阻燃劑又稱難燃劑，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；依應(yīng)用方式分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括無(wú)機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑（有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物）、磷系阻燃劑（赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等）和氮系阻燃劑等阻燃劑目前主要有有機(jī)和無(wú)機(jī)，鹵素和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。部分檢測(cè)項(xiàng)目：成分分析、熱穩(wěn)定性、毒性、PH值、氧指數(shù)、軟化點(diǎn)、凝固點(diǎn)、煙密度、抗凍結(jié)、溶化性、閃點(diǎn)、沉淀物、比流動(dòng)性、表面張力、擴(kuò)散系數(shù)、發(fā)泡倍數(shù)、25%析液時(shí)間、滅火性能、質(zhì)量損失率、燃燒長(zhǎng)度、燃燒增長(zhǎng)率、阻燃時(shí)間、陰燃時(shí)間、燃燒溶滴物等等。阻燃劑受熱時(shí)分解出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下。河南pc阻燃劑生產(chǎn)
按有效元素分類(lèi)，可分為磷系、氯系、溴系和銻基、鋁基、硼基阻燃劑等?，F(xiàn)產(chǎn)品主要有：納米級(jí)氫氧化鎂阻燃劑、高純工業(yè)級(jí)氫氧化鎂阻燃劑、高純工業(yè)級(jí)改性氫氧化鎂阻燃劑、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑、氫氧化鋁阻燃劑、改性氫氧化鋁阻燃劑、輕質(zhì)氧化鎂、不飽和樹(shù)脂阻燃劑、硅橡膠阻燃劑、聚酰胺阻燃劑、PE阻燃劑、PP阻燃劑、PVC阻燃劑、木材阻燃劑、紙張專屬阻燃劑、CPE阻燃劑、織物涂層膠阻燃劑、地毯背膠阻燃劑、水性涂料阻燃劑、油性涂料阻燃劑、粉末涂料阻燃劑、各種油墨阻燃劑、熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品。湖南阻燃劑銷(xiāo)售阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁、磷系阻燃劑，紅磷母粒等。
磷系列阻燃劑中可能紅磷的阻燃效果較好、阻燃效率也較高、因?yàn)榧t磷理論來(lái)說(shuō)是完全的磷單質(zhì)，磷含量可達(dá)100%，雖然包覆后磷含量有所下降，但是還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它磷的化合物，加之包覆后的紅磷吸潮性和加工熱穩(wěn)定性與存儲(chǔ)、運(yùn)輸上的更加便利，所以紅磷目前成為磷系列阻燃劑中才熱塑性材料中使用較為普遍的，但是其弱點(diǎn)首先表現(xiàn)在顏色必須為紅色或者配合黑色，這個(gè)就極大的限制了其在許多材料中的應(yīng)用，另外，紅磷雖然經(jīng)過(guò)包覆，但是限于工藝和原料的種種原因，在使用過(guò)程中還是可能會(huì)不可避免的引發(fā)“火災(zāi)”，更為嚴(yán)重的是紅磷的加工特性比較差，與樹(shù)脂的相容性也不太好、加工制作的材料力學(xué)性能比較差，再加之生產(chǎn)過(guò)程中的“惡臭”的味道使得其比較難在材料中得以推廣。
阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類(lèi)型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過(guò)機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。水性阻燃劑和阻燃清漆的阻燃效果和失效時(shí)間不同。
阻燃母粒中選擇阻燃劑應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、阻燃性能優(yōu)異，效率高，盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、不與樹(shù)脂和其他添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有化學(xué)惰性；3、相容性好，能比較好地分散在樹(shù)脂中，形成均勻的體系；4、熱穩(wěn)定性好，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹(shù)脂的加工溫度但低于樹(shù)脂的分解溫度；5、不一定會(huì)降低或嚴(yán)重影響阻燃塑料的物理機(jī)械性能；6、充分理解和利用阻燃劑一起使用時(shí)的協(xié)同效應(yīng)(效果)。常選用有機(jī)鹵化物-無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)合體系，有機(jī)鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。八溴二苯醚、四溴雙酚a、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機(jī)鹵化物，具有優(yōu)異的阻燃效果。無(wú)機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂，成本低，無(wú)二次污染，但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等。阻燃劑普遍應(yīng)用于交通運(yùn)輸、家具、電子電氣設(shè)備、以及建筑材料當(dāng)中。湖北橡膠阻燃劑用量
反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的。河南pc阻燃劑生產(chǎn)
就應(yīng)用過(guò)程的具體體會(huì)來(lái)看，十溴二苯乙烷為表示的溴系列阻燃劑在熱塑性樹(shù)脂中具備阻燃效率高，制得的材料力學(xué)性能好，生產(chǎn)工藝要求不復(fù)雜、容易加工，與塑料等樹(shù)脂相容性比較好，可以相對(duì)簡(jiǎn)單的通過(guò)添加阻燃劑熔融共混制造出阻燃性能比較好，而且材料性能不發(fā)生太多改變的阻燃材料。此外，溴系列阻燃劑較大的優(yōu)勢(shì)還在于其比較高的性價(jià)比和可回收利用性以及長(zhǎng)效的阻燃性。相比之下其更適合電器、汽車(chē)、室內(nèi)裝飾品等材料的阻燃。當(dāng)然溴系列阻燃劑也具有其自身的弱點(diǎn)，比如燃燒時(shí)冒黑煙、有一定的腐蝕性、甚至有些產(chǎn)品還具有毒性等等，但是在當(dāng)前的工藝條件和技術(shù)條件下，其仍然是大部分市場(chǎng)，尤其工程塑料和通用塑料等熱塑性樹(shù)脂加工商樂(lè)于選用的產(chǎn)品。河南pc阻燃劑生產(chǎn)