雙主軸走心機(jī)TC385各軸導(dǎo)軌采用30型P級(jí)滾柱導(dǎo)軌,32型雙螺母C3級(jí)絲桿。本機(jī)內(nèi)藏式電主軸,液壓夾緊,確保大強(qiáng)度加工。主軸夾緊兼容前推、后拉兩種夾緊形式,無(wú)需大直徑研磨材料。主軸帶導(dǎo)套一次加工長(zhǎng)度320mm。主軸側(cè)銑采用ER25+ER20配2.3大功率電機(jī),配合主軸液壓剎車,提高銑削效率及剛性。主軸刀架采用回字形布局,減小機(jī)床體積,增強(qiáng)刀架結(jié)構(gòu)剛性,換刀速度快。標(biāo)準(zhǔn)配置:短件接料器、接料輸送帶、同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)套裝置、主軸側(cè)面四軸動(dòng)力頭、零件切斷檢測(cè)裝置、無(wú)導(dǎo)套裝置。選裝配置:斜孔鉆、長(zhǎng)件管式接料裝置、高壓冷卻組件、油霧收集器、鏈板排屑器、插拔動(dòng)力刀具。走心機(jī)的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)完善,延長(zhǎng)刀具壽命,優(yōu)化加工效果。cnc走心機(jī)推薦貨源
為確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,數(shù)控走心機(jī)遵循嚴(yán)格的可靠性測(cè)試體系。出廠前,每臺(tái)機(jī)床需歷經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的模擬運(yùn)行測(cè)試,模擬不同工況如高溫、高濕、連續(xù)強(qiáng)度較高的作業(yè)等。在振動(dòng)測(cè)試環(huán)節(jié),通過(guò)精密的振動(dòng)臺(tái)模擬車間環(huán)境中的機(jī)械振動(dòng),檢測(cè)機(jī)床各部件的緊固程度與抗震性能;疲勞測(cè)試則針對(duì)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件,如主軸、絲杠等,按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)萬(wàn)次甚至數(shù)十萬(wàn)次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)測(cè)試,確保其在長(zhǎng)期使用中不出現(xiàn)磨損、精度下降等問(wèn)題,為用戶提供堅(jiān)如磐石的加工保障。河北五軸走心機(jī)解決方案一系列復(fù)合加工零件,一步到位就選今日標(biāo)準(zhǔn)!
國(guó)產(chǎn)機(jī)床能比得上進(jìn)口機(jī)床嗎?
原材料方面:現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)機(jī)厲害的制造商均配備的是進(jìn)口原材料,能避免加工時(shí)發(fā)生的誤差,進(jìn)口高精度導(dǎo)軌和滾珠絲桿增加加工時(shí)的鋼性不容易震刀。
配套支持方面:國(guó)產(chǎn)機(jī)床在與國(guó)內(nèi)其他設(shè)備和軟件的配套兼容性上更好,能夠更好地適應(yīng)國(guó)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和需求。同時(shí),國(guó)內(nèi)的機(jī)床制造商也在不斷加強(qiáng)與上下游企業(yè)的合作,提供更完善的整體解決方案。
市場(chǎng)適應(yīng)性:國(guó)產(chǎn)機(jī)床制造商更了解國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求和特點(diǎn),能夠根據(jù)國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)際需求,進(jìn)行更靈活的定制化生產(chǎn),滿足不同用戶的特殊要求。例如,針對(duì)國(guó)內(nèi)某些特定行業(yè)的加工工藝和工件特點(diǎn),開(kāi)發(fā)出具有針對(duì)性功能的機(jī)床設(shè)備。
售后服務(wù)方面:國(guó)產(chǎn)機(jī)床制造商在國(guó)內(nèi)有更完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和更快捷的響應(yīng)速度,能夠及時(shí)為用戶提供技術(shù)支持、維修服務(wù)和零部件供應(yīng),降低企業(yè)的停機(jī)時(shí)間和維修成本。而進(jìn)口機(jī)床的售后服務(wù)往往需要依賴國(guó)外廠家或國(guó)內(nèi)的代理商,響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),維修成本也較高。
