的合理使用（1）鋼絲繩在滾筒上要規(guī)則排列，不得在鋼絲繩纏亂情況下承受負(fù)荷。（2）鋼絲繩的直徑應(yīng)與滑輪繩槽相匹配，滑輪繩槽半徑應(yīng)大于鋼絲繩半徑1mm左右。（3）滑輪或滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比例要合理，二者的比值一般不得小于18。因?yàn)殇摻z繩經(jīng)過滑輪時(shí)不但承受彎曲交變應(yīng)力，而且承受彎曲阻力，所以鋼絲繩所通過的輪徑越小，鋼絲繩受力越大，其壽命越短。（4）切割鋼絲繩時(shí)應(yīng)先用軟鐵絲纏好兩端，纏繞長度為繩徑的2～3倍，再用氧氣切割或用剁繩器切斷鋼絲繩。（5）上繩卡時(shí)，兩繩卡間距離不應(yīng)小于繩徑的6倍，上卡子時(shí)，要正上，卡子的擰緊程度應(yīng)在擰緊螺母后，鋼絲繩被壓扁1/3左右為宜。（6）每周應(yīng)檢查一次鋼絲繩潤滑狀態(tài)，如無潤滑劑擠出應(yīng)涂抹潤滑脂。

液壓大鉗1、主要結(jié)構(gòu)Q10Y－M型液壓大鉗主要由行程變速箱、減速裝置、鉗頭、氣控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等組成。2、主要技術(shù)性能⑴液壓系統(tǒng)：額定流量：114升每分；比較高工作壓力：16.3兆帕；電驅(qū)動(dòng)時(shí)的電機(jī)功率：40千瓦；⑵氣壓系統(tǒng)：工作壓力：0.5～1.0兆帕；3、操作注意事項(xiàng)⑴鉗頭腭板尺寸應(yīng)與鉆桿接頭尺寸相符；⑵移送大鉗到井口時(shí)，嚴(yán)禁把氣閥一次合到底，以防鉗子快速向進(jìn)口運(yùn)動(dòng)造成撞擊；⑶在公扣沒有全部從母扣旋出和大鉗沒有松開鉆具以前，不允許上提鉆具；⑷大鉗停用時(shí)，應(yīng)將所有液氣閥回復(fù)零位，單向閥回關(guān)位，停液壓泵，關(guān)閉大鉗氣路閥門；⑸根據(jù)上卸扣決定上下鉗的定位手把位置，變換位置時(shí)，鉗頭的各個(gè)缺口必須對(duì)正后方可操作，否則機(jī)構(gòu)失靈；操作口訣：鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對(duì)缺口，松開下鉗往回走。天津海合石油具有模塊化設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化接口，可任意匹配，也可按要求定制。

02鉆井設(shè)備鉆井設(shè)備由提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆機(jī)底座及輔助設(shè)備等八大系統(tǒng)組成。（一）、鉆機(jī)的提升系統(tǒng)為了起下鉆具、下套管以及控制鉆壓、送鉆等，鉆機(jī)裝有一套起升設(shè)備，主要由絞車、輔助剎車、游動(dòng)系統(tǒng)（包括天車、游動(dòng)滑車、大鉤及鋼絲繩）、井架等組成。1、井架井架是鉆采機(jī)械提升系統(tǒng)的重要組成部分之一。它是一種具有一定高度和空間的金屬結(jié)構(gòu)物，并且具有較好的整體穩(wěn)定性。井架是懸掛游動(dòng)系統(tǒng)的基本，它主要由主體、人字架、天車臺(tái)、二層臺(tái)、工作梯、立管平臺(tái)、鉆臺(tái)和底座組成。2、游動(dòng)系統(tǒng)在鉆機(jī)的提升設(shè)備中，將天車、游車和大鉤用鋼絲繩把它們連接起來，就組成了一個(gè)復(fù)滑輪系。又稱為鉆機(jī)的游動(dòng)系統(tǒng)。3、提升絞車絞車是構(gòu)成提升系統(tǒng)的主要設(shè)備，是組成一部鉆機(jī)的重要部件，是鉆機(jī)的主要工作機(jī)之一。天車由天車底座、快繩輪、死繩輪、主滑輪、撈砂輪、擋繩器、多個(gè)液壓或氣動(dòng)小較車滑輪、護(hù)欄等零部件組成。石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤

撬裝鉆機(jī)底座結(jié)構(gòu)形式有旋升式、雙升式、箱疊式、伸縮式等。石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤

鉆井液循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵、地面高壓管匯、鉆井液凈化及調(diào)配設(shè)備（固控設(shè)備）等。d.動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)是用來驅(qū)動(dòng)絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤等工作機(jī)組的動(dòng)力設(shè)備，按驅(qū)動(dòng)類別的不同，其動(dòng)力設(shè)備可以是柴油機(jī)、交流電動(dòng)機(jī)或直流電動(dòng)機(jī)，也可以是燃?xì)廨啓C(jī)。e.傳動(dòng)系統(tǒng)其主要任務(wù)是把動(dòng)力設(shè)備的機(jī)械能傳遞和分配給絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤等工作機(jī)。傳動(dòng)系統(tǒng)在傳遞和分配動(dòng)力的同時(shí)具有減速、并車、倒車等特種功能。石油鉆機(jī)的傳動(dòng)方式分為：(1)機(jī)械傳動(dòng)（包括萬向軸、減速箱、離合器、鏈傳動(dòng)和三角帶傳動(dòng)等）；(2)機(jī)械一渦輪傳動(dòng)（液力傳動(dòng)）；(3)電傳動(dòng)；(4)液壓傳動(dòng)。f.控制系統(tǒng)為了使鉆機(jī)各個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地工作，鉆機(jī)上配有氣控制、液壓控制、機(jī)械控制和電控制等各種控制設(shè)備，以及集中控制臺(tái)和顯示儀表等。石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