磷系阻燃劑中另外一個(gè)應(yīng)用較多的阻燃劑——APP，聚磷酸銨。聚磷酸銨雖然磷含量也比較高，而且呈現(xiàn)為白色，原理上可以為塑料等材料的上佳阻燃劑，可惜的是目前市售的APP包括高聚合度的也沒有完全克服其容易吸潮、不耐高溫的頑疾，雖然許多人采用了諸如包覆技術(shù)等方法對其改性后應(yīng)用作為膨脹型阻燃劑的一些成分，但是可惜的是即使應(yīng)用在聚烯烴等加工溫度比較低，工藝比較簡單的材料中，也常常會在材料的可回收和耐候性上面出問題，所以其應(yīng)用并不是比較普遍。磷系列阻燃劑中還有包括磷酸酯等即阻燃又增塑的阻燃劑，不過這類阻燃劑主要的應(yīng)用對象是PVC等加工溫度比較低的材料，因?yàn)橐话愕牧姿狨ハ盗辛鬃枞紕┠透邷靥匦员容^差，常溫下為液體，添加不方便還容易析出材料表面，甚至有些還會在加工的過程中釋放有毒氣體，基于此，此類阻燃劑比較少被應(yīng)用與工程塑膠等阻燃材料中。阻燃劑按有效元素分類，可分為磷系、氯系、溴系和銻基、鋁基、硼基阻燃劑等。廣東液體阻燃劑DN-100
阻燃母粒中選擇阻燃劑應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、阻燃性能優(yōu)異，效率高，盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、不與樹脂和其他添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有化學(xué)惰性；3、相容性好，能比較好地分散在樹脂中，形成均勻的體系；4、熱穩(wěn)定性好，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹脂的加工溫度但低于樹脂的分解溫度；5、不一定會降低或嚴(yán)重影響阻燃塑料的物理機(jī)械性能；6、充分理解和利用阻燃劑一起使用時(shí)的協(xié)同效應(yīng)(效果)。常選用有機(jī)鹵化物-無機(jī)阻燃劑復(fù)合體系，有機(jī)鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。八溴二苯醚、四溴雙酚a、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機(jī)鹵化物，具有優(yōu)異的阻燃效果。無機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂，成本低，無二次污染，但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等。湖北氮系阻燃劑價(jià)格阻燃劑是一種賦予易燃聚合物阻燃性的功能添加劑。
根據(jù)成本和效益，銻-鹵素阻燃劑是本體聚合物和背涂層紡織品領(lǐng)域內(nèi)較成功阻燃劑。與用于纖維素纖維的含磷和氮的纖維反應(yīng)性耐久阻燃劑不同（見下文)，它們通常只能借助樹脂粘合劑用作背涂層劑。就紡織品而言，多數(shù)銻-鹵素體系都由三氧化二銻和含溴的有機(jī)分子（例如氧化十溴聯(lián)苯（DBDPO）或六溴環(huán)十三烷（HBCD））組成。一經(jīng)加熱，這些物質(zhì)就會釋放出HBr基和Br?；＿@二者會根據(jù)下面的示意圖干擾火焰的化學(xué)反應(yīng)。在示意圖中：R、CH2、H和OH基是火焰氧化鏈反應(yīng)的一部分，該反應(yīng)消耗燃料（RCH3）和氧。
溴化聚苯乙烯的開展與溴化環(huán)氧樹脂相相似，也是近年開展較快的一個(gè)阻燃劑種類。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在百分之六十左右。熱分化溫度大于310℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中渙散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經(jīng)過對聚苯乙烯進(jìn)行溴化來完結(jié)的;聚溴化苯乙烯是經(jīng)過將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵維護(hù)，然后進(jìn)行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，組成溴化苯乙烯，再次進(jìn)行聚合完結(jié)的。從組成進(jìn)程是否運(yùn)用溶劑，又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因?yàn)槿軇┓ê匿辶可?，所以人們一般選用溶劑法進(jìn)行組成。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中，運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。阻燃聚酯時(shí)，增加量在百分之十三(增強(qiáng))到百分之十七(非增強(qiáng))就能夠賦于資料UL94V-O級(0.8mm)，阻燃聚酰胺時(shí)，加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(0.8mm)。按組分的不同可分無機(jī)鹽類阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)、無機(jī)混合阻燃劑三種。
無鹵阻燃劑是增長較快的材料添加劑之一。無鹵阻燃劑的目的是使非阻燃材料具有阻燃性能，在一定條件下不易燃燒或自熄。隨著無鹵阻燃技術(shù)的不斷發(fā)展，無鹵阻燃劑的種類越來越多，性能也有了比較大的提高?，F(xiàn)在無鹵阻燃劑的阻燃效果主要有兩種:一種是通過各種作用原理來延緩火災(zāi)事件，阻止火勢蔓延，阻止燃燒反應(yīng)的方式；另一種是使材料表面迅速膨脹碳化形成保護(hù)層。隨著人們環(huán)保和安全意識的不斷提高，以及新技術(shù)的不斷研發(fā)，無鹵阻燃劑在未來會有更大的發(fā)展。碳沉積技術(shù)：聚合物燃燒時(shí)，在凝聚相發(fā)生積碳，可以達(dá)到阻燃的目的。當(dāng)材料表面的積碳厚度達(dá)到1毫米時(shí)，可以承受743℃的高溫而不著火。在涂料中，多聚磷酸和三聚胺可分別用作良好的碳化劑、碳化催化劑和發(fā)泡劑。將它們按一定比例加入，可以制備出性能優(yōu)異的無鹵阻燃涂料。此外，將易碳化聚合物與非碳化聚合物共混也具有良好的阻燃效果。比如將易碳化的聚苯醚與高抗沖聚苯乙烯共混，由于積碳，可以較大提高阻燃性；如果加入少量的用于氣相滅火的含鹵無鹵阻燃劑，會有比較高的阻燃性能，這種積碳技術(shù)會得到普遍的應(yīng)用。無機(jī)阻燃劑是目前使用較多的一類阻燃劑。廣東液體阻燃劑DN-100
添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。廣東液體阻燃劑DN-100
按有效元素分類，可分為磷系、氯系、溴系和銻基、鋁基、硼基阻燃劑等?，F(xiàn)產(chǎn)品主要有：納米級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業(yè)級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業(yè)級改性氫氧化鎂阻燃劑、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑、氫氧化鋁阻燃劑、改性氫氧化鋁阻燃劑、輕質(zhì)氧化鎂、不飽和樹脂阻燃劑、硅橡膠阻燃劑、聚酰胺阻燃劑、PE阻燃劑、PP阻燃劑、PVC阻燃劑、木材阻燃劑、紙張專屬阻燃劑、CPE阻燃劑、織物涂層膠阻燃劑、地毯背膠阻燃劑、水性涂料阻燃劑、油性涂料阻燃劑、粉末涂料阻燃劑、各種油墨阻燃劑、熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品。廣東液體阻燃劑DN-100