在精密制造領(lǐng)域,數(shù)控走心機(jī)是生產(chǎn)線上的得力干將,但如同任何機(jī)械設(shè)備一樣,它也難免遭遇故障。了解常見(jiàn)故障及其處理方法,對(duì)保障生產(chǎn)效率至關(guān)重要。刀具故障首當(dāng)其沖。刀具磨損是家常便飯,持續(xù)切削使得刀刃逐漸變鈍,加工出的零件表面粗糙度增加、尺寸精度下滑。此時(shí),通過(guò)定期檢查刀具刃口狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)磨損痕跡,及時(shí)更換同型號(hào)新刀具即可。而刀具崩刃更為棘手,往往是由于切削參數(shù)不當(dāng),如進(jìn)給速度過(guò)快、切削深度過(guò)大,或加工材質(zhì)過(guò)硬。這就需要重新評(píng)估工藝參數(shù),降低進(jìn)給與切削深度,同時(shí)優(yōu)化刀具路徑,避免刀具受力不均,并換裝韌性更強(qiáng)的刀具應(yīng)對(duì)難加工材料。走心機(jī)一次加工成型,適合小零件大批量加工。
走心機(jī)型號(hào)命名原則
示例:TC266-IV表示機(jī)型名稱簡(jiǎn)稱為TC,比較大加工棒料直徑為26mm,直線移動(dòng)軸數(shù)為6,設(shè)計(jì)序號(hào)為IV.
技術(shù)要求:
機(jī)床在以下工作條件下應(yīng)能正常工作:
a)環(huán)境溫度:5℃~40℃;
b)相對(duì)濕度:30%~75%;
c)振動(dòng):≤4.9m/s2;
d)工作電壓:三相380V;
e)電壓波動(dòng)范圍:±10%;
f)工作頻率:50Hz。
外觀質(zhì)量:
1機(jī)床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。
2.機(jī)床的防護(hù)罩應(yīng)平整、勻稱,不應(yīng)翹曲、凹陷。
3.機(jī)床零、部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱,除設(shè)計(jì)允許外不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。
4.外露的焊縫應(yīng)平直、均勻。5.3.5機(jī)床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕。螺釘、鉚釘、銷子端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷。
5.電鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致,防護(hù)層不應(yīng)有褪色、脫落現(xiàn)象。
6.電氣、液壓、潤(rùn)滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊、排列整齊,不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。
7.機(jī)床零件未加工的表面應(yīng)涂以油漆。涂漆應(yīng)噴刷均勻,不應(yīng)有起皺、堆積、流掛、露底等現(xiàn)象。
8.機(jī)床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰、耐久。產(chǎn)品銘牌宜固定在機(jī)床的明顯位置,并應(yīng)平整牢固、不歪斜。
今日標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)精神:追求完美,勇于創(chuàng)新,量衣體裁,為您打造。陜西走心機(jī)工廠
憑借高剛性結(jié)構(gòu),走心機(jī)在強(qiáng)力切削時(shí)穩(wěn)如泰山,加工質(zhì)量可靠。cnc走心機(jī)推薦貨源
良好的加工表面,質(zhì)量走心機(jī)的刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定,能夠加工出表面質(zhì)量非常好的零件。其加工出來(lái)的零件表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.8μm 以下,對(duì)于一些需要高精度配合的零件,如精密儀器的軸和套,這種良好的表面質(zhì)量可以保證它們之間的良好配合,減少摩擦和磨損。
高效生產(chǎn)由于走心機(jī)能夠在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了多次裝夾所帶來(lái)的定位誤差和時(shí)間浪費(fèi)。它的加工效率比傳統(tǒng)車床要高很多。例如,在加工一批復(fù)雜的小型五金零件時(shí),傳統(tǒng)車床可能需要經(jīng)過(guò)多次裝夾,在不同的設(shè)備上進(jìn)行加工,而走心機(jī)可以在一臺(tái)設(shè)備上快速完成所有加工步驟,加工時(shí)間可以縮短 30% - 50% 左右。 cnc走心機(jī)推薦貨源